一种注塑设备用降温冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑设备用降温冷水机，包括外壳，外壳的内部通过支撑腿安装有制冷箱、支撑架安装降温罐，制冷箱的左侧壁上通过第一固定架安装有电机，电机的连接轴上固定安装有一个风扇叶，制冷箱的右侧安装冷气出气口，降温罐上设有进气孔，且用气管连接，循环水泵的进水口和降温罐之间通过管道连接，降温罐的内部固定安装有电机和扰流板。本实用新型专利技术的一种注塑设备用降温冷水机，属于注塑生产领域，通过在外壳内部设置一个降温罐，且在降温罐的内部设置电机带动的扰流板，使得高温冷冻水快速降温，利用气管将制冷箱内的冷空气送入降温罐内，进一步加快降温速度，避免能量浪费，缩短冷冻水降温时间，提高冷冻效率，提升产量。提升产量。提升产量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑设备用降温冷水机


[0001]本技术涉及注塑生产领域，特别涉及一种注塑设备用降温冷水机。

技术介绍

[0002]冷水机是一种水冷却设备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备；事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用，通常用于注塑等工业，可准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定，但现有的注塑设备用的降温冷水机在给冷冻水降温的时间过长，冷冻效率较低，影响注塑机的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种注塑设备用降温冷水机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种注塑设备用降温冷水机，包括外壳，所述外壳的内部左侧通过支撑腿固定安装有制冷箱，所述外壳的内部靠近右侧上缘的位置通过支撑架固定安装有一个降温罐，所述外壳的内部底板上靠近右侧的位置固定安装有一个循环水泵，所述制冷箱的左侧壁上通过第一固定架固定安装有电机，所述电机的连接轴上固定安装有一个风扇叶，所述制冷箱的右侧固定安装有一个冷气出气口，所述降温罐的外侧壁上靠近下缘的位置设有进气孔，所述冷气出气口和进气孔之间用气管连接，所述循环水泵的进水口和降温罐之间通过管道连接，所述循环水泵的出水口固定安装有一个管道，所述降温罐的内部固定安装有电机和扰流板。
[0006]优选的，所述外壳的内部右侧底面上对称焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有一个制冷箱，所述外壳的内部靠近右侧的位置焊接有一个支撑架，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有一个降温罐，所述外壳的底部靠近右侧的支撑架的内部用螺栓固定安装有循环水泵，所述外壳的右侧上缘固定安装有一个进水管，所述进水管与降温罐连通，所述外壳的左侧靠近下缘的位置固定安装有一个出水管。
[0007]优选的，所述制冷箱靠近左侧板靠近中间的位置通过第一固定架固定安装有一个电机，所述电机的连接轴位于制冷箱内部的位置上固定安装有一个风扇叶，所述制冷箱的后侧板上均匀固定安装有若干管道卡，所述管道通过管道卡呈S型均匀铺设在制冷箱的内部，所述制冷箱的顶板和底板上对称固定安装有制冷器，所述制冷箱的右侧壁上靠近上缘的位置固定安装有一个冷气出气口。
[0008]优选的，所述降温罐的内部靠近上缘的内壁上焊接有第二固定架，所述第二固定架的内壁上固定安装有电机，所述降温罐的内壁上靠近上缘的位于电机下方的位置焊接有一个隔板，所述隔板中间通过轴承固定安装有一个第一旋转轴，所述第一旋转轴的底部套
接有一个旋转架，所述旋转架的底部靠近外侧端的位置通过轴承套接有一个第二旋转轴，所述第二旋转轴的底部焊接有扰流板，所述降温罐的外侧壁上靠近下缘的位置对称均匀设若干进气孔，所述冷气出气口和进气孔之间用气管连通。
[0009]优选的，所述降温罐内部的电机的连接轴与第一旋转轴套接在一起，并通过齿轮传动，所述第一旋转轴的内部套接有一个传动轴，所述电机的连接轴与传动轴焊接连接，所述传动轴的底部位于旋转架内部的位置上对称焊接有传动轮，所述第二旋转轴的顶部位于旋转架内部的位置与传动轴上对应的位置焊接有传动轮，所述传动轮之间套接有皮带。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过在外壳内部设置一个降温罐，且在降温罐的内部设置电机带动的扰流板，通过扰流板旋转搅动从注塑机流出的冷冻水，使得高温冷冻水快速降温，同时通过在制冷箱内部设置一个风扇叶和冷气出气口，利用气管将制冷箱内的冷空气送入降温罐内，进一步加快降温速度，同时避免能量浪费，提高能量利用率，缩短冷冻水降温时间，提高冷冻效率，提升产量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构的内部结构安装示意图；
