一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，包括底座，所述底座的上方设有熔融箱，所述熔融箱的中上方左侧设有熔融腔，所述熔融腔中设有螺旋杆，所述熔融箱中右侧对应螺旋杆的位置设有第一电机，所述熔融箱的上方且对应熔融腔中间位置设有处理箱，所述处理箱中下侧设有挡板。本实用新型专利技术所述的一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，属于注塑机技术领域，通过安装的摆动清扫装置使其能够很好的将其不合格的料粒进行清扫到通槽中，同时能够避免物料堵塞滤网；再通过设有的物料处理装置能够很好的将其不合格的料粒进行切割处理，使其达标，该装置整体结构简单，操作便捷，能够避免滤网被堵塞，影响物料的筛选，实用性更强。性更强。性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机在螺杆的作用下融化塑料物料，然后在压力的作用下将熔融的物料投入模具内部，经过冷却，形成产品，通过料斗向熔融装置内部投料时，需要对物料进行预处理，筛分物料，避免粒径较大的物料落入熔融装置内，提高熔融效率。但现有的注塑机筛选物料的过程中，粒径不合格的物料一直留在筛网上，不便于处理粒径不合格的物料，过滤网易被物料堵塞，因此，我们提出一种能够对料粒进行预处理的注塑机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，包括底座，所述底座的上方设有熔融箱，所述熔融箱的中上方左侧设有熔融腔，所述熔融腔中设有螺旋杆，所述熔融箱中右侧对应螺旋杆的位置设有第一电机，所述熔融箱的上方且对应熔融腔中间位置设有处理箱，所述处理箱中下侧设有挡板，所述处理箱的顶面设有进料口，所述处理箱内顶面中间位置下方设有摆动清扫装置，摆动清扫装置由第二电机、固定块、连接块、固定柱、清理杆、圆盘、毛刷头组成，所述处理箱内底面且位于进料口外侧左右对称位置分别设有隔板，所述隔板和处理箱左右内壁面之间分别设有料物处理装置，料物处理装置由第三电机、支架、转杆、刀片、支板组成，所述隔板之间且位于摆动清扫装置的下方设有弧形滤网。
[0006]优选的，所述熔融箱固定连接底座，所述螺旋杆固定安装装在熔融腔中心位置，所述第一电机左端固定连接螺旋杆的右端，所述处理箱的下端固定连接熔融箱。
[0007]优选的，所述处理箱的侧壁中且位于处理箱下方右侧壁面向内内凹陷设有放置槽，所述挡板活动安装在放置槽中。
[0008]优选的，所述进料口固定连接处理箱，所述隔板上端固定连接处理箱内顶面，所述毛刷头左右端分别固定连接隔板，所述隔板的下侧且位于毛刷头的上方分别设有通槽。
[0009]优选的，所述固定块固定安装在处理箱内顶面中间位置，所述第二电机固定连接固定块的下端，所述圆盘安装在第二电机的正前方，且通过转轴与第二电机相连接，所述连接块固定安装在处理箱内顶面中间位置且位于固定块的正前方，所述连接块下端连接清理杆上端，所述清理杆下端固定连接毛刷头，且毛刷头与弧形滤网相贴合，所述固定柱固定安装连接圆盘正面偏上位置，所述清理杆上对应固定柱的位置设有滑槽，且固定柱插入滑槽中。
[0010]优选的，所述支架固定连接第三电机，所述支架左右端分别固定连接处理箱的左右内壁面和隔板的外侧壁面，所述转杆上端固定连接第三电机，所述支板分别固定安装在隔板外侧近下端位置，所述转杆下端穿过支板，所述支板底面设有安装块与转杆下端相连接，所述支板中左右对称位置分别设有若干滤孔，所述刀片分别固定连接转杆且位于支板的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过安装的摆动清扫装置使其能够很好的将其不合格的料粒进行清扫到通槽中，同时能够避免物料堵塞滤网；再通过设有的物料处理装置能够很好的将其不合格的料粒进行切割处理，使其达标，该装置整体结构简单，操作便捷，能够避免滤网被堵塞，影响物料的筛选，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视示意图；
[0015]图3为本技术的局部俯视示意图；
[0016]图4为本技术图1中A的放大示意图；
