本实用新型专利技术公开了一种聚乳酸制品在线高效结晶装置，属于聚乳酸加工技术领域。所述结晶装置本体中部设置有输送带，所述输送带上部外侧套接有保温筒，所述输送带外侧设置有夹持导热组件，所述十字板中部安装有连接螺钉，所述连接螺钉底端连接输送带，所述十字板端板均焊接连接边板，所述边板侧面中部开设有回复槽。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有导热组件，拉动均热块，通过弹簧的回复作用，将模具夹持于四个均热块之间进行限位，安全性更好，且导热硅胶垫片挤压模具外侧，导热槽扩大热空气接触面积，使热量更迅速地传导至模具处，加速模具升温，从而加速结晶，提高结晶效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸制品在线高效结晶装置
[0001]本技术属于聚乳酸制品加工
，具体为一种聚乳酸制品在线高效结晶装置。
技术介绍
[0002]聚乳酸是一种可全部生物降解的环保材料，因其优异的可生物降解性能与生物相容性在医疗与日常消费品领域得到快速推广应用，在聚乳酸中加入成核剂可以提升聚乳酸的结晶度与结晶速度，提升聚乳酸分子链形态的规整性，实现聚乳酸制品的高耐温性能，进一步扩展其应用范围。
[0003]申请号为201911094902.5的专利技术专利公开了“一种聚乳酸制品模外结晶装置及方法”，其通过高温气体与螺旋通风管实现圆形保湿罩内空间温度的均匀控制可实现聚乳酸冷模注塑成型制品连续快速退火结晶，结晶过程中温度均匀稳定，能有效防止制品翘曲变形，但是其模具直接摆放于输送带顶面，模具容易脱落，且模具外侧和空气接触面积较小，导热效果差，从而导致结晶时间延长，降低了结晶的效率。
[0004]因此，一种聚乳酸制品在线高效结晶装置就显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种聚乳酸制品在线高效结晶装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括结晶装置本体，所述结晶装置本体中部设置有输送带，所述输送带上部外侧套接有保温筒，所述输送带外侧设置有夹持导热组件，所述夹持导热组件包括十字板、连接螺钉、边板、回复槽、导向杆、限位片、复位弹簧、均热块、卡槽、导热槽、粘接槽和导热硅胶垫片；
[0007]所述十字板中部安装有连接螺钉，所述连接螺钉底端连接输送带，所述十字板端板均焊接连接边板，所述边板侧面中部开设有回复槽，所述回复槽内部均匀活动贯穿安装有导向杆，所述导向杆处于回复槽一端处焊接有限位片，所述导向杆处于回复槽内部处套接有复位弹簧，所述导向杆处于回复槽外侧一端焊接连接均热块，所述均热块底端对应边板处开设有卡槽，所述均热块侧面均匀开设有导热槽，所述均热块靠近十字板一侧开设有粘接槽，所述粘接槽内部粘接有导热硅胶垫片。
[0008]优选的，所述十字板为十字型，且十字板各端和连接螺钉距离相等。
[0009]优选的，所述卡槽契合边板，所述导向杆长度等于卡槽的深度。
[0010]优选的，所述粘接槽契合导热硅胶垫片侧面，所述导热硅胶垫片靠近粘接槽的侧面均匀开设有形变槽。
[0011]优选的，所述输送带端部安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、底框、调节螺杆、支撑杆、安装槽、万向轮和防滑圈；
[0012]两个所述支撑架分别安装于输送带两端，所述支撑架内部底端位置处焊接有底
框，所述底框顶面两端转动贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆处于底框内部位置处通过螺纹安装有支撑杆，所述支撑杆两端均开设有安装槽，所述安装槽内部安装有万向轮，所述底框底端边缘处粘接有防滑圈。
[0013]优选的，所述支撑杆两端和支撑架内壁均为光滑平面，所述支撑架两端分别贴合支撑架两端内壁。
[0014]优选的，所述调节螺杆对应支撑架处为光滑曲面，所述支撑杆对应调节螺杆处开设有螺纹孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有导热组件，拉动均热块，通过弹簧的回复作用，将模具夹持于四个均热块之间，进行限位，可有效防止模具在输送过程中移位掉落，安全性更好，且导热硅胶垫片挤压模具外侧，导热槽扩大热空气接触面积，使热量更迅速传导至模具处，加速模具升温，从而加速结晶，提高结晶效率。
[0017]2、设置有支撑组件，在使用过程中，可通过转动调节螺杆，万向轮支撑地面移动装置，且四个支撑杆可调节为不同高度，在保证防滑圈接地状况下，适应不平整的地面，使得装置摆放更加平稳。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术导热组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术导热硅胶垫片的安装结构示意图；