[0013]图2为本技术的制冷箱的内部结构安装示意图；
[0014]图3为本技术的降温罐的内部安装结构示意图；
[0015]图4为本技术的旋转架的剖面结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、制冷箱；3、支撑腿；4、降温罐；5、支撑架；6、循环水泵；7、管道；8、第一固定架；9、电机；10、冷气出气口；11、气管；12、进水管；13、出水管；14、风扇叶；15、管道卡；16、制冷器；17、第二固定架；18、隔板；19、第一旋转轴；20、旋转架；21、第二旋转轴；22、扰流板；23、进气孔；24、传动轮；25、皮带；26、传动轴。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
4所示，一种注塑设备用降温冷水机，包括外壳1，外壳1的内部左侧通过支撑腿3固定安装有制冷箱2，外壳1的内部靠近右侧上缘的位置通过支撑架5固定安装有一个
降温罐4，外壳1的内部底板上靠近右侧的位置固定安装有一个循环水泵6，制冷箱2的左侧壁上通过第一固定架8固定安装有电机9，电机9的连接轴上固定安装有一个风扇叶14，制冷箱2的右侧固定安装有一个冷气出气口10，降温罐4的外侧壁上靠近下缘的位置设有进气孔23，冷气出气口10和进气孔23之间用气管11连接，循环水泵6的进水口和降温罐4之间通过管道7连接，循环水泵6的出水口固定安装有一个管道7，降温罐4的内部固定安装有电机9和扰流板22。
[0021]在本实施例中，为了方便制冷箱2和降温罐4的安装和使用，外壳1的内部右侧底面上对称焊接有支撑腿3，支撑腿3的顶部焊接有一个制冷箱2，外壳1的内部靠近右侧的位置焊接有一个支撑架5，支撑架5的顶部内壁上固定安装有一个降温罐4，外壳1的底部靠近右侧的支撑架5的内部用螺栓固定安装有循环水泵6，外壳1的右侧上缘固定安装有一个进水管12，进水管12与降温罐4连通，外壳1的左侧靠近下缘的位置固定安装有一个出水管13，利用管道7连通降温罐4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑设备用降温冷水机，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部左侧通过支撑腿(3)固定安装有制冷箱(2)，所述外壳(1)的内部靠近右侧上缘的位置通过支撑架(5)固定安装有一个降温罐(4)，所述外壳(1)的内部底板上靠近右侧的位置固定安装有一个循环水泵(6)，所述制冷箱(2)的左侧壁上通过第一固定架(8)固定安装有电机(9)，所述电机(9)的连接轴上固定安装有一个风扇叶(14)，所述制冷箱(2)的右侧固定安装有一个冷气出气口(10)，所述降温罐(4)的外侧壁上靠近下缘的位置设有进气孔(23)，所述冷气出气口(10)和进气孔(23)之间用气管(11)连接，所述循环水泵(6)的进水口和降温罐(4)之间通过管道(7)连接，所述循环水泵(6)的出水口固定安装有一个管道(7)，所述降温罐(4)的内部固定安装有电机(9)和扰流板(22)。2.根据权利要求1所述的一种注塑设备用降温冷水机，其特征在于：所述外壳(1)的内部右侧底面上对称焊接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶部焊接有一个制冷箱(2)，所述外壳(1)的内部靠近右侧的位置焊接有一个支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部内壁上固定安装有一个降温罐(4)，所述外壳(1)的底部靠近右侧的支撑架(5)的内部用螺栓固定安装有循环水泵(6)，所述外壳(1)的右侧上缘固定安装有一个进水管(12)，所述进水管(12)与降温罐(4)连通，所述外壳(1)的左侧靠近下缘的位置固定安装有一个出水管(13)。3.根据权利要求1所述的一种注塑设备用降温冷水机，其特征在于：所述制冷箱(2)靠近左侧板靠近中间的位置通过第一固定架(8)固定安装有一个电机(9)，所述电机(9)的连接轴位于制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：白龙韬，曹子龙，刘磊光，
申请(专利权)人：沈阳华创装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：