本实用新型专利技术涉及提纯装置技术领域，具体为一种稀有金属碘化提纯装置，包括转动轴和反应罐，反应罐连通有进料管和碘化剂添加箱，反应罐连接有安装台，安装台上安装有驱动电机，转动轴与驱动电机连接，反应罐连接有安装盘，安装盘内连接有分离盘，转动轴伸入反应罐内并与分离盘连接，安装盘上连接有环形筒，反应罐的内底壁上开设有多个竖孔，环形筒内安装有通断组件，环形筒的内底壁上设置有多个收集槽，环形筒连接有收集管路结构，多个收集槽均与收集管路结构连通，安装盘连通有排液管，其提纯过程中可以将析出的稀有金属颗粒及时的甩出，提纯过程较为省力，同时金属颗粒和与碘化剂反应后的原液分流排出，对应管路不易堵塞，实用性较好。较好。较好。
【技术实现步骤摘要】
一种稀有金属碘化提纯装置
[0001]本技术涉及提纯装置
，具体为一种稀有金属碘化提纯装置。
技术介绍
[0002]众所周知，稀有金属在自然界中的储量和分布较为稀少，但是稀有金属的应用却十分广泛与重要，因为稀有金属在地壳中常以化合物的形式存在，所以需要提取与提纯装置进行处理。
[0003]碘化提纯装置是一种稀有金属提纯常用的提纯装置，一般包括具有添加口的反应釜，反应釜上安装有用于碘化剂添加的罐，反应釜内通过转动轴安装有搅拌叶，反应釜的底端大多呈漏斗形，反应釜的底端连通有排出管，其在使用时，首先通过添加口加入需要处理的稀有金属的原料，转动转动轴使转动轴转动带动搅拌叶转动，同时在罐中加入碘化剂，最后将反应后的原料从排出管中排出，把结晶的沉淀滤出，实现稀有金属的碘化提纯。
[0004]然而上述稀有金属的提纯过程中，需要将反应后的原料统一排出后进行过滤提纯，操作较为费力，使用灵活性较差，同时原料与碘化剂反应过程中析出的稀有金属颗粒容易集中在排出管内，容易造成排出管的堵塞，实用性较差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稀有金属碘化提纯装置，其提纯过程中可以将析出的稀有金属颗粒及时的甩出，提纯过程较为省力，同时析出的稀有金属颗粒和与碘化剂反应后的原液分流排出，对应管路不易堵塞，实用性较好。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀有金属碘化提纯装置，包括转动轴，还包括反应罐，所述反应罐的顶端连通有进料管和碘化剂添加箱，反应罐的顶端固定连接有安装台，所述安装台上安装有驱动电机，转动轴的顶端与驱动电机的主轴固定连接，反应罐的底端固定连接有安装盘，所述安装盘与反应罐配合形成密封的反应腔，安装盘内转动连接有分离盘，转动轴的底端伸入反应罐内并通过多个搅拌杆与分离盘固定连接，安装盘上固定连接有用于提纯后的稀有金属颗粒承接的环形筒，反应罐的内底壁上开设有多个与环形筒连通的竖孔，多个所述竖孔呈环形布置，所述环形筒内安装有通断组件，环形筒的内底壁上设置有多个收集槽，环形筒的底端固定连接有收集管路结构，多个收集槽均与收集管路结构连通，安装盘的底端连通有排液管。
[0009]优选的，所述通断组件包括通断环，所述通断环转动连接在所述环形筒的内部，且通断环与所述反应罐呈滑动配合，通断环上开设有多个环形布置的重孔，通断环上固定连接有多个操作杆，反应罐上开设有多个与所述操作杆匹配的穿过口，所述操作杆穿过操作口并伸出至反应罐的顶部。
[0010]进一步的，所述收集管路结构包括多个内弯管，多个所述内弯管均固定连接在所
述环形筒的底端，多个内弯管分别与多个收集槽连通，多个内弯管连通有汇集管。
[0011]再进一步的，所述排液管和汇集管上均安装有通断阀门，所述分离盘上开设有中心排液孔。
[0012]更进一步的，所述分离盘的顶端的中心开设有漏斗槽，分离盘上设置有引导倒角，多个所述搅拌杆均固定连接在所述漏斗槽内，所述转动轴的底端设置有多个斜面，搅拌杆的顶端与所述斜面固定连接。
[0013]作为上述方案进一步的，所述操作杆的顶端固定连接有拨动块，所述拨动块与所述反应罐的顶端呈滑动配合。
[0014]作为上述方案再进一步的，所述环形筒的底端固定连接有四个外折弯腿，四个所述外折弯腿中每相邻的两个外折弯腿之间均固定连接有横拉杆。
[0015]作为上述方案更进一步的，所述反应罐的内底壁上设置有环形凹陷，所述竖孔开设在所述环形凹陷内。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种稀有金属碘化提纯装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该稀有金属碘化提纯装置，通过分离盘、搅拌杆和转动轴的连接，可以实现原料与碘化剂充分混合的同时能够将原料中反应析出的金属颗粒及时甩出，使提纯过程较为省力。
