一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆制造技术

本实用新型专利技术涉及探缆技术领域，具体涉及一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，由内而外依次包括线芯层、填充层、绕包层、内铠层和外铠层，所述内铠层由若干根内铠单元围绕绕包层圆周阵列组成，所述外铠层由若干根外铠单元围绕内铠层圆周阵列组成，所述内铠单元和所述外铠单元均采用碳素钢不锈钢复合材料制成，所述碳素钢不锈钢复合材料的不锈钢部分位于碳素钢部分外部；所述内铠层和外铠层均填充有防腐材料。本实用新型专利技术提高了探缆的防腐性能和稳定性，在保证探缆具有良好耐腐蚀性能的基础上降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆


[0001]本技术涉及探缆
，具体地说就是一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆。

技术介绍

[0002]探缆是探测电缆的简称，探缆往往应用于周围环境条件差、高温高压、腐蚀性强的环境中。现有技术中探缆的铠装层一般采用铝合金或者不锈钢等材质。不锈钢材料价格昂贵，如果单纯使用不锈钢进行铠装，探缆的成本势必很高；铝合金材料制成的铠装层耐腐蚀性能与不锈钢相比又很差，无法保证探缆具有良好的耐腐蚀性能。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，提高了探缆的防腐性能和稳定性，在保证探缆具有良好耐腐蚀性能的基础上降低了生产成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，由内而外依次包括线芯层、填充层、绕包层、内铠层和外铠层，所述内铠层由若干根内铠单元围绕绕包层圆周阵列组成，所述外铠层由若干根外铠单元围绕内铠层圆周阵列组成，所述内铠单元和所述外铠单元均采用碳素钢不锈钢复合材料制成，所述碳素钢不锈钢复合材料的不锈钢部分位于碳素钢部分外部；所述内铠层和外铠层均填充有防腐材料。
[0005]作为优化，所述线芯层包括电缆部分和围绕电缆部分周向分布的挤出部分，所述电缆部分由若干根铜质电线绞合制成。
[0006]作为优化，所述挤出部分的材质为聚丙烯或者氟塑料。
[0007]作为优化，所述电缆部分包括一根中心电线和围绕中心电线圆周阵列分布的六根外部电线。
[0008]作为优化，所述填充层的材质为聚丙烯或者氟塑料。
[0009]作为优化，所述绕包层的厚度为0.12mm。
[0010]作为优化，所述外铠单元和内铠单元的横截面均为圆形，且所述外铠单元的直径大于所述内铠单元的直径。
[0011]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，通过内铠单元和外铠单元均采用碳素钢不锈钢复合材料制成、碳素钢不锈钢复合材料的不锈钢部分位于碳素钢部分外部，既增强了探缆优良的耐腐蚀性能，同时节约了昂贵的不锈钢材料，降低了成本的40%
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50%，相比较于内外铠层均采用单一的不锈钢材料，该探缆具有更好的力学性能和导热性能，使探缆总拉力达到大于80kN的承载拉力；所述内铠层和外铠层均填充有防腐材料进一步增强了探缆的耐腐蚀性能；通过设置外铠单元和内铠单元的横截面均为圆形，且所述外铠单元的直径大于所述内铠单元的直径，增强了探缆结构整体的稳定性，使探缆的结构更加不易被破坏。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术线芯层结构示意图。
[0014]图3为本技术碳素钢不锈钢复合材料结构示意图。
[0015]其中，1线芯层、2填充层、3绕包层、4内铠层、5外铠层、6内铠单元、7外铠单元、8碳素钢不锈钢复合材料、9不锈钢部分、10碳素钢部分、11防腐材料、12电缆部分、13挤出部分、14中心电线、15外部电线。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术说明书的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1、图2所示实施例中，一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，由内而外依次包括线芯层1、填充层2、绕包层3、内铠层4和外铠层5，所述内铠层4由若干根内铠单元6围绕绕包层3圆周阵列组成，所述外铠层5由若干根外铠单元7围绕内铠层4圆周阵列组成，所述内铠单元6和所述外铠单元7均采用碳素钢不锈钢复合材料8制成，所述碳素钢不锈钢复合材料8的不锈钢部分9位于碳素钢部分10外部，既增强了探缆优的耐腐蚀性能，同时节约了昂贵的不锈钢材料，使探缆具有更好的力学性能和导热性能，探缆的总拉力能够达到大于80kN的承载拉力；所述内铠层4和外铠层5均填充有防腐材料11，进一步增强了探缆的耐腐蚀性能。
[0018]所述线芯层1包括电缆部分12和围绕电缆部分12周向分布的挤出部分13，所述电缆部分12包括一根中心电线14和围绕中心电线14圆周阵列分布的六根外部电线15。
[0019]所述挤出部分13的材质为聚丙烯或者氟塑料。
[0020]所述填充层2的材质为聚丙烯或者氟塑料。
[0021]所述绕包层3的厚度为0.12mm。
[0022]所述外铠单元7和内铠单元6的横截面均为圆形，且所述外铠单元7的直径大于所述内铠单元6的直径，增强了探缆结构整体的稳定性。
[0023]本技术在复杂恶劣的环境中使用时，外铠单元7的直径大于所述内铠单元6的直径，增强了探缆结构整体的稳定性，使探缆更加不易被破坏；同时所述内铠单元6和所述外铠单元7均采用碳素钢不锈钢复合材料8制成，所述碳素钢不锈钢复合材料8的不锈钢部分9位于碳素钢部分10外部，既增强了探缆优的耐腐蚀性能，同时节约了昂贵的不锈钢材料，使探缆具有更好的力学性能和导热性能，探缆的总拉力能够达到大于80kN的承载拉力；所述内铠层4和外铠层5均填充有防腐材料11，进一步增强了探缆的耐腐蚀性能。
[0024]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，其特征在于：由内而外依次包括线芯层、填充层、绕包层、内铠层和外铠层，所述内铠层由若干根内铠单元围绕绕包层圆周阵列组成，所述外铠层由若干根外铠单元围绕内铠层圆周阵列组成，所述内铠单元和所述外铠单元均采用碳素钢不锈钢复合材料制成，所述碳素钢不锈钢复合材料的不锈钢部分位于碳素钢部分外部；所述内铠层和外铠层均填充有防腐材料。2.根据权利要求1所述的碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，其特征在于：所述线芯层包括电缆部分和围绕电缆部分周向分布的挤出部分，所述电缆部分由若干根铜质电线绞合制成。3.根据权利要求2所述的碳钢不锈钢复合钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，王秀省，尹滨，韩绪顺，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：