一种玻璃检测台制造技术

本申请涉及一种玻璃检测台，包括检测台本体、支撑装置以及翻转装置，支撑装置安装于检测台本体上，翻转装置固定连接于支撑装置侧面，支撑装置包括第一滑轨、第二滑轨和固定框，第一滑轨和第二滑轨两端向上固定连接有弯折部，固定框两端转动连接有转动辊；固定框通过转动辊放置于第一滑轨和第二滑轨上，待检测玻璃安装于固定框内，固定框靠近翻转装置的一侧固定连接有转动板，转动板上转动连接有旋转件；翻转装置包括第三滑轨，第三滑轨上水平滑动连接有第一滑块，第一滑块上固定且连接有第二滑块，第二滑块上开设有竖向通槽，旋转件可在第二滑块上的通槽内转动以及滑动。本申请具有改善翻转玻璃不便的效果。有改善翻转玻璃不便的效果。有改善翻转玻璃不便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃检测台


[0001]本申请涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种玻璃检测台。

技术介绍

[0002]在玻璃生产工艺中，生产结束后需要对玻璃进行检测，检测玻璃质量是否合格、玻璃表面是否有划痕等等。
[0003]目前，玻璃检测过程中，通常在检测完玻璃的一面后，需要关掉检测装置，人工将玻璃抬起，将玻璃进行翻转，直到待检测玻璃每一面检测完，再把玻璃抬下，更换新的待检测玻璃。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有翻转玻璃不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善翻转玻璃不便的情况，本申请提供一种玻璃检测台。
[0006]本申请提供的一种玻璃检测台采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃检测台，包括检测台本体、支撑装置以及翻转装置，支撑装置安装于检测台本体上，翻转装置固定连接于支撑装置侧面，支撑装置包括第一滑轨、第二滑轨和固定框，第一滑轨和第二滑轨相互平行，第一滑轨和第二滑轨两端向上固定连接有弯折部，固定框两端靠近弯折部处转动连接有转动辊；转动辊的轴心低于固定框，固定框通过转动辊放置于第一滑轨和第二滑轨上，待检测玻璃安装于固定框内，固定框靠近翻转装置的一侧固定连接有转动板，转动板上转动连接有旋转件；翻转装置包括第三滑轨，第三滑轨固定连接于检测台本体侧面，第三滑轨上水平滑动连接有第一滑块，第一滑块上固定且垂直连接有第二滑块，第二滑块上开设有竖向通槽，旋转件可在第二滑块上的通槽内转动以及滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，将待检测玻璃安装于固定框内，固定框通过转动辊的作用在第一滑轨和第二滑轨上滑动；通过旋转件在第二滑块内的转动和滑动，带动转动板和固定框进行翻转，进而实现待检测玻璃的翻转，避免在检测玻璃过程中，人工翻转玻璃带来不便。
[0009]可选的，第一滑轨和第二滑轨两端的弯折部为弧形，转动辊为圆柱形，转动辊可在弯折部处转动。
[0010]通过采用上述技术方案，弧形弯折部与圆柱形转动辊配合使用，便于转动辊转动，使得整个固定框便于翻转。
[0011]可选的，第三滑轨侧面固定连接有驱动装置，驱动装置驱动第一滑块在第三滑轨上滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动装置提供动力，驱动第一滑块相对第三滑轨滑动，加快翻转速度，进而提高玻璃检测效率。
[0013]可选的，驱动装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮和链条，第一齿轮和第二齿轮转动连接于第三滑轨两端，电机的转动轴固定连接于第一齿轮，链条啮合转动连接于第一齿
轮和第二齿轮外侧，第一滑块固定连接于链条。
[0014]通过采用上述技术方案，开启电机时，第一齿轮、第二齿轮以及外侧的链条开始转动，第一滑块固定在链条上，第一滑块与链条一起运动，由此通过电机的作用提高玻璃检测效率。
[0015]可选的，检测台本体底部四角固定连接有气缸，气缸的活动端固定连接于检测台本体。
[0016]通过采用上述技术方案，通过气缸调节长度，进而调节检测台的高度。
[0017]可选的，固定框包括第一固定框和第二固定框，第一固定框与第二固定框之间连接有锁扣组件，锁扣组件包括子扣和与子扣配合作用的母扣，子扣固定连接于第一固定框,母扣固定连接于第二固定框。
[0018]通过采用上述技术方案，固定框由第一固定框和第二固定框拼接，并通过子扣和母扣的配合关系实现组合，可先安装第一固定框，再安装待检测玻璃，最后安装第二固定框，由此提高安装待检测玻璃效率。
[0019]可选的，第一固定框和第二固定框开有槽口，槽口用于安装待检测玻璃。
[0020]通过采用上述技术方案，安装待检测玻璃时，将玻璃插设于固定框的槽口处，避免玻璃掉落。
[0021]可选的，固定框四角为透明材料。