[0017]图5为本技术图1中B的放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、熔融箱；3、第一电机；4、熔融腔；5、螺旋杆；6、处理箱；7、进料口；8、隔板；9、毛刷头；10、弧形滤网；11、挡板；12、第二电机；13、第三电机；14、支架；15、转杆；16、固定块；17、连接块；18、固定柱；19、清理杆；20、圆盘；21、刀片；22、支板；23、滤孔；24、放置槽；25、滑槽；26、通槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
5所示，一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，包括底座1，底座1的上方设有熔融箱2，熔融箱2的中上方左侧设有熔融腔4，熔融腔4中设有螺旋杆5，熔融箱2中右侧对应螺旋杆5的位置设有第一电机3，熔融箱2的上方且对应熔融腔4中间位置设有处理箱6，处理箱6中下侧设有挡板11，处理箱6的顶面设有进料口7，处理箱6内顶面中间位置下方
设有摆动清扫装置，摆动清扫装置由第二电机12、固定块16、连接块17、固定柱18、清理杆19、圆盘20、毛刷头9组成，处理箱6内底面且位于进料口7外侧左右对称位置分别设有隔板8，隔板8和处理箱6左右内壁面之间分别设有料物处理装置，料物处理装置由第三电机13、支架14、转杆15、刀片21、支板22组成，隔板8之间且位于摆动清扫装置的下方设有弧形滤网10。
[0023]在本实施例中，熔融箱2固定连接底座1，螺旋杆5固定安装装在熔融腔4中心位置，第一电机3左端固定连接螺旋杆5的右端，处理箱6的下端固定连接熔融箱2，处理箱6的侧壁中且位于处理箱6下方右侧壁面向内内凹陷设有放置槽24，挡板11活动安装在放置槽24中，通过安装的挡板11能够根据需求调节控制物料下流量。
[0024]在本实施例中，进料口7固定连接处理箱6，隔板8上端固定连接处理箱6内顶面，毛刷头9左右端分别固定连接隔板8，隔板8的下侧且位于毛刷头9的上方分别设有通槽26，固定块16固定安装在处理箱6内顶面中间位置，第二电机12固定连接固定块16的下端，圆盘20安装在第二电机12的正前方，且通过转轴与第二电机12相连接，连接块17固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有熔融箱(2)，所述熔融箱(2)的中上方左侧设有熔融腔(4)，所述熔融腔(4)中设有螺旋杆(5)，所述熔融箱(2)中右侧对应螺旋杆(5)的位置设有第一电机(3)，所述熔融箱(2)的上方且对应熔融腔(4)中间位置设有处理箱(6)，所述处理箱(6)中下侧设有挡板(11)，所述处理箱(6)的顶面设有进料口(7)，所述处理箱(6)内顶面中间位置下方设有摆动清扫装置，摆动清扫装置由第二电机(12)、固定块(16)、连接块(17)、固定柱(18)、清理杆(19)、圆盘(20)、毛刷头(9)组成，所述处理箱(6)内底面且位于进料口(7)外侧左右对称位置分别设有隔板(8)，所述隔板(8)和处理箱(6)左右内壁面之间分别设有料物处理装置，料物处理装置由第三电机(13)、支架(14)、转杆(15)、刀片(21)、支板(22)组成，所述隔板(8)之间且位于摆动清扫装置的下方设有弧形滤网(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，其特征在于：所述熔融箱(2)固定连接底座(1)，所述螺旋杆(5)固定安装在熔融腔(4)中心位置，所述第一电机(3)左端固定连接螺旋杆(5)的右端，所述处理箱(6)的下端固定连接熔融箱(2)。3.根据权利要求1所述的一种具有对料粒进行预处理功能的注塑机，其特征在于：所述处理箱(6)的侧壁中且位于处理箱(6)下方右侧壁面向内凹陷设有放置槽(24)，所述挡板(11)活动安装在放置槽(24)中。4.根据权利要求1所述的一种具有对料粒进行预处理功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：白龙韬，
申请(专利权)人：沈阳华创装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：