一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆，包括缆芯，所述缆芯的外表面包覆有防护层，所述防护层包括绝缘层，所述绝缘层的外表面包覆有减震层，减震层的外表面包覆有防屏蔽层，防屏蔽层的外表面包覆有抗氧化层，抗氧化层的外表面包覆有第一耐腐蚀层，第一耐腐蚀层的外表面包覆有耐候层。本实用新型专利技术通过缆芯、防护层、绝缘层、减震层、防屏蔽层、抗氧化层、第一耐腐蚀层、耐候层、耐高温层、耐寒层、防水层、阻燃层、第二耐腐蚀层和耐磨层的配合使用，解决了现有的电气自动化工程用电缆耐腐蚀效果差，长时间使用容易造成电缆的损坏，导致无法继续对其进行使用，且耐候性能不佳，降低了电缆使用寿命的问题。降低了电缆使用寿命的问题。降低了电缆使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆


[0001]本技术涉及电气自动化工程
，具体为一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆。

技术介绍

[0002]电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影，本专业生能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作，是宽口径“复合型”高级工程技术人才，电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，而现有的电气自动化工程用电缆耐腐蚀效果差，长时间使用容易造成电缆的损坏，导致无法继续对其进行使用，且耐候性能不佳，降低了电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的电气自动化工程用电缆耐腐蚀效果差，长时间使用容易造成电缆的损坏，导致无法继续对其进行使用，且耐候性能不佳，降低了电缆使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆，包括缆芯，所述缆芯的外表面包覆有防护层，所述防护层包括绝缘层，所述绝缘层的外表面包覆有减震层，所述减震层的外表面包覆有防屏蔽层，所述防屏蔽层的外表面包覆有抗氧化层，所述抗氧化层的外表面包覆有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的外表面包覆有耐候层，所述耐候层包括耐高温层，所述耐高温层的外表面包覆有耐寒层，所述耐寒层的外表面包覆有防水层，所述防水层的外表面包覆有阻燃层，所述阻燃层的外表面包覆有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的外表面包覆有耐磨层。
[0005]优选的，所述绝缘层为绝缘橡胶材料制成，所述减震层为改性聚丙烯绝缘材料制成。
[0006]优选的，所述防屏蔽层采用铜包铝丝编织而成的防波套，所述抗氧化层为镀锌的铜带编织制成。
[0007]优选的，所述第一耐腐蚀层为锌镍合金材料制成，所述耐高温层为耐高温玻璃丝编织而成，所述耐寒层为聚醚TPU材料制成。
[0008]优选的，所述防水层为聚丙乙烯材料制成，所述阻燃层为聚醚型聚氨酯材料制成。
[0009]优选的，所述第二耐腐蚀层为特氟龙面料制成，所述耐磨层为氯丁橡胶材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过缆芯、防护层、绝缘层、减震层、防屏蔽层、抗氧化层、第一耐腐蚀层、耐候层、耐高温层、耐寒层、防水层、阻燃层、第二耐腐蚀层和耐磨层的配合使用，解决了现有的电气自动化工程用电缆耐腐蚀效果差，长时间使用容易造成电缆的损坏，导致无法继续对其进行使用，且耐候性能不佳，降低了电缆使用寿命的问题。
