本实用新型专利技术公开了一种处理黑臭污水底泥的净化装置，涉及污泥净化技术领域，其结构包括支架，支架从上到下依次连接有脱水系统、干燥系统和焚烧系统；脱水系统包括顶部设置有设置有出料口的外壳、设置在外壳内部转动连接外壳内壁的脱水筒和驱动脱水筒相对于外壳内壁旋转的驱动机构，外壳与脱水筒之间设置有间隙，且外壳底部设置有出水管，脱水筒侧壁开设有孔洞，且脱水筒内壁固定粘连有对孔洞遮挡的过滤膜，外壳通过转轴转动连接支架，驱动组件驱动外壳沿转轴旋转于支架；干燥系统包括连接支架的输料管、布置在输料管内部的喷嘴和联接喷嘴的高温烟气设备，本实用新型专利技术中的净化装置的占地面积小，集成度高，便于搬运，且可以对底泥高效的处理。泥高效的处理。泥高效的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种处理黑臭污水底泥的净化装置
[0001]本技术涉及污泥净化
，尤其涉及到一种处理黑臭污水底泥的净化装置。
技术介绍
[0002]工业污水沉降后会产生大量的底泥，这些底泥一般需要通过污水处理厂的庞大设备进行处理，庞大设备占地面积大，不方便移动，为此，本技术公开了一种处理黑臭污水底泥的净化装置，相比于现有技术，本技术中的净化装置的占地面积小，集成度高，便于搬运，且可以对底泥高效的处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种处理黑臭污水底泥的净化装置，相比于现有技术，本技术中的净化装置的占地面积小，集成度高，便于搬运，可以对底泥高效的处理。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种处理黑臭污水底泥的净化装置，包括支架，支架从上到下依次连接有脱水系统、干燥系统和焚烧系统；脱水系统包括顶部设置有出料口的外壳、设置在外壳内部转动连接外壳内壁的脱水筒和驱动脱水筒相对于外壳内壁旋转的驱动机构，出料口通过密封设备封闭，外壳与脱水筒之间设置有间隙，且外壳底部设置有出水管，脱水筒侧壁开设有孔洞，且脱水筒内壁固定粘连有对孔洞遮挡的过滤膜，外壳通过转轴转动连接支架，驱动组件驱动外壳沿转轴旋转于支架；干燥系统包括连接支架的输料管、布置在输料管内部的喷嘴和联接喷嘴的高温烟气设备，高温烟气设备产生高温烟气对喷嘴输送；焚烧系统包括热风炉；其中，输料管上端设置为进料端，下端设置为出料端，输料管进料端在出料口的正下方设置，输料管出料端在热风炉进料口的正上方设置。
[0005]对于本技术，脱水系统用于将污泥进行脱水处理，之后将脱水处理后的污泥放入干燥系统中进行干燥，最后将干燥后的污泥送至焚烧系统中，通过焚烧系统对污泥进行焚烧处理，具体的，对于脱水系统，将污泥通过出料口投入到脱水筒内，通过密封机构将出料口进行密封，启动驱动机构，驱动机构带动脱水筒旋转，在脱水筒转动的过程中，利用离心力实现对污泥进行离心式脱水，污水透过过滤膜通过脱水筒侧壁的通孔进入到外壳与脱水筒之间的间隙处，再通过出水管对间隙位置处的污水排出，完成脱水后，驱动组件驱动外壳翻转，将脱水的污泥倾倒入输料管中，通过高温烟气(可达六百℃)经喷嘴以高速喷出，与污泥正面碰撞，在高温加高速所产生的能量作用下，将污泥破碎成细小颗粒，使污泥中所吸附或包含的水份瞬间汽化，干燥后的污泥落入到焚烧系统中进行焚烧处理。
[0006]优选地，为方便理解，本技术公开一种脱水桶与外壳具体的连接方式，脱水筒外壁固定连接轴承内壁，轴承外壁固定连接外壳内壁。
[0007]优选地，为方便理解，本技术公开一种驱动机构具体的结构，驱动机构包括第一电机，第一电机固定安装在外壳底部，且第一电机轴部固定连接脱水筒中间部位。
[0008]优选地，为方便对出水管的排液进行控制，出水管上安装有阀门。
[0009]优选地，为了方便通过出料口出料，出料口设置有第一豁口和第二豁口，第一豁口相对于第二豁口靠近脱水筒设置，且第一豁口尺寸大于第二豁口尺寸。
[0010]本技术公开了一种处理黑臭污水底泥的净化装置，与现有技术相比：
[0011]本技术中的净化装置的占地面积小，集成度高，便于搬运，且可以对底泥高效的处理，对于本技术，脱水系统用于将污泥进行脱水处理，之后将脱水处理后的污泥放入干燥系统中进行干燥，最后将干燥后的污泥送至焚烧系统中，通过焚烧系统对污泥进行焚烧处理，具体的，对于脱水系统，将污泥通过出料口投入到脱水筒内，通过密封机构将出料口进行密封，启动驱动机构，驱动机构带动脱水筒旋转，在脱水筒转动的过程中，利用离心力实现对污泥进行离心式脱水，污水透过过滤膜通过脱水筒侧壁的通孔进入到外壳与脱水筒之间的间隙处，再通过出水管对间隙位置处的污水排出，完成脱水后，驱动组件驱动外壳翻转，将脱水的污泥倾倒入输料管中，通过高温烟气(可达六百℃)经喷嘴以高速喷出，与污泥正面碰撞，在高温加高速所产生的能量作用下，将污泥破碎成细小颗粒，使污泥中所吸附或包含的水份瞬间汽化，干燥后的污泥落入到焚烧系统中进行焚烧处理。
