本实用新型专利技术公开了一种具有除烟尘功能的密炼机，包括底座和密炼机，密炼机的侧壁上固定连接有矩形导管，且矩形导管的侧壁上固定连接有弧形管，弧形管与密炼机连通设置，矩形导管的下端连通设置有水箱，水箱的上端固定连接有水泵，矩形导管远离水箱的一端设有与水泵连接的降尘机构，密炼机的上端固定连接有蒸发仓，蒸发仓与矩形导管通过第一支管连接，且蒸发仓内设有除湿机构。本实用新型专利技术通过水泵将水箱内的水抽至分流管内，有利于使水从多个喷嘴中喷出，进而对密炼机中的烟尘进行降尘和消毒处理，同时通过设置在两个过滤网之间的活性炭，有利于对除湿后的烟尘进一步的过滤，进而避免有毒物质和灰尘影响工作人员的身体健康。避免有毒物质和灰尘影响工作人员的身体健康。避免有毒物质和灰尘影响工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除烟尘功能的密炼机
[0001]本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种具有除烟尘功能的密炼机。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度得要求，通常在一定条件下对生胶进行机械加工，在炼胶时需要将各种配合剂和生胶加入密炼机的进料口中，因此在此过程中会产生一定量的原料泄露和一定量的粉尘泄露。
[0003]然而传统的排出烟气的方法，使通过设置在厂房侧壁上的多个排气扇，将烟尘排出，在烟尘从密炼机内散发出来时，可能会被工作人员吸入，部分塑料制品加工过程中的烟气可能含有有害物质，从而对环境造成污染，并且影响了工作人员的身体健康。
[0004]为此，我们提出一种具有除烟尘功能的密炼机来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除烟尘功能的密炼机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有除烟尘功能的密炼机，包括底座和密炼机，所述密炼机固定连接在底座的上端，所述密炼机的侧壁上固定连接有矩形导管，且矩形导管的侧壁上固定连接有弧形管，所述弧形管与密炼机连通设置，所述矩形导管的下端连通设置有水箱，且水箱固定连接在底座的上端，所述水箱的上端固定连接有水泵，所述矩形导管远离水箱的一端设有与水泵连接的降尘机构，所述密炼机的上端固定连接有蒸发仓，所述蒸发仓与矩形导管通过第一支管连接，且蒸发仓内设有除湿机构，所述蒸发仓远离矩形导管的一端固定连接有第二支管，且第二支管远离蒸发仓的一端连通设置有矩形盒，且矩形盒内设有多个过滤机构。
[0008]优选地，所述降尘机构包括固定连接在矩形导管上端的分流管，所述分流管与水泵的输出端通过第一软管连通设置，且分流管的下端连通设置有多根导管，多根所述导管远离分流管的一端均穿过矩形导管向内延伸，且其延伸端均固定连接有喷嘴。
[0009]优选地，所述除湿机构包括固定连接在蒸发仓内壁上的多根电热丝，且多根电热丝与第一支管对应设置，所述蒸发仓的上端贯穿开设有矩形开口，且矩形开口的上侧设有两块第一直板，两块所述直板交叉设置，且其远离交叉点的一端分别与蒸发仓的左右侧壁固定连接。
[0010]优选地，两块所述直板的下端均开设有多个引流槽，且蒸发仓的左右内壁上均固定连接有与多个引流槽对应的导流板，所述导流板位弧形结构，且其远离矩形盒的一端倾斜向下设置，所述蒸发仓的侧壁上固定连接有连接管，所述连接管分别与两个导流板连通设置，且其一端连通设置有第二软管，所述第二软管远离连接管的一端与水箱的上端固定连接。
[0011]优选地，所述过滤机构包括开设在矩形盒侧壁上的条形孔，所述条形孔的内壁上接触连接有两块过滤网，所述过滤网的一端固定连接有同一第二直板，且其远离直板的一端均与矩形盒的内壁接触连接，所述直板的左右侧壁上均固定连接有延长板，所述延长板的侧壁上贯穿开设有矩形孔，所述矩形盒的侧壁上固定连接有转动杆，且转动杆穿过矩形孔向延伸，所述转动杆的延伸端固定连接有与延长板接触的限位块。
[0012]优选地，所述矩形盒远离第二支管的侧壁上连通设有排气管，所述排气管内固定连接有两个矩形框，且两个矩形框的内壁上均固定连接有引流风扇。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的水泵、分流管和喷嘴的配合使用，以达到通过水泵将水箱内的水抽至分流管内的效果，有利于使水从多个喷嘴中喷出，进而对密炼机中的烟尘进行降尘和消毒处理，同时通过加热丝对初步处理的烟尘进行加热的效果，有利于将烟尘内的水分子去除，进而避免影响过滤效果。
