一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机，包括底座，所述底座的上方设置有旋转电机，旋转电机的底部焊接固定有安装顶板，安装顶板的底部焊接固定有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端焊接固定在底座的顶部，所述旋转电机的输出轴底端固定安装有一个位于安装顶板下方的钻头，所述底座的顶部开设有两个第一矩形放置槽，两个第一矩形放置槽位于两个电动伸缩杆之间，两个第一矩形放置槽相互靠近的一侧内壁上均开设有一个顶部设置为开口的第二矩形放置槽。本打孔机的自动化程度高，可以高效快速的对刀具进行打孔操作，且处于旋转状态的钻头在对刀具进行钻孔时还可以对打孔所产生的废屑进行防护，有效避免了出现废屑飞溅的现象。现废屑飞溅的现象。现废屑飞溅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，尤其涉及一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机。

技术介绍

[0002]近年来，铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐气候性好、良好的加工性能、抗辐射性好、弹性系数小、撞击时不产生火花、导热和导电性能好等诸多优点，而且表面平整光滑，故铝型材冲刀刀具得到了广泛的应用，冲刀刀具在加工的过程中都需要利用打孔机来进行打孔操作，现有市面上的冲刀刀具打孔机缺少必要的防护措施，使得钻头钻孔时所产生的废屑出现飞溅的现象，对工作人员的人身安全产生危害，另外还存在自动化较低的问题，因此我们提出了一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机，包括底座，所述底座的上方设置有旋转电机，旋转电机的底部焊接固定有安装顶板，安装顶板的底部焊接固定有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端焊接固定在底座的顶部，所述旋转电机的输出轴底端固定安装有一个位于安装顶板下方的钻头，所述底座的顶部开设有两个第一矩形放置槽，两个第一矩形放置槽位于两个电动伸缩杆之间，两个第一矩形放置槽相互靠近的一侧内壁上均开设有一个顶部设置为开口的第二矩形放置槽，第一矩形放置槽的底部内壁上焊接固定有一个竖直放置的矩形固定杆，两个矩形固定杆相互远离的一侧顶部均焊接固定有一个矩形限位块，两个电动伸缩杆相互靠近的一侧底部均焊接固定有矩形驱动杆，矩形驱动杆的底部开设有一个与矩形固定杆外侧滑动接触的矩形活动槽，两个矩形活动槽相互远离的一侧内壁上均开设有一个与对应的矩形限位块滑动安装的矩形限位孔，位于左侧的一个矩形限位孔的顶部内壁嵌装有一个第一按压式开关，位于左侧的一个矩形限位孔的底部内壁嵌装有一个第二按压式开关，两个矩形驱动杆相互靠近的一侧底部均固定嵌装有一个齿条，所述底座的顶部嵌装有一个顶部设置为开口的矩形收集箱，矩形收集箱的左侧和右侧均设有两个与底座顶部固定安装的矩形固定块，位于矩形收集箱同一侧的两个矩形固定块之间固定安装有同一个第一固定轴，第一固定轴的外侧中央位置转动套装有一个第一圆形齿轮，两个第一圆形齿轮相互远离的一侧均焊接固定有一个第一矩形防护板，第一矩形防护板的前侧和后侧均竖直焊接固定有一个第二矩形防护板，第一圆形齿轮与对应的齿条之间传动安装有一个传动组件，且传动组件安装在第二矩形放置槽的内部，所述矩形收集箱的内部固定有一个夹持组件。
[0006]优选的，所述安装顶板的顶部开设有一个旋转电机放置槽，旋转电机放置槽的底部内壁与旋转电机的底部焊接固定，旋转电机放置槽的底部内壁上开设有一个电机输出轴
通孔，电机输出轴通孔与旋转电机的输出轴外侧滑动连接。