[0019]2.该稀有金属碘化提纯装置，通过环形筒和收集管路结构的配合以及安装盘与排液管的配合，使析出的稀有金属颗粒和与碘化剂反应后的原液可以分流排出，对应管路不易堵塞，实用性较好，通过通断组件的设计，可以实现多个竖孔的通断，从而可以控制析出的稀有金属的颗粒的排出。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的后侧仰视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、转动轴；2、反应罐；3、进料管；4、碘化剂添加箱；5、安装台；6、驱动电机；7、安装盘；8、分离盘；9、搅拌杆；10、环形筒；11、排液管；12、通断环；13、操作杆；14、内弯管；15、汇集管；16、通断阀门；17、中心排液孔；18、拨动块；19、外折弯腿；20、横拉杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种稀有金属碘化提纯装置，包括转动轴1，还包括反应罐2，反应罐
2的顶端连通有进料管3和碘化剂添加箱4，反应罐2的顶端固定连接有安装台5，安装台5上安装有驱动电机6，转动轴1的顶端与驱动电机6的主轴固定连接，反应罐2的底端固定连接有安装盘7，安装盘7与反应罐2配合形成密封的反应腔，安装盘7内转动连接有分离盘8，分离盘8的顶端的中心开设有漏斗槽，分离盘8上设置有引导倒角，使析出的稀有金属颗粒的甩出更为可靠，转动轴1的底端伸入反应罐2内并通过多个搅拌杆9与分离盘8固定连接，多个搅拌杆9均固定连接在漏斗槽内，转动轴1的底端设置有多个斜面，搅拌杆9的顶端与斜面固定连接，可以实现原料与碘化剂充分混合的同时能够将原料中反应析出的稀有金属颗粒及时甩出，使提纯过程较为省力，安装盘7上固定连接有用于提纯后的稀有金属颗粒承接的环形筒10，反应罐2的内底壁上开设有多个与环形筒10连通的竖孔，多个竖孔呈环形布置，反应罐2的内底壁上设置有环形凹陷，竖孔开设在环形凹陷内，能够引导分离盘8甩出的稀有金属颗粒，使其更好的穿过竖孔。
[0028]还需要说明的是，环形筒10内安装有通断组件，通断组件包括通断环12，通断环12转动连接在环形筒10的内部，且通断环12与反应罐2呈滑动配合，通断环12上开设有多个环形布置的重孔，通断环12上固定连接有多个操作杆13，反应罐2上开设有多个与操作杆13匹配的穿过口，操作杆13穿过操作口并伸出至反应罐2的顶部，可以实现多个竖孔的通断，从而可以控制析出的稀有金属颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀有金属碘化提纯装置，包括转动轴(1)，其特征在于：还包括反应罐(2)，所述反应罐(2)的顶端连通有进料管(3)和碘化剂添加箱(4)，反应罐(2)的顶端固定连接有安装台(5)，所述安装台(5)上安装有驱动电机(6)，转动轴(1)的顶端与驱动电机(6)的主轴固定连接，反应罐(2)的底端固定连接有安装盘(7)，所述安装盘(7)与反应罐(2)配合形成密封的反应腔，安装盘(7)内转动连接有分离盘(8)，转动轴(1)的底端伸入反应罐(2)内并通过多个搅拌杆(9)与分离盘(8)固定连接，安装盘(7)上固定连接有用于提纯后的稀有金属颗粒承接的环形筒(10)，反应罐(2)的内底壁上开设有多个与环形筒(10)连通的竖孔，多个所述竖孔呈环形布置，所述环形筒(10)内安装有通断组件，环形筒(10)的内底壁上设置有多个收集槽，环形筒(10)的底端固定连接有收集管路结构，多个收集槽均与收集管路结构连通，安装盘(7)的底端连通有排液管(11)。2.根据权利要求1所述的一种稀有金属碘化提纯装置，其特征在于：所述通断组件包括通断环(12)，所述通断环(12)转动连接在所述环形筒(10)的内部，且通断环(12)与所述反应罐(2)呈滑动配合，通断环(12)上开设有多个环形布置的重孔，通断环(12)上固定连接有多个操作杆(13)，反应罐(2)上开设有多个与所述操作杆(13)匹配的穿过口，所述操作杆(13)穿过操作口并伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛文斌，
申请(专利权)人：河北睿阳稀有金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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