一种防碰撞涂料桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种防碰撞涂料桶，包括桶体和防撞装置，桶体上表面设置有桶盖，桶盖表面固定连接有盖体手柄，桶体外表面靠近顶端位置固定连接有固定挂钩，两个固定挂钩之间活动连接有涂料桶提手，桶体底部开设有出料口。本实用新型专利技术，通过设置防撞装置，当需要对涂料桶运输时，桶体的外表包裹着防撞装置，与桶体外壁紧贴的是弹性凸起，弹性凸起设置在塑料内壁上，外壁采用的是金属材质，金属外壁与塑料内壁之间采用玻璃棉层，起到很好的缓冲作用，外界物体撞击金属外壁时也不会导致凹坑和易碎，目前现有的大多数涂料桶在运输过程中相互挤压，造成涂料桶外表面出现凹坑或是损坏，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰撞涂料桶


[0001]本技术涉及涂料桶
，尤其涉及一种防碰撞涂料桶。

技术介绍

[0002]涂料桶材料是高密度聚乙烯，也叫低压聚乙烯，即HDPE，这种料用塑料焊枪不太好焊，可以用铁片烧烫了烫上相同材质的塑料即可，也可用高压聚乙烯〔LDPE〕或EVA塑料烫上，而且这种料较软，韧性更好，随着目前社会的发展，人们对涂料的需求量及质量日益增加，因此，对于置放涂料的涂料桶的需求量和功能性也日益增加。
[0003]目前现有的大多数涂料桶并没有对涂料桶有任何的防护结构，导致涂料桶在运输过程中相互挤压，造成涂料桶外表面出现凹坑或是损坏，造成经济损失，因此我们提出一种防碰撞涂料桶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防碰撞涂料桶。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防碰撞涂料桶，包括桶体和防撞装置，所述桶体上表面设置有桶盖，所述桶盖表面固定连接有盖体手柄，所述桶体外表面靠近顶端位置固定连接有固定挂钩，所述固定挂钩设置有两个且呈对称设置，所述两个固定挂钩之间活动连接有涂料桶提手，所述涂料桶提手采用拱形塑料材质，所述桶体底部开设有出料口。
[0006]优选的，所述防撞装置位于桶体的表面设置，所述防撞装置包括金属外壳，所述金属外壳内壁固定设置有玻璃棉层。
[0007]优选的，所述玻璃棉层的另一面固定连接有塑料内壁，所述金属外壳的下端开设有出料管孔，所述出料管孔贯穿于玻璃棉层和塑料内壁设置，所述出料管孔与出料口的直径大小相等。
[0008]优选的，所述塑料内壁的表面设置有若干个弹性凸起，所述若干个弹性凸起呈规则的圆周阵列设置，所述若干个弹性凸起的表面与桶体的表面相抵。
[0009]优选的，所述桶体的底部设置有减震装置，所述减震装置包括底座。
[0010]优选的，所述底座的底面设置有防滑层，所述底座的内壁和外壁之间的夹缝形成了卡槽，所述底座内部设置有弹簧，所述弹簧设置有五个且呈镜像对称设置，所述五个弹簧固定连接有固定块，所述固定块的表面与桶体的底面相抵。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置防撞装置，当需要对涂料桶运输时，过程中难免因为碰撞造成对物料的损失，桶体的外表包裹着防撞装置，与桶体外壁紧贴的是弹性凸起，弹性凸起设置在塑料内壁上，外壁采用的是金属材质，金属外壁与塑料内壁之间采用玻璃棉层，起到很好的缓冲作用，不会对桶体内部的涂料造成外撒的影响，外界物体撞击金属外壁时也
不会导致凹坑和易碎，目前现有的大多数涂料桶并没有对涂料桶有任何的防护结构，导致涂料桶在运输过程中相互挤压，造成涂料桶外表面出现凹坑或是损坏，造成经济损失，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置减震装置，当涂料桶内的涂料需要使用时，过程中需要对桶体进行搬运，难免在运输过程中相互挤压、碰撞，使得桶体本身的摇晃造成涂料的损失，设置了减震装置后，防撞装置卡在卡槽内，桶体底部嵌入到底座内部，桶体底面与固定块相抵，在弹簧的作用下，桶体摇晃时，起到很好的缓冲作用，增加了装置在使用时的减震性，目前现有的大多数涂料桶只有桶壁、桶盖和提手组成，但并没有对涂料桶有任何的减震结构，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防碰撞涂料桶的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种防碰撞涂