[0007]优选的，所述矩形限位块的前侧和后侧分别与矩形限位孔的前侧内壁和后侧内壁滑动接触，矩形限位块的顶部与矩形限位孔的顶部内壁之间的距离比齿条的高度大，矩形固定杆的前侧、后侧、左侧和右侧分别与矩形活动槽的前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁滑动接触。
[0008]优选的，所述第一圆形齿轮的前侧和后侧开设有同一个第一圆形安装通孔，且第一圆形安装通孔的内部侧壁上粘接固定有一个第一轴承，第一轴承的内圈内侧粘接固定在对应的第一固定轴的外侧中央位置，两个第一矩形防护板相互靠近的一侧均开设有一个弧形固定槽，且弧形固定槽的内部侧壁焊接固定在对应的第一圆形齿轮的外侧。
[0009]优选的，所述传动组件包括一个水平转动安装在第二矩形放置槽内部的第三固定轴，第三固定轴位于第一固定轴的下方，且第三固定轴的外侧焊接固定套装有一个与第一圆形齿轮底部相啮合的第三圆形齿轮，第三圆形齿轮的前侧设有第二链轮，第二链轮固定套装在第三固定轴的外侧，第三固定轴远离矩形收集箱的一侧设有一个第二固定轴，第二固定轴水平转动安装在第二矩形放置槽的内部，第二固定轴的外侧焊接套装有第二圆形齿轮，两个第二圆形齿轮相互远离的一侧分别与两个齿条相互靠近的一侧相啮合，第二圆形齿轮的前侧设有一个固定套装在第二固定轴外侧的第一链轮，第一链轮和对应的第二链轮上匹配有同一个链条。
[0010]优选的，所述第二矩形放置槽的前侧内壁和后侧内壁上均焊接固定有第二轴承，位于同一个第二矩形放置槽内部的两个第二轴承的内圈内侧焊接固定在对应的第二固定轴的外侧，所述第二矩形放置槽的前侧内壁和后侧内壁上均焊接固定有第三轴承，位于同一个第二矩形放置槽内部的两个第三轴承的内圈内侧焊接固定在对应的第三固定轴的外侧。
[0011]优选的，所述第一圆形齿轮的直径、第二圆形齿轮的直径和第三圆形齿轮的直径均相同，两个齿条相互靠近的一侧分别延伸至两个矩形驱动杆相互靠近的一侧，且矩形驱动杆上开设有一个用于固定安装齿条的齿条安装槽，且齿条高度为第一圆形齿轮外侧周长的四分之一。
[0012]优选的，所述夹持组件包括分别焊接在矩形收集箱前侧内壁上和后侧内壁上的伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴相互靠近的一端均焊接固定有夹板，且夹板的左侧和右侧分别与矩形收集箱的左侧内壁和右侧内壁滑动接触。
[0013]优选的，所述第一按压式开关的触发端设置在其底部，且第一按压式开关电性连接有两个电动伸缩杆的反向启动端、旋转电机的暂停端和两个伸缩电机的反向启动端，第二按压式开关的触发端设置在其顶部，且第二按压式开关电性连接有两个电动伸缩杆的反向暂停端和两个伸缩电机的反向暂停端。
[0014]优选的，所述第一矩形防护板的前侧和后侧之间的距离与矩形收集箱的前侧和后侧之间的距离相同，所述底座的顶部中央位置开设有一个用于活动插装矩形收集箱的第一矩形嵌装槽，第一矩形嵌装槽的底部内壁、前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁分别与矩形收集箱对应的一侧相接触，且矩形收集箱的顶部延伸至底座的上方。
[0015]本打孔机的自动化程度高，可以高效快速的对刀具进行打孔操作，且处于旋转状态的钻头在对刀具进行钻孔时还可以对打孔所产生的废屑进行防护，有效避免了出现废屑
飞溅的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机中第一矩形防护板处于未翻转90
°
的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机中第一矩形防护板处于翻转90
°
的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机中第一矩形防护板处于未翻转90
°
的主视剖视结构示意图；
[0019]图4为图3中的A
‑
A的放大结构示意图；
[0020]图5为图1中底座的俯视结构示意图。
