一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，其技术方案包括送料支架，所述送料支架上安装有若干输送单元，所述输送单元包括滚动轴一和滚动轴二，所述滚动轴一转动连接在送料支架上，所述滚动轴横置在送料支架上，所述滚动轴二转动连接在送料支架上，所述滚动轴二竖直设置在滚动轴一旁，所述送料支架中转动连接有定位挡板，每个输送单元对应设置一个定位挡板，本实用新型专利技术其优点在于减少滚动部分的摩擦阻力，方便棒料移动，减轻操作者的劳动强度，增加生产效率，保证下料工件的垂直度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构


[0001]本技术涉及棒料下料设备领域，尤其涉及一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构。

技术介绍

[0002]在我们现实的热卷弹簧生产制造过程中，经常遇到一种材质、一种料径一次性要下无数根料，以满足热卷弹簧的生产。现有的送料支架，采用角钢焊接而成，送料支架的滚动部分是圆钢外面套钢管，但是其摩擦阻力大，需要工作人员用力才能移动棒料，随着生产数量的增加，大大影响了送料效率并且增加工作人员的劳动强度。下料垂直度不好，反映在弹簧生产上，就是碾尖后矩形截面不规则，卷簧时操作者把尾不好控制，容易造成翻尖；反映在机械加工油缸缸体无缝钢管零件上，需要增加下料长度，不仅浪费原材料而且增加了端面加工量。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，其优点在于减少滚动部分的摩擦阻力，方便棒料移动，减轻操作者的劳动强度，增加生产效率，保证下料工件的垂直度。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，包括送料支架，所述送料支架上安装有若干输送单元，所述输送单元包括滚动轴一和滚动轴二，所述滚动轴一转动连接在送料支架上，所述滚动轴横置在送料支架上，所述滚动轴二转动连接在送料支架上，所述滚动轴二竖直设置在滚动轴一旁，所述送料支架中转动连接有定位挡板，每个输送单元对应设置一个定位挡板。
[0006]进一步的，所述滚动轴一的两端均设置有滚动轴承座，滚动轴一与滚动轴承座通过轴承转动连接，所述滚动轴承座固定在送料支架的长边上。
[0007]进一步的，所述送料支架上安装有支架，滚动轴二转动连接在支架顶部，并且呈竖直布置。
[0008]进一步的，所述滚动轴二内部内装配有两个轴承。
[0009]进一步的，所述送料支架中转动连接有转轴，所述转轴上套设有轴套，所述定位挡板固定在轴套上。
[0010]进一步的，所述转轴与轴套采用间隙配合。
[0011]进一步的，所述转轴与轴套采用间隙配合的公差为1mm。
[0012]进一步的，所述轴套上穿设有固定螺栓，固定螺栓将轴套和转轴固定。
[0013]进一步的，所述轴套上设置有连接臂，所述定位挡板固定在连接臂的远端。
[0014]进一步的，所述送料支架的一侧设置有储料架。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.在送料的过程中，滚动轴一与材料下面接触，并且两者之间为滚动摩擦，滚动轴二与材料侧面接触，并且两者之间为滚动摩擦，大大减轻了材料的摩擦阻力，并且，有利于操作员移动材料，提高送料效率；
[0017]2.在送料的过程中，多个滚动轴一和滚动轴二对材料的位置进行约束，定位挡板与材料的端部装配精度，保证下料工件的垂直度；
[0018]3.轴套位置可调，定位挡板位也可以调整位置，当确定下料尺寸的时候，材料不需要向前移动，可通过调节后面的定位挡板，确定下料尺寸，材料只截去很小的一段，节约材料，减少了材料的前后的移动，提高了工效。
附图说明
[0019]图1是弹簧棒料或机械加工棒料输送机构的正视结构示意图；
[0020]图2是弹簧棒料或机械加工棒料输送机构的侧视结构示意图；
[0021]图3是轴套的安装结构示意图。
