产品导正上位式点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及产品加工设备领域，尤其是产品导正上位式点焊机。该点焊机包括加工室、点焊头升降气缸、缓冲机构、点焊头调宽旋转机构、点焊头、侧限位板、限位板驱动气缸、产品推拉机构、产品导正传送台、产品压紧机构、除碎屑机构，所述点焊头升降气缸安装在加工室上，点焊头升降气缸通过缓冲机构连接点焊头调宽旋转机构和除碎屑机构，点焊头调宽旋转机构上安装有两个点焊头。本实用新型专利技术通过点焊头调宽旋转机构来调整两个点焊头的间距及点焊头的角度。通过两个可移动的侧限位板来夹持不同宽度的产品。通过产品导正传送台将不同宽度的产品导向设定方向。通过产品推拉机构将产品拉到焊接工位上。本申请提高了产品的焊接效率。本申请提高了产品的焊接效率。本申请提高了产品的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
产品导正上位式点焊机


[0001]本技术涉及产品加工设备领域，尤其是产品导正上位式点焊机。

技术介绍

[0002]产品在进行组装生产的时候，需要进行焊接。但是由于需要焊接的产品宽度不同，定位不同宽度的产品效率较低。且产品无法自动移动到焊接位置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种产品导正上位式点焊机。通过点焊头调宽旋转机构来调整两个点焊头的间距及点焊头的角度。通过两个可移动的侧限位板来夹持不同宽度的产品。通过产品导正传送台将不同宽度的产品导向设定方向。通过产品推拉机构将产品拉到焊接工位上。本申请提高了产品的焊接效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种产品导正上位式点焊机，包括加工室、点焊头升降气缸、缓冲机构、点焊头调宽旋转机构、点焊头、侧限位板、限位板驱动气缸、产品推拉机构、产品导正传送台、产品压紧机构、除碎屑机构，所述点焊头升降气缸安装在加工室上，点焊头升降气缸通过缓冲机构连接点焊头调宽旋转机构和除碎屑机构，点焊头调宽旋转机构上安装有两个点焊头，加工室的平台左右两侧分别滑配连接有侧限位板，侧限位板固定在限位板驱动气缸的活塞杆上，侧限位板上安装有产品压紧机构，限位板驱动气缸的缸体固定在加工室上，加工室前端设有产品导正传送台，加工室后端安装有产品推拉机构。
[0006]具体地，所述缓冲机构由上板、下板、导杆、弹簧组成，上板固定在点焊头升降气缸的活塞杆上，下板上固定有导杆，导杆穿过上板的导孔，上板与下板之间连接有弹簧，下板固定在点焊头调宽旋转机构上。
[0007]具体地，所述点焊头调宽旋转机构由缸体、点焊头旋转电机、滑座、正反螺纹丝杆、电机、螺母组成，缸体上滑配连接有两个滑座，滑座上固定有点焊头旋转电机，点焊头旋转电机的输出轴固定在点焊头上，正反螺纹丝杆转动连接在缸体内，正反螺纹丝杆固定在电机的输出轴上，正反螺纹丝杆的正螺纹部与反螺纹部上均螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上。
[0008]具体地，所述产品推拉机构由单杆气缸、连接板、吸嘴组成，单杆气缸的活塞杆固定在连接板上，连接板上分布有数个吸嘴，吸嘴与真空泵相连。
[0009]具体地，所述产品导正传送台由辊筒输送机、连接杆、导正板、调宽座组成，调宽座固定在辊筒输送机下方，调宽座的两个滑座上分别通过连接杆与导正板固定连接在一起，连接杆穿过辊筒输送机上相邻的辊筒之间，两个导正板位于辊筒输送机上方。
[0010]具体地，所述产品压紧机构由旋转下压气缸和橡胶块组成，旋转下压气缸的缸体固定在侧限位板背面，旋转下压气缸的输出杆端固定有压板，压板底部固定有橡胶块。
[0011]具体地，所述除碎屑机构为除尘风机。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种产品导正上位式点焊机。通过点焊头调宽旋转机构来调整两个点焊头的间距及点焊头的角度。通过两个可移动的侧限位板来夹持不同宽度的产品。通过产品导正传送台将不同宽度的产品导向设定方向。通过产品推拉机构将产品拉到焊接工位上。本申请提高了产品的焊接效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的产品导正传送台的结构示意图；
[0016]图中1.加工室，2.点焊头升降气缸，3.缓冲机构，4.点焊头调宽旋转机构，5.点焊头,6.侧限位板，7.限位板驱动气缸，8.产品推拉机构，9.
[0017]产品导正传送台，10.产品压紧机构，11.除碎屑机构，31.上板，32.下板，33.导杆，34.弹簧，41.缸体，42.点焊头旋转电机，91.辊筒输送机，92.连接杆，93.导正板，94.调宽座。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的产品导正传送台的结构示意图。