[0021]图中：1底座、2旋转电机、3电动伸缩杆、4钻头、5矩形驱动杆、6第一矩形防护板、7矩形收集箱、8第二矩形防护板、9矩形固定块、10矩形限位孔、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机，包括底座（1），所述底座（1）的上方设置有旋转电机（2），旋转电机（2）的底部焊接固定有安装顶板，安装顶板的底部焊接固定有两个电动伸缩杆（3），电动伸缩杆（3）的输出轴底端焊接固定在底座（1）的顶部，所述旋转电机（2）的输出轴底端固定安装有一个位于安装顶板下方的钻头（4），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有两个第一矩形放置槽（16），两个第一矩形放置槽（16）位于两个电动伸缩杆（3）之间，两个第一矩形放置槽（16）相互靠近的一侧内壁上均开设有一个顶部设置为开口的第二矩形放置槽，第一矩形放置槽（16）的底部内壁上焊接固定有一个竖直放置的矩形固定杆（12），两个矩形固定杆（12）相互远离的一侧顶部均焊接固定有一个矩形限位块（14），两个电动伸缩杆（3）相互靠近的一侧底部均焊接固定有矩形驱动杆（5），矩形驱动杆（5）的底部开设有一个与矩形固定杆（12）外侧滑动接触的矩形活动槽，两个矩形活动槽相互远离的一侧内壁上均开设有一个与对应的矩形限位块（14）滑动安装的矩形限位孔（10），位于左侧的一个矩形限位孔（10）的顶部内壁嵌装有一个第一按压式开关（11），位于左侧的一个矩形限位孔（10）的底部内壁嵌装有一个第二按压式开关（13），两个矩形驱动杆（5）相互靠近的一侧底部均固定嵌装有一个齿条（15），所述底座（1）的顶部嵌装有一个顶部设置为开口的矩形收集箱（7），矩形收集箱（7）的左侧和右侧均设有两个与底座（1）顶部固定安装的矩形固定块（9），位于矩形收集箱（7）同一侧的两个矩形固定块（9）之间固定安装有同一个第一固定轴（17），第一固定轴（17）的外侧中央位置转动套装有一个第一圆形齿轮（18），两个第一圆形齿轮（18）相互远离的一侧均焊接固定有一个第一矩形防护板（6），第一矩形防护板（6）的前侧和后侧均竖直焊接固定有一个第二矩形防护板（8），第一圆形齿轮（18）与对应的齿条（15）之间传动安装有一个传动组件，且传动组件安装在第二矩形放置槽的内部，所述矩形收集箱（7）的内部固定有一个夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机，其特征在于，所述安装顶板的顶部开设有一个旋转电机放置槽，旋转电机放置槽的底部内壁与旋转电机（2）的底部焊接固定，旋转电机放置槽的底部内壁上开设有一个电机输出轴通孔，电机输出轴通孔与旋转电机（2）的输出轴外侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机，其特征在于，所述矩形限位块（14）的前侧和后侧分别与矩形限位孔（10）的前侧内壁和后侧内壁滑动接触，矩形限位块（14）的顶部与矩形限位孔（10）的顶部内壁之间的距离比齿条（15）的高度大，矩形固定杆（12）的前侧、后侧、左侧和右侧分别与矩形活动槽的前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材冲刀刀具的打孔机，其特征在于，所述第一圆形齿轮（18）的前侧和后侧开设有同一个第一圆形安装通孔，且第一圆形安装通孔的内部侧壁上粘接固定有一个第一轴承，第一轴承的内圈内侧粘接固定在对应的第一固定轴（17）的外侧中央位置，两个第一矩形防护板（6）相互靠近的一侧均开设有一个弧形固定槽，且弧形固定槽的内部侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉鑫，龙文政，董凤虎，
申请(专利权)人：苏州铭力亚正智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：