[0012]2、本技术通过设置绝缘层为绝缘橡胶材料制成，能够便于提高电缆的绝缘效果，通过设置减震层为改性聚丙烯绝缘材料制成，能够便于提高电缆的抗挤压性能，通过设置防屏蔽层采用铜包铝丝编织而成的防波套，能够在电缆使用的过程中起到防屏蔽的作用，通过设置抗氧化层为镀锌的铜带编织制成，能够便于提高电缆的抗氧化性，通过设置第一耐腐蚀层为锌镍合金材料制成，能够使电缆具有抗腐蚀的功能，通过设置耐高温层为耐高温玻璃丝编织而成，能够便于提高电缆的耐高温效果，通过设置耐寒层为聚醚TPU材料制成，能够便于提高电缆的耐寒性，通过设置防水层为聚丙乙烯材料制成，能够便于提高电缆的防水效果，通过设置阻燃层为聚醚型聚氨酯材料制成，能够有效提高电缆的阻燃效果，通过设置第二耐腐蚀层为特氟龙面料制成，能够便于提高电缆的耐腐蚀效果，通过设置耐磨层为氯丁橡胶材料制成，能够便于提高电缆的耐磨效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术防护层的局部剖视图；
[0015]图3为本技术耐候层的局部剖视图。
[0016]图中：1、缆芯；2、防护层；201、绝缘层；202、减震层；203、防屏蔽层；204、抗氧化层；205、第一耐腐蚀层；206、耐候层；2061、耐高温层；2062、耐寒层；207、防水层；208、阻燃层；209、第二耐腐蚀层；2010、耐磨层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆，包括缆芯1，缆芯1的外表面包覆有防护层2，防护层2包括绝缘层201，绝缘层201的外表面包覆有减震层202，减震层202的外表面包覆有防屏蔽层203，防屏蔽层203的外表面包覆有抗氧化层204，抗氧化层204的外表面包覆有第一耐腐蚀层205，第一耐腐蚀层205的外表面包覆有耐候层206，耐候层206包括耐高温层2061，耐高温层2061的外表面包覆有耐寒层2062，耐寒层2062的外表面包覆有防水层207，防水层207的外表面包覆有阻燃层208，阻燃层208的外表面包覆有第二耐腐蚀层209，第二耐腐蚀层209的外表面包覆有耐磨层2010，绝缘层201为绝缘橡胶材料制成，减震层202为改性聚丙烯绝缘材料制成，防屏蔽层203采用铜包铝丝编织而成的防波套，抗氧化层204为镀锌的铜带编织制成，第一耐腐蚀层205为锌镍合金材料制成，耐高温层
2061为耐高温玻璃丝编织而成，耐寒层2062为聚醚TPU材料制成，防水层207为聚丙乙烯材料制成，阻燃层208为聚醚型聚氨酯材料制成，第二耐腐蚀层209为特氟龙面料制成，耐磨层2010为氯丁橡胶材料制成，通过设置绝缘层201为绝缘橡胶材料制成，能够便于提高电缆的绝缘效果，通过设置减震层202为改性聚丙烯绝缘材料制成，能够便于提高电缆的抗挤压性能，通过设置防屏蔽层203采用铜包铝丝编织而成的防波套，能够在电缆使用的过程中起到防屏蔽的作用，通过设置抗氧化层204为镀锌的铜带编织制成，能够便于提高电缆的抗氧化性，通过设置第一耐腐蚀层205为锌镍合金材料制成，能够使电缆具有抗腐蚀的功能，通过设置耐高温层2061为耐高温玻璃丝编织而成，能够便于提高电缆的耐高温效果，通过设置耐寒层2062为聚醚TPU材料制成，能够便于提高电缆的耐寒性，通过设置防水层207为聚丙乙烯材料制成，能够便于提高电缆的防水效果，通过设置阻燃层208为聚醚型聚氨酯材料制成，能够有效提高电缆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆，包括缆芯（1），其特征在于：所述缆芯（1）的外表面包覆有防护层（2），所述防护层（2）包括绝缘层（201），所述绝缘层（201）的外表面包覆有减震层（202），所述减震层（202）的外表面包覆有防屏蔽层（203），所述防屏蔽层（203）的外表面包覆有抗氧化层（204），所述抗氧化层（204）的外表面包覆有第一耐腐蚀层（205），所述第一耐腐蚀层（205）的外表面包覆有耐候层（206），所述耐候层（206）包括耐高温层（2061），所述耐高温层（2061）的外表面包覆有耐寒层（2062），所述耐寒层（2062）的外表面包覆有防水层（207），所述防水层（207）的外表面包覆有阻燃层（208），所述阻燃层（208）的外表面包覆有第二耐腐蚀层（209），所述第二耐腐蚀层（209）的外表面包覆有耐磨层（2010）。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程用耐腐蚀效果好的电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫娟，
申请(专利权)人：广东康明达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：