[0015]2、通过设置的直板、引流槽和连接管的配合使用，以达到通过多个引流槽开设在直板下端的效果，有利于将蒸发后的水珠从引流槽流入导流板内，进而使水通过连接管重新回到水箱内，同时通过设置在两个过滤网之间的活性炭的效果，有利于对除湿后的烟尘进一步的过滤，进而避免有毒物质和灰尘影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有除烟尘功能的密炼机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有除烟尘功能的密炼机的背部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有除烟尘功能的密炼机中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有除烟尘功能的密炼机中B处的局部放大图。
[0020]图中：1底座、2密炼机、3矩形导管、4弧形管、5水箱、6水泵、7蒸发仓、8第一支管、9第二支管、10矩形盒、11分流管、12第一软管、13导管、 14喷嘴、15电热丝、16矩形开口、17第一直板、18引流槽、19导流板、20连接管、21第二软管、22条形孔、23过滤网、24第二直板、25延长板、26矩形孔、27限位块、28排气管、29矩形框、30引流风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种具有除烟尘功能的密炼机，包括底座1和密炼机2，其中密炼机2位现有机构，再次不做描述，密炼机2固定连接在底座1的上端，密炼机2的侧壁上固定连接有矩形导管3，且矩形导管3的侧壁上固定连接有弧形管4，弧形管4与密炼机2连通设置，矩形导管3的下端连通设置有水箱5，且水箱5固定连接在底座1的上端，其中水箱5内装有水溶液与消毒水混合物，水箱5的上端固定连接有水泵6，矩形导管3远离水箱5的一端设有与水泵6连接的降尘机构，降尘机构包括固定连接在矩形导管3上端的分流管11，分流管 11与水泵6的输出端通过第一软管12连通设置，且分流管11的下端连通设置有多根导管13，多根导管13远离分流管11的一端均穿过矩形导管3向内延伸，且其延伸端均固定连接有喷嘴14，密炼
机2的上端固定连接有蒸发仓7，蒸发仓7与矩形导管3通过第一支管8连接，且蒸发仓7内设有除湿机构。
[0023]其中除湿机构包括固定连接在蒸发仓7内壁上的多根电热丝15，且多根电热丝15与第一支管8对应设置，通过水泵6将水箱5内的水抽至分流管11内的效果，有利于使水从多个喷嘴14中喷出，进而对密炼机2中的烟尘进行降尘和消毒处理，同时通过加热丝15对初步处理的烟尘进行加热的效果，有利于将烟尘内的水分子去除，进而避免影响过滤效果，蒸发仓7的上端贯穿开设有矩形开口16，且矩形开口16的上侧设有两块第一直板17，两块第一直板17交叉设置，且其远离交叉点的一端分别与蒸发仓7的左右侧壁固定连接，两块第一直板17的下端均开设有多个引流槽18，且蒸发仓7的左右内壁上均固定连接有与多个引流槽18对应的导流板19，导流板19位弧形结构，且其远离矩形盒10 的一端倾斜向下设置，蒸发仓7的侧壁上固定连接有连接管20，连接管20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除烟尘功能的密炼机，包括底座(1)和密炼机(2)，其特征在于，所述密炼机(2)固定连接在底座(1)的上端，所述密炼机(2)的侧壁上固定连接有矩形导管(3)，且矩形导管(3)的侧壁上固定连接有弧形管(4)，所述弧形管(4)与密炼机(2)连通设置，所述矩形导管(3)的下端连通设置有水箱(5)，且水箱(5)固定连接在底座(1)的上端，所述水箱(5)的上端固定连接有水泵(6)，所述矩形导管(3)远离水箱(5)的一端设有与水泵(6)连接的降尘机构，所述密炼机(2)的上端固定连接有蒸发仓(7)，所述蒸发仓(7)与矩形导管(3)通过第一支管(8)连接，且蒸发仓(7)内设有除湿机构，所述蒸发仓(7)远离矩形导管(3)的一端固定连接有第二支管(9)，且第二支管(9)远离蒸发仓(7)的一端连通设置有矩形盒(10)，且矩形盒(10)内设有多个过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种具有除烟尘功能的密炼机，其特征在于，所述降尘机构包括固定连接在矩形导管(3)上端的分流管(11)，所述分流管(11)与水泵(6)的输出端通过第一软管(12)连通设置，且分流管(11)的下端连通设置有多根导管(13)，多根所述导管(13)远离分流管(11)的一端均穿过矩形导管(3)向内延伸，且其延伸端均固定连接有喷嘴(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有除烟尘功能的密炼机，其特征在于，所述除湿机构包括固定连接在蒸发仓(7)内壁上的多根电热丝(15)，且多根电热丝(15)与第一支管(8)对应设置，所述蒸发仓(7)的上端贯穿开设有矩形开口(16)，且矩形开口(16)的上侧设有两块第一直板(17)，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福全，王俊棋，
申请(专利权)人：威福信机械浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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