本实用新型专利技术公开了一种压铸模具的喷雾装置，包括顶部为开口设置的储存箱，所述储存箱的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部左侧嵌装有进液管，进液管与储存箱的内部相连通，进液管上螺纹套设有堵盖，所述储存箱上设有喷雾机构，储存箱的底部开设有前侧、后侧和左侧均为开口设置的安装槽，安装槽内安装有与喷雾机构相配合的驱动前后摆动机构，所述储存箱的底部内壁上转动安装有搅拌杆。本实用新型专利技术设计合理，便于对压铸模具进行喷雾作业，在喷雾的过程中能够对脱模剂进行搅拌，避免脱模剂发生静止沉淀的现象，且便于在搅拌的过程中同步驱动雾化喷头循环后前摆动喷雾作业，提高喷雾范围，避免设置多排喷雾管造成的压力值降低现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的喷雾装置
[0001]本技术涉及喷雾设备
，尤其涉及一种压铸模具的喷雾装置。
技术介绍
[0002]为了方便脱模，现有的压铸模具的一侧大多会设置用于喷淋脱模剂的喷雾装置，该喷雾装置大多由高压水泵和喷雾头配合，将脱模剂以水雾状的形式喷出并喷洒至压铸模具，方便压铸模具的脱模作业；
[0003]现有的雾化装置，其喷雾头大多是固定的，不具备循环摆动喷雾的功能，进而造成单排喷雾管喷出的范围较小，现有的大多设置多排喷雾管进行喷雾作业，设置多排喷雾管的方式虽然可提高喷雾范围，但是其多排喷雾管的设置会降低喷雾管内的压力值，使得其喷出的雾化效果不理想，不能满足使用需求，因此我们提出了一种压铸模具的喷雾装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸模具的喷雾装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压铸模具的喷雾装置，包括顶部为开口设置的储存箱，所述储存箱的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部左侧嵌装有进液管，进液管与储存箱的内部相连通，进液管上螺纹套设有堵盖，所述储存箱上设有喷雾机构，储存箱的底部开设有前侧、后侧和左侧均为开口设置的安装槽，安装槽内安装有与喷雾机构相配合的驱动前后摆动机构，所述储存箱的底部内壁上转动安装有搅拌杆，盖板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端延伸至储存箱内并与搅拌杆的顶端固定连接，搅拌杆的外侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌杆的底端延伸至安装槽内并与驱动前后摆动机构固定连接；
[0007]所述喷雾机构包括固定安装在储存箱左侧底部的高压水泵，高压水泵的进水端延伸至储存箱内并固定连接有吸水头，高压水泵的出水端左端设为封堵机构，高压水泵的出水端底部连通并固定有L形管，L形管上密封转动套设有横管，横管的底部连通并固定有多个雾化喷头，储存箱的底部右侧固定安装有安装块，横管转动安装在安装块的左侧，横管的右端设为封堵结构。
[0008]优选的，所述驱动前后摆动机构包括固定套设在横管上的第一伞形齿轮，安装槽的顶部内壁上转动安装有转轴，转轴的底端固定连接有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮，转轴上固定套设有第一齿轮，第一齿轮的后侧啮合有齿条，齿条的左端滑动安装在安装槽的顶部内壁上，齿条的右端固定连接有回形框，搅拌杆的底端固定连接有位于回形框内的偏心轮，回形框的左侧内壁上嵌装有滚珠，滚珠与偏心轮的左侧滚动接触，安装槽的右侧内壁上固定连接有两个T形定位杆，回形框滑动套设在两个T形定位杆上，安装槽的右侧内壁与回形框的右侧之间固定连接有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的T形定位杆上。
[0009]优选的，所述储存箱的右侧固定安装有安装板，安装板的前侧开设有两个螺栓安装孔。
[0010]优选的，所述储存箱的左侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与高压水泵的进水端外侧固定连接。
[0011]优选的，所述储存箱的底部内壁上开设有与安装槽的内部相连通的第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈内侧与搅拌杆的外侧固定连接。
[0012]优选的，所述横管内固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈内侧与L形管的外侧固定连接。
[0013]优选的，所述安装槽的顶部内壁上固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与转轴的外侧固定套装，齿条的左端固定连接有滑块，安装槽的顶部内壁上固定连接有T形滑轨，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨与T形滑槽滑动连接，安装槽的顶部内壁上固定连接有防脱块，防脱块的右侧与T形滑轨的左侧固定连接。
[0014]优选的，所述安装块的左侧开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内固定套设有销轴，销轴的左端与横管的右端固定连接。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过储存箱、横管、雾化喷头、高压水泵、L形管、安装块、安装槽、驱动电机、搅拌杆、偏心轮、回形框、T形定位杆、弹簧、转轴、第一齿轮、齿条、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮与滑块相配合，将脱模剂从进液管倒入到储存箱内，进行喷雾作业时，启动驱动电机和高压水泵，高压水泵通过进水端和吸水头对储存箱内的脱模剂进行抽取，抽取的脱模剂依次经高压水泵的出水端、L形管、横管和多个雾化喷头喷出至压铸模具上，驱动电机的输出轴通过搅拌杆带动多个搅拌叶对储存箱内的脱模剂搅拌；