[0023]图4是本技术底框的结构示意图；
[0024]图中标号：1、结晶装置本体；2、输送带；3、保温筒；
[0025]4、导热组件；401、十字板；402、连接螺钉；403、边板；404、回复槽；405、导向杆；406、限位片；407、复位弹簧；408、均热块；409、卡槽；410、导热槽；411、粘接槽；412、导热硅胶垫片；
[0026]5、支撑组件；501、支撑架；502、底框；503、调节螺杆；504、支撑杆；505、安装槽；506、万向轮；507、防滑圈。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种聚乳酸制品在线高效结晶装置技术方案，包括结晶装置本体1，结晶装置本体1中部设置有输送带2，输送带2上部外侧套接有保温筒3，输送带2外侧设置有夹持导热组件4，夹持导热组件4包括十字板401、连接螺钉402、边板403、回复槽404、导向杆405、限位片406、复位弹簧407、均热块408、卡槽409、导热槽410、
粘接槽411和导热硅胶垫片412；
[0029]十字板401中部安装有连接螺钉402，连接螺钉402底端连接输送带2，十字板401端板均焊接连接边板403，十字板401为十字型，且十字板401各端和连接螺钉402距离相等，使得十字板401外侧的四个边板403之间距离相等，边板403侧面中部开设有回复槽404，回复槽404内部均匀活动贯穿安装有导向杆405，导向杆405处于回复槽404一端处焊接有限位片406，导向杆405处于回复槽404内部处套接有复位弹簧407，导向杆405处于回复槽404外侧一端焊接连接均热块408，均热块408底端对应边板403处开设有卡槽409，卡槽409契合边板403，导向杆405长度等于卡槽409的深度，防止导向杆405超出卡槽409而影响模具的夹持，均热块408侧面均匀开设有导热槽410，均热块408靠近十字板401一侧开设有粘接槽411，粘接槽411内部粘接有导热硅胶垫片412，粘接槽411契合导热硅胶垫片412侧面，导热硅胶垫片412靠近粘接槽411的侧面均匀开设有形变槽，便于导热硅胶垫片412形变从而更好契合模具外侧，提高导热效果。
[0030]输送带2端部安装有支撑组件5，支撑组件5包括支撑架501、底框502、调节螺杆503、支撑杆504、安装槽505、万向轮506和防滑圈507；
[0031]两个支撑架501分别安装于输送带2两端，支撑架501内部底端位置处焊接有底框50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸制品在线高效结晶装置，包括结晶装置本体（1），所述结晶装置本体（1）中部设置有输送带（2），所述输送带（2）上部外侧套接有保温筒（3），其特征在于：所述输送带（2）外侧设置有夹持导热组件（4），所述夹持导热组件（4）包括十字板（401）、连接螺钉（402）、边板（403）、回复槽（404）、导向杆（405）、限位片（406）、复位弹簧（407）、均热块（408）、卡槽（409）、导热槽（410）、粘接槽（411）和导热硅胶垫片（412）；所述十字板（401）中部安装有连接螺钉（402），所述连接螺钉（402）底端连接输送带（2），所述十字板（401）端板均焊接连接边板（403），所述边板（403）侧面中部开设有回复槽（404），所述回复槽（404）内部均匀活动贯穿安装有导向杆（405），所述导向杆（405）处于回复槽（404）一端处焊接有限位片（406），所述导向杆（405）处于回复槽（404）内部处套接有复位弹簧（407），所述导向杆（405）处于回复槽（404）外侧一端焊接连接均热块（408），所述均热块（408）底端对应边板（403）处开设有卡槽（409），所述均热块（408）侧面均匀开设有导热槽（410），所述均热块（408）靠近十字板（401）一侧开设有粘接槽（411），所述粘接槽（411）内部粘接有导热硅胶垫片（412）。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸制品在线高效结晶装置，其特征在于，所述十字板（401）为十字型，且十字板（401）各端和连接螺钉（402）距离相等。3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃海钊，黄文集，张涛，许毅，焦青伟，
申请(专利权)人：福建冠中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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