一种用于接地扁铁焊接的高效自动焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于接地扁铁焊接的高效自动焊机，包括固定架、扁铁压紧组件、数控移动模组、气焊枪和安装架；固定架为框型架，其宽度方向两侧板在靠近一长度方向侧板处对称设置有与长度方向侧板平行的卡槽分别用于安装扁铁，扁铁压紧组件沿固定架的宽度方向布置，固定于固定框架长度方向另一侧板的内壁；数控移动模组连接于安装架的长度方向另一侧外；气焊枪有上下对称布置的两把，它们固定于同一安装架上；安装架通过数控移动模组驱动，使其上的气焊枪沿扁铁的搭接缝稳定移动实现对搭接缝的双面自动焊接，具有焊接性能、焊接质量可靠、且焊接效率高的优势。且焊接效率高的优势。且焊接效率高的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接地扁铁焊接的高效自动焊机


[0001]本技术涉及变电工程接地施工领域，具体为一种用于接地扁铁焊接的高效自动焊机。

技术介绍

[0002]目前接地作业施工现场，都是人工采用电焊机对扁铁焊接，但人工采用电焊机焊接扁铁会造成扁铁焊接不到位，立放时无法实现四面焊接，同时也无法保证焊接性能和焊接质量，会出现焊接稳定性不够、焊接长度不够、焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，且扁铁立放焊接需要的作业范围大，施工人员每次焊接时都需人工掏挖基坑进行作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能保证焊接性能和焊接质量的高效接地扁铁自动焊机。
[0004]本技术提供的这种用于接地扁铁焊接的高效自动焊机，包括固定架、扁铁压紧组件、数控移动模组、气焊枪和安装架；固定架为框型架，其宽度方向两侧板在靠近一长度方向侧板处对称设置有与长度方向侧板平行的卡槽分别用于安装扁铁，扁铁压紧组件沿固定架的宽度方向布置，固定于固定框架长度方向另一侧板的内壁；数控移动模组连接于安装架的长度方向另一侧外；气焊枪有上下对称布置的两把，它们固定于同一安装架上；安装架通过数控移动模组驱动，使其上的气焊枪沿扁铁的搭接缝移动实现对搭接缝的双面自动焊接。
[0005]上述技术方案的一种实施方式中，所述扁铁压紧组件包括安装座及其上连接的可伸缩顶杆，可伸缩顶杆用于压紧扁铁的搭接段。
[0006]上述技术方案的一种实施方式中，所述数控移动模组包括伺服电机及其驱动的丝杆滑块机构，滑块连接于丝杆上，伺服电机连接于丝杆的一端。/>[0007]上述技术方案的一种实施方式中，所述丝杆沿所述固定架的长度方向外侧布置，两端分别通过轴承及轴承座安装于固定架上。
[0008]上述技术方案的一种实施方式中，所述安装架位于数控移动模组的外侧，所述滑块与安装架连接固定。
[0009]上述技术方案的一种实施方式中，所述固定架的数控移动模组连接侧固定有位于所述丝杆一侧的导轨，导轨上连接有导向滑块，导向滑块与所述安装架连接固定。
[0010]本技术通过固定架上安装数控移动模组，并将数控移动模组与两气焊枪的安装架连接，通过数控移动模组实现气焊枪沿固定架长度方向的直线移动，同时在固定架的另一侧设置扁铁安装卡槽，扁铁定位后，使数控移动模组工作，即可使上下两把气焊枪实现扁铁搭接缝的上下双面自动焊接。由于数控移动模组距有对安装架的稳定直线驱动及直线导向的功能，所以本技术可实现对扁铁搭接缝的完美双面自动焊接，焊接性能和焊接质量可靠，且焊接效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术一个实施例的主视示意图。
[0012]图2为图1的俯视示意图。
[0013]图3为图1的左视示意图。
[0014]图4为图1的三维结构示意图。
具体实施方式