[0020]如附图1所示，一种产品导正上位式点焊机，包括加工室1、点焊头升降气缸2、缓冲机构3、点焊头调宽旋转机构4、点焊头5、侧限位板6、限位板驱动气缸7、产品推拉机构8、产品导正传送台9、产品压紧机构10、除碎屑机构11，所述点焊头升降气缸2安装在加工室1上，点焊头升降气缸2通过缓冲机构3连接点焊头调宽旋转机构4和除碎屑机构11，点焊头调宽旋转机构4上安装有两个点焊头5，加工室1的平台左右两侧分别滑配连接有侧限位板6，侧限位板6固定在限位板驱动气缸7的活塞杆上，侧限位板6上安装有产品压紧机构10，限位板驱动气缸7的缸体固定在加工室1上，加工室1前端设有产品导正传送台9，加工室1后端安装有产品推拉机构8。
[0021]缓冲机构3由上板31、下板32、导杆33、弹簧34组成，上板31固定在点焊头升降气缸2的活塞杆上，下板32上固定有导杆33，导杆33穿过上板31的导孔，上板31与下板32之间连接有弹簧34，下板32固定在点焊头调宽旋转机构4上。
[0022]当点焊头5下移接触到产品之后，会导致下板32上的导杆33沿着上板31的导孔上移，而弹簧34处于逐渐压紧状态，这样就可以避免点焊头5与产品硬接触。
[0023]点焊头调宽旋转机构4由缸体41、点焊头旋转电机42、滑座、正反螺纹丝杆、电机、螺母组成，缸体41上滑配连接有两个滑座，滑座上固定有点焊头旋转电机42，点焊头旋转电机42的输出轴固定在点焊头5上，正反螺纹丝杆转动连接在缸体41内，正反螺纹丝杆固定在电机的输出轴上，正反螺纹丝杆的正螺纹部与反螺纹部上均螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上。
[0024]电机驱使正反螺纹丝杆旋转后，使得两个螺母分别沿着正反螺纹丝杆的杆体朝相反或相对的方向移动。两个螺母则会带动两个滑座开合，从而达到调节两个点焊头5间距的目的。点焊头旋转电机42则可以驱使点焊头5旋转，调整点焊头5的朝向。
[0025]产品推拉机构8由单杆气缸、连接板、吸嘴组成，单杆气缸的活塞杆固定在连接板上，连接板上分布有数个吸嘴，吸嘴与真空泵相连。
[0026]如附图2所示，产品导正传送台9由辊筒输送机91、连接杆92、导正板93、调宽座94组成，调宽座94固定在辊筒输送机91下方，调宽座94的两个滑座上分别通过连接杆92与导正板93固定连接在一起，连接杆92穿过辊筒输送机91上相邻的辊筒之间，两个导正板93位于辊筒输送机91上方。
[0027]调宽座94的工作原理与点焊头调宽旋转机构4相同，调宽座94控制两个导正板93的间距，这样就可以使得辊筒输送机91上的产品，限制在两个导正板93之间往前移动。
[0028]产品压紧机构10由旋转下压气缸和橡胶块组成，旋转下压气缸的缸体固定在侧限位板6背面，旋转下压气缸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品导正上位式点焊机，其特征是，包括加工室(1)、点焊头升降气缸(2)、缓冲机构(3)、点焊头调宽旋转机构(4)、点焊头(5)、侧限位板(6)、限位板驱动气缸(7)、产品推拉机构(8)、产品导正传送台(9)、产品压紧机构(10)、除碎屑机构(11)，所述点焊头升降气缸(2)安装在加工室(1)上，点焊头升降气缸(2)通过缓冲机构(3)连接点焊头调宽旋转机构(4)和除碎屑机构(11)，点焊头调宽旋转机构(4)上安装有两个点焊头(5)，加工室(1)的平台左右两侧分别滑配连接有侧限位板(6)，侧限位板(6)固定在限位板驱动气缸(7)的活塞杆上，侧限位板(6)上安装有产品压紧机构(10)，限位板驱动气缸(7)的缸体固定在加工室(1)上，加工室(1)前端设有产品导正传送台(9)，加工室(1)后端安装有产品推拉机构(8)。2.根据权利要求1所述的产品导正上位式点焊机，其特征在于：所述缓冲机构(3)由上板(31)、下板(32)、导杆(33)、弹簧(34)组成，上板(31)固定在点焊头升降气缸(2)的活塞杆上，下板(32)上固定有导杆(33)，导杆(33)穿过上板(31)的导孔，上板(31)与下板(32)之间连接有弹簧(34)，下板(32)固定在点焊头调宽旋转机构(4)上。3.根据权利要求1所述的产品导正上位式点焊机，其特征在于：所述点焊头调宽旋转机构(4)由缸体(41)、点焊头旋转电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成松，张驰，
申请(专利权)人：常州友乐工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：