[0022]图中，1、送料支架；11、储料架；2、输送单元；21、滚动轴一；211、滚动轴承座；22、滚动轴二；221、支架；3、转轴；31、轴套；311、固定螺栓；32、连接臂；33、挡板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0024]实施例：
[0025]一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，如图1所示，弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，包括送料支架1，送料支架1角钢和槽钢等型制成，送料支架1主要用于支撑其他零部件。送料支架1的长度取决于实际下料长度确定，本实施例中，送料支架1的长度为6m。
[0026]进一步的，如图2所示，送料支架1的一侧设置有储料架11，储料架11 的断面呈倒等腰梯形，方便材料沿着储料架11的倾斜侧面滚入到储料架11 中。
[0027]进一步的，如图1所示，送料支架1上安装有若干输送单元2，输送单元2包括滚动轴一21和滚动轴二22，滚动轴一21转动连接在送料支架1上，滚动轴横置在送料支架1上。滚动轴二22转动连接在送料支架1上，滚动轴二22布置在远离储料架11的一侧，滚动轴二22竖直设置在滚动轴一21旁。滚动轴一21与材料下面接触，并且两者之间为滚动摩擦，滚动轴二22与材料侧面接触，同样为滚动摩擦，大大减少送来料的阻力；并且通过多个滚动轴一21和滚动轴二22对材料进行运动方向约束，提高送料精度。
[0028]进一步的，如图1所示，本实施例中，滚动轴一21的直径为120mm，滚动轴二22的直
径为70mm。
[0029]进一步的，如图1所示，滚动轴一21的两端均设置有滚动轴承座211，滚动轴一21与滚动轴承座211通过轴承转动连接，降低滚动轴一21的滚动摩擦阻力。滚动轴承座211固定在送料支架1的长边上。本实施例中，相邻滚动轴承座211之间的距离为600mm。
[0030]进一步的，如图1所示，送料支架1上安装有支架221，支架221采用槽钢制成。滚动轴二22转动连接在支架221顶部，并且呈竖直布置。滚动轴二22内部内装配有两个轴承，为了降低滚动轴二22受到的摩擦阻力。
[0031]进一步的，结合图1和图3所示，送料支架1中转动连接有转轴3，转轴3与送料支架1长边平行，转轴3位于送料支架1的中心轴线上。
[0032]进一步的，结合图1和图3所示，转轴3上套设有轴套31，并且两者间隙配合，转轴3与轴套31间隙配合的公差为1mm。轴套31上穿设有固定螺栓311，固定螺栓311将轴套31和转轴3固定。在工作的时候之前，松开固定螺栓311，即可沿转轴3轴向滑动轴套31，完成调节长度位置的确定工作。
[0033]进一步的，结合图1和图3所示，轴套31上设置有连接臂32，连接臂 32的远端固定连接有定位挡板33，定位挡板33竖直设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，其特征在于：包括送料支架，所述送料支架上安装有若干输送单元，所述输送单元包括滚动轴一和滚动轴二，所述滚动轴一转动连接在送料支架上，所述滚动轴横置在送料支架上，所述滚动轴二转动连接在送料支架上，所述滚动轴二竖直设置在滚动轴一旁，所述送料支架中转动连接有定位挡板，每个输送单元对应设置一个定位挡板。2.根据权利要求1所述的一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，其特征在于：所述滚动轴一的两端均设置有滚动轴承座，滚动轴一与滚动轴承座通过轴承转动连接，所述滚动轴承座固定在送料支架的长边上。3.根据权利要求1所述的一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，其特征在于：所述送料支架上安装有支架，滚动轴二转动连接在支架顶部，并且呈竖直布置。4.根据权利要求3所述的一种弹簧棒料或机械加工棒料输送机构，其特征在于：所述滚动轴二内部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金戈，蓝俊，刘真玮，杨晓，
申请(专利权)人：无锡金峰园弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：