[0017]同时搅拌杆带动偏心轮转动前半圈时挤压着滚珠向左移动，滚珠带动回形框在两个T形定位杆上向左滑动并对两个弹簧进行拉伸，当偏心轮转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于拉伸状态的弹簧的弹力带动回形框向右移动，偏心轮持续转动，进而使得回形框循环左右移动并带动齿条循环左右移动，齿条带动与其相啮合的齿轮循环反正转动，齿轮通过转轴带动第二伞形齿轮循环反正转动，第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮循环反正转动，第一伞形齿轮通过横管带动多个雾化喷头循环后前摆动，使得雾化喷头喷雾的同时并循环后前摆动，提高喷雾范围。
[0018]本技术设计合理，便于对压铸模具进行喷雾作业，在喷雾的过程中能够对脱模剂进行搅拌，避免脱模剂发生静止沉淀的现象，且便于在搅拌的过程中同步驱动雾化喷头循环后前摆动喷雾作业，提高喷雾范围，避免设置多排喷雾管造成的压力值降低现象。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种压铸模具的喷雾装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视结构示意图。
[0021]图中：100储存箱、101横管、102雾化喷头、103高压水泵、1 L形管、2安装块、3安装槽、4驱动电机、5搅拌杆、6偏心轮、7回形框、8 T形定位杆、9弹簧、10转轴、11第一齿轮、12齿条、13第一伞形齿轮、14第二伞形齿轮、15滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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2，一种压铸模具的喷雾装置，包括顶部为开口设置的储存箱100，储存箱100的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部左侧嵌装有进液管，进液管与储存箱100的内部相连通，进液管上螺纹套设有堵盖，储存箱100上设有喷雾机构，储存箱100的底部开设有前侧、后侧和左侧均为开口设置的安装槽3，安装槽3内安装有与喷雾机构相配合的驱动前后摆动机构，储存箱100的底部内壁上转动安装有搅拌杆5，盖板的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴底端延伸至储存箱100内并与搅拌杆5的顶端固定连接，搅拌杆5的外侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌杆5的底端延伸至安装槽3内并与驱动前后摆动机构固定连接；
[0024]喷雾机构包括固定安装在储存箱100左侧底部的高压水泵103，高压水泵103的进水端延伸至储存箱100内并固定连接有吸水头，高压水泵10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的喷雾装置，包括顶部为开口设置的储存箱（100），所述储存箱（100）的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部左侧嵌装有进液管，进液管与储存箱（100）的内部相连通，进液管上螺纹套设有堵盖，其特征在于，所述储存箱（100）上设有喷雾机构，储存箱（100）的底部开设有前侧、后侧和左侧均为开口设置的安装槽（3），安装槽（3）内安装有与喷雾机构相配合的驱动前后摆动机构，所述储存箱（100）的底部内壁上转动安装有搅拌杆（5），盖板的顶部固定安装有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴底端延伸至储存箱（100）内并与搅拌杆（5）的顶端固定连接，搅拌杆（5）的外侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌杆（5）的底端延伸至安装槽（3）内并与驱动前后摆动机构固定连接；所述喷雾机构包括固定安装在储存箱（100）左侧底部的高压水泵（103），高压水泵（103）的进水端延伸至储存箱（100）内并固定连接有吸水头，高压水泵（103）的出水端左端设为封堵机构，高压水泵（103）的出水端底部连通并固定有L形管（1），L形管（1）上密封转动套设有横管（101），横管（101）的底部连通并固定有多个雾化喷头（102），储存箱（100）的底部右侧固定安装有安装块（2），横管（101）转动安装在安装块（2）的左侧，横管（101）的右端设为封堵结构。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的喷雾装置，其特征在于，所述驱动前后摆动机构包括固定套设在横管（101）上的第一伞形齿轮（13），安装槽（3）的顶部内壁上转动安装有转轴（10），转轴（10）的底端固定连接有与第一伞形齿轮（13）相啮合的第二伞形齿轮（14），转轴（10）上固定套设有第一齿轮（11），第一齿轮（11）的后侧啮合有齿条（12），齿条（12）的左端滑动安装在安装槽（3）的顶部内壁上，齿条（12）的右端固定连接有回形框（7），搅拌杆（5）的底端固定连接有位于回形框（7）内的偏心...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华兰，龙文政，李玉鑫，
申请(专利权)人：苏州铭力亚正智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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