[0015]结合图1至图4可以看出，本实施例公开的这种用于接地扁铁焊接的高效自动焊机，包括固定架1、扁铁压紧组件2、数控移动模组3、气焊枪4、安装架5。
[0016]固定架1为框型架，其宽度方向两侧板在靠近一长度方向侧板处对称设置有与长度方向侧板平行的卡槽分别用于安装扁铁6。扁铁压紧组件2沿固定架1的宽度方向布置，包括安装座21及其上连接的可伸缩顶杆22，安装座的一端固定于固定架1长度方向另一侧板的内壁。
[0017]数控移动模组3包括伺服电机31、丝杆32、驱动滑块33和导轨34、导向滑块35。
[0018]数控移动模组3在固定架上安装时，丝杆32沿固定架1的长度方向外侧布置，两端分别通过轴承及轴承座安装于该长度方向侧板上，导轨34平行于丝杆32连接于固定架1对应丝杆的一侧。伺服电机31通过联轴器连接于丝杆32的一端，驱动滑块33连接于丝杆32上。
[0019]气焊枪2有上下对称布置的两把，它们固定于同一安装架3上，安装架3位于数控模组3的外侧。两把气焊枪用于同时焊接两扁铁搭接缝的上侧和下侧。
[0020]安装架3的内侧与驱动滑块33连接，同时与导向滑块35连接，注意先调整驱动滑块的位置，使其与安装架连接时位于固定架的一端。
[0021]本实施例的工作过程及原理如下：
[0022](1)将两块接地扁铁分别置于固定架宽度方向侧板上的两卡槽中并搭接好，搭接段位于固定架的长度方向中间位置处；
[0023](2)调节扁铁压紧组件分别压紧两块扁铁的搭接段。当然现场可根据实际需要增加其它工装来保证扁铁另一端的定位，以确保两根扁铁处于同一水平线上；
[0024](3)伺服电机工作驱动丝杆旋转，使丝杆上的驱动滑块沿丝杆移动的同时拖动安装架移动，同时导轨上的导向滑块沿导轨移动，从而保证安装架的稳定直线运动；
[0025](4)当安装架带着气焊枪移动至两块扁铁的搭接段附件时，气焊枪(CO2)开始工作，伺服电机继续工作，使上下气焊枪稳定的沿扁铁搭接缝移动实现对搭接缝的自动双面焊接功能；
[0026](5)焊接完成后气焊枪停止工作，伺服电机工作，使气焊枪回到初始位置，等待下一次焊接工作。
[0027]从本实施例的上述结构及工作过程可以看出，它具有以下优势：可以实现立放时扁铁双面自动焊接，焊接后没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣，质量工艺完美；采用气体保护焊接方式，由纯CO2气体作为保护气体的焊接方法，对环境无污染，且焊接使用时噪声偏小；机械自动焊接，效率高且焊接质量有保证，不会出现行为性位置行为；且人员离本装置较远，不会出现风险安全问题；一次性投入，通过节约工时，提高工效，可以逐渐收回成本，且可以重复使用多个工程，经济效益良好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于接地扁铁焊接的高效自动焊机，其特征在于：它包括固定架、扁铁压紧组件、数控移动模组、气焊枪和安装架；固定架为框型架，其宽度方向两侧板在靠近一长度方向侧板处对称设置有与长度方向侧板平行的卡槽分别用于安装扁铁，扁铁压紧组件沿固定架的宽度方向布置，固定于固定框架长度方向另一侧板的内壁；数控移动模组连接于安装架的长度方向另一侧外；气焊枪有上下对称布置的两把，它们固定于同一安装架上；安装架通过数控移动模组驱动，使其上的气焊枪沿扁铁的搭接缝移动实现对搭接缝的双面自动焊接。2.如权利要求1所述的用于接地扁铁焊接的高效自动焊机，其特征在于：所述扁铁压紧组件包括安装座及其上连接的可伸缩顶杆，可伸缩顶杆用于压紧扁铁的搭接段。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈康兴，曾勇，袁建辉，陈曦，彭少俊，徐戈，王天锷，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，
类型：新型
国别省市：