[0022]通过采用上述技术方案，便于检测过程中检测固定框的四角。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将待检测玻璃安装于固定框内，通过旋转件在第二滑块的通槽内的转动和滑动，以及转动辊在弯折部处的转动，进而带动固定框翻转，避免人工抬起待检测玻璃，耗时耗力；
[0025]2.电机驱动第一齿轮和第二齿轮转动，进而使链条转动，驱动第一滑块在链条上滑动，提高待检测玻璃翻转的效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是突显支撑装置的结构示意图。
[0028]图3是突显锁扣组件的结构示意图。
[0029]图4是突显翻转装置的结构示意图。
[0030]图5是突显驱动装置的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、检测台本体；2、支撑装置；21、第一滑轨；22、第二滑轨；23、固定框；231、第一固定框；232、第二固定框；233、槽口；24、弯折部；25、转动辊；26、转动板；27、旋转件；3、翻转装置；31、第三滑轨；32、第一滑块；33、第二滑块；331、通槽；4、驱动装置；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、链条；5、锁扣组件；51、子扣；52、母扣；6、气缸。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种玻璃检测台。
[0034]参照图1，一种玻璃检测台，包括检测台本体1，检测台本体1上固定连接有支撑装置2，待检测玻璃安装于支撑装置2上，支撑装置2侧面固定连接有翻转装置3，通过翻转装置3翻转支撑装置2上的待检测玻璃，翻转装置3侧面固定连接有驱动装置4，检测台本体1底部四角连接有气缸6，气缸6的活动端固定连接于检测台本体1，通过调节气缸6检测台本体1的高度。
[0035]参照图2，支撑装置2包括第一滑轨21和第二滑轨22，第一滑轨21和第二滑轨22相互平行，第一滑轨21和第二滑轨22为两端向上有弯折部24，该弯折部24为圆弧形，第一滑轨21和第二滑轨22上放置有固定框23，固定框23四角为透明材料，便于检测待检测玻璃的侧面，固定框23底面靠近弯折部24的侧面转动连接有转动辊25，转动辊25为圆柱形，转动辊25两端伸出固定框23，固定框23通过转动辊25放置于第一滑轨21和第二滑轨22上，转动辊25可在第一滑轨21和第二滑轨22上滑动，且在弧形弯折部24处转动。
[0036]固定框23靠近第一滑轨21的一侧固定连接有转动板26，且转动板26与固定框23侧面垂直，转动板26一端铰接有旋转件27。
[0037]参照图2和图3，固定框23包括第一固定框231和第二固定框232，第一固定框231和第二固定框232之间设有锁扣组件5连接，锁扣组件5包括子扣51和母扣52，子扣51固定连接于第一固定框231,母扣52固定连接于第二固定框232，通过子扣51和母扣52的配合作用实现第一固定框231和第二固定框232的相对固定，第一固定框231和第二固定框232四边开设有方便安装待检测玻璃的凹形槽口233。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃检测台，包括检测台本体(1)、支撑装置(2)以及翻转装置(3)，其特征在于：所述支撑装置(2)安装于检测台本体(1)上，翻转装置(3)固定连接于支撑装置(2)侧面，支撑装置(2)包括第一滑轨(21)、第二滑轨(22)和固定框(23)，第一滑轨(21)和第二滑轨(22)相互平行，第一滑轨(21)和第二滑轨(22)两端向上固定连接有弯折部(24)，固定框(23)两端靠近弯折部(24)处转动连接有转动辊(25)；转动辊(25)的轴心低于固定框(23)，固定框(23)通过转动辊(25)放置于第一滑轨(21)和第二滑轨(22)上，待检测玻璃安装于固定框(23)内，固定框(23)靠近翻转装置(3)的一侧固定连接有转动板(26)，转动板(26)上转动连接有旋转件(27)；翻转装置(3)包括第三滑轨(31)，第三滑轨(31)上水平滑动连接有第一滑块(32)，第一滑块(32)上固定且垂直连接有第二滑块(33)，第二滑块(33)上开设有竖向通槽(331)，旋转件(27)可在第二滑块(33)上的通槽(331)内转动以及滑动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测台，其特征在于：所述第一滑轨(21)和第二滑轨(22)两端的弯折部(24)为弧形，转动辊(25)为圆柱形，转动辊(25)可在弯折部(24)处转动。3.根据权利要求1所述的一种玻璃检测台，其特征在于：所述第三滑轨(31)侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：解正春，
申请(专利权)人：上海博迪装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：