附图说明
[0012]图1为本技术中净化装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术中脱水系统的结构示意图；
[0014]图3为本技术中干燥系统的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]如图1至3所示，本技术公开了一种处理黑臭污水底泥的净化装置，包括支架，支架从上到下依次连接有脱水系统1、干燥系统2和焚烧系统3；脱水系统1包括顶部设置有出料口12的外壳11、设置在外壳11内部转动连接外壳11内壁的脱水筒13和驱动脱水筒13 相对于外壳11内壁旋转的驱动机构15，出料口12通过密封设备17封闭，外壳11与脱水筒 13之间设置有间隙，且外壳11底部设置有出水管16，脱水筒13侧壁开设有孔洞，且脱水筒13内壁固定粘连有对孔洞遮挡的过滤膜14，外壳11通过转轴转动连接支架，驱动组件驱动外壳11沿转轴旋转于支架；干燥系统2包括连接支架的输料管21、布置在输料管21内部的喷嘴22和联接喷嘴22的高温烟气设备，高温烟气设备产生高温烟气对喷嘴22输送；焚烧系统3包括热风炉；其中，输料管21上端设置为进料端，下端设置为出料端，输料管21进料端在出料口12的正下方设置，输料管21出料端在热风炉进料口的正上方设置。
[0017]基于上述结构，对于本技术，脱水系统1用于将污泥进行脱水处理，之后将脱水处理后的污泥放入干燥系统2中进行干燥，最后将干燥后的污泥送至焚烧系统3中，通过焚烧系统3对污泥进行焚烧处理，具体的，对于脱水系统1，将污泥通过出料口12投入到脱水筒 3内，通过密封机构17将出料口12进行密封，启动驱动机构15，驱动机构15带动脱水筒 13旋转，在脱水筒13转动的过程中，利用离心力实现对污泥进行离心式脱水，污水透过过滤
膜14通过脱水筒13侧壁的通孔进入到外壳11与脱水筒13之间的间隙处，再通过出水管 16对间隙位置处的污水排出，完成脱水后，驱动组件驱动外壳11翻转，将脱水的污泥倾倒入输料管21中，通过高温烟气(可达六百℃)经喷嘴22以高速喷出，与污泥正面碰撞，在高温加高速所产生的能量作用下，将污泥破碎成细小颗粒，使污泥中所吸附或包含的水份瞬间汽化，干燥后的污泥落入到焚烧系统3中进行焚烧处理。
[0018]可选的，为方便理解，本技术公开一种脱水桶13与外壳11具体的连接方式，脱水筒13外壁固定连接轴承内壁，轴承外壁固定连接外壳11内壁。
[0019]为方便理解，本技术公开一种驱动机构15具体的结构，驱动机构15包括第一电机，第一电机固定安装在外壳11底部，且第一电机轴部固定连接脱水筒13中间部位。
[0020]其中，为方便对出水管16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理黑臭污水底泥的净化装置，其特征在于，包括支架，所述支架从上到下依次连接有脱水系统(1)、干燥系统(2)和焚烧系统(3)；所述脱水系统(1)包括顶部设置有出料口(12)的外壳(11)、设置在外壳(11)内部转动连接外壳(11)内壁的脱水筒(13)和驱动脱水筒(13)相对于外壳(11)内壁旋转的驱动机构(15)，所述出料口(12)通过密封设备(17)封闭，所述外壳(11)与脱水筒(13)之间设置有间隙，且所述外壳(11)底部设置有出水管(16)，所述脱水筒(13)侧壁开设有孔洞，且脱水筒(13)内壁固定粘连有对所述孔洞遮挡的过滤膜(14)，所述外壳(11)通过转轴转动连接所述支架，驱动组件驱动所述外壳(11)沿转轴旋转于支架；所述干燥系统(2)包括连接支架的输料管(21)、布置在输料管(21)内部的喷嘴(22)和联接喷嘴(22)的高温烟气设备，所述高温烟气设备产生高温烟气对喷嘴(22)输送；所述焚烧系统(3)包括热...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志美，顾华，桑志国，
申请(专利权)人：泰州鑫隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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