料桶的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种防碰撞涂料桶的防撞装置的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种防碰撞涂料桶的减震装置的立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、桶体；2、桶盖；3、盖体手柄；4、防撞装置；5、减震装置；6、固定挂钩；7、涂料桶提手；8、出料口；41、出料管孔；42、金属外壳；43、玻璃棉层；44、弹性凸起；45、塑料内壁；51、防滑层；52、固定块；53、卡槽；54、弹簧；55、底座。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种防碰撞涂料桶，包括桶体1和防撞装置4，防撞装置4位于桶体1的表面设置。
[0022]下面具体说一下其防撞装置4和减震装置5的具体设置和作用。
[0023]如图1和图3所示，防撞装置4位于桶体1的表面设置，防撞装置4包括金属外壳42，金属外壳42内壁固定设置有玻璃棉层43，玻璃棉层43的另一面固定连接有塑料内壁45，金属外壳42的下端开设有出料管孔41，出料管孔41贯穿于玻璃棉层43和塑料内壁45设置，出料管孔41与出料口8的直径大小相等，塑料内壁45的表面设置有若干个弹性凸起44，若干个弹性凸起44呈规则的圆周阵列设置，若干个弹性凸起44的表面与桶体1的表面相抵。
[0024]其整个防撞装置4达到的效果为，通过设置防撞装置4，当需要对涂料桶运输时，过程中难免因为碰撞造成对物料的损失，桶体1的外表包裹着防撞装置4，与桶体1外壁紧贴的是弹性凸起44，弹性凸起44设置在塑料内壁45上，外壁采用的是金属材质，金属外壳42与塑料内壁45之间采用玻璃棉层43，起到很好的缓冲作用，不会对桶体1内部的涂料造成外撒的影响，外界物体撞击金属外壳42时也不会导致凹坑和易碎，目前现有的大多数涂料桶并没
有对涂料桶有任何的防护结构，导致涂料桶在运输过程中相互挤压，造成涂料桶外表面出现凹坑或是损坏，造成经济损失，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的实用性。
[0025]如图2和图4所示，桶体1的底部设置有减震装置5，减震装置5包括底座55，底座55的底面设置有防滑层51，底座55的内壁和外壁之间的夹缝形成了卡槽53，底座55内部设置有弹簧54，弹簧54设置有五个且呈镜像对称设置，五个弹簧54固定连接有固定块52，固定块52的表面与桶体1的底面相抵。
[0026]其整个的减震装置5达到的效果为，通过设置减震装置5，当涂料桶内的涂料需要使用时，过程中需要对桶体进行搬运，难免在运输过程中相互挤压、碰撞，使得桶体本身的摇晃造成涂料的损失，设置了减震装置5后，防撞装置4卡在卡槽53内，桶体1底部嵌入到底座55内部，桶体1底面与固定块52相抵，在弹簧54的作用下，桶体1摇晃时，起到很好的缓冲作用，增加了装置在使用时的减震性，目前现有的大多数涂料桶只有桶壁、桶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碰撞涂料桶，包括桶体(1)和防撞装置(4)，其特征在于：所述桶体(1)上表面设置有桶盖(2)，所述桶盖(2)表面固定连接有盖体手柄(3)，所述桶体(1)外表面靠近顶端位置固定连接有固定挂钩(6)，所述固定挂钩(6)设置有两个且呈对称设置，所述两个固定挂钩(6)之间活动连接有涂料桶提手(7)，所述涂料桶提手(7)采用拱形塑料材质，所述桶体(1)底部开设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞涂料桶，其特征在于：所述防撞装置(4)位于桶体(1)的表面设置，所述防撞装置(4)包括金属外壳(42)，所述金属外壳(42)内壁固定设置有玻璃棉层(43)。3.根据权利要求2所述的一种防碰撞涂料桶，其特征在于：所述玻璃棉层(43)的另一面固定连接有塑料内壁(45)，所述金属外壳(42)的下端开设有出料管孔(41)，所述出料管孔(41)贯穿于玻璃棉层(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟春，
申请(专利权)人：宁夏蓝晟新材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：