一种可调整张力的铜带分切收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带材生产技术领域，具体是一种可调整张力的铜带分切收卷装置，包括放料辊、分切组件、收卷辊和固定板，所述分切组件的内壁通过轴承连接有转轴一，所述切刀的内壁设置有调节组件，所述条形杆的顶端设置有张力控制机构，本实用新型专利技术通过将铜带对应的一个或多个定滑轮二下方设置的气缸启动，通过控制气缸带动卡条拔出齿轮的卡槽中，解除对软绳的固定，断开此铜带所对应的一个或多个绞辊内壁设置的电磁铁二的电源，此时在弹簧二的张力作用下带动插杆二插入卡孔的内壁中，此时启动电机带动绞辊转动释放软绳可以带动导辊向下移动，将局部张力不足的铜带撑开，方便对分切后的铜带进行稳定的收卷，收卷时状态稳定，收卷效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整张力的铜带分切收卷装置


[0001]本技术涉及带材生产
，具体是一种可调整张力的铜带分切收卷装置。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
[0003]铜带在生产时需要进行分切，以满足相关产品的使用需求，但是现有技术中，对于铜带的分切时存在如下问题：
[0004](1)铜带的被分切之后，由于铜带的厚度存在差异在分切之后通过导辊引导时可能存在部分铜带受到的张力不足，其铜带外壁受到的张力不可调节，导致铜带没有被拉平，影响对铜带的收卷效率和收卷后的质量的问题；
[0005](2)铜带根据使用的需求，需要分切成不同尺寸，但是现有技术中铜带的切刀之间的间距不可调节，实用性不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调整张力的铜带分切收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种可调整张力的铜带分切收卷装置，包括放料辊、分切组件、收卷辊和固定板，所述分切组件的内壁通过轴承连接有转轴一，所述转轴一的外壁开设有滑轨，所述滑轨的内壁插接有切刀，所述切刀的内壁设置有调节组件，所述固定板顶部外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有条形杆，所述条形杆的底端固定有固定块，固定块的两侧外壁转动连接有导辊，所述条形杆的顶端设置有张力控制机构。
[0008]优选的，所述调节组件包括电磁铁一，所述转轴一的内壁开设有呈线性阵列分布的安装槽，所述电磁铁一固定于安装槽的内壁，安装槽的内壁固定有弹簧一，所述弹簧一的一端固定有插杆一，所述切刀的内壁开设有与插杆一吻合的插孔。
[0009]优选的，所述张力控制机构包括限位弹簧，所述限位弹簧套接于条形杆的外壁，所述限位弹簧的底端固定于固定板的顶部外壁，且限位弹簧的顶端与条形杆的顶部内壁固定连接，所述条形杆的顶端固定有软绳。
[0010]优选的，所述固定板的顶部外壁固定有支架，所述支架的外壁固定有两根横轴，两根所述横轴的外壁转动连接有定滑轮一和定滑轮二，所述软绳绕接于定滑轮一和定滑轮二的外壁，所述支架的一侧外壁固定有转轴二，所述转轴二的外壁转动连接有绞辊，所述软绳绕接于绞辊的外壁，所述转轴二的一端固定有电机。
[0011]优选的，所述定滑轮二的一侧外壁固定有齿轮，所述支架的顶部外壁固定有气缸，
所述气缸的输出轴顶端固定有卡条。
[0012]优选的，所述转轴二的外壁开设有六个卡孔，所述绞辊的内壁固定有电磁铁二，所述电磁铁二的内壁固定有弹簧二，所述弹簧二的一端固定有插杆二。
[0013]优选的，所述切刀的数量为七个，所述导辊和绞辊的数量为八个。
[0014]本技术通过改进在此提供一种可调整张力的铜带分切收卷装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过将张力不足铜带对应的一个或多个定滑轮二下方设置的气缸启动，通过控制气缸带动卡条拔出齿轮的卡槽中，解除对软绳的固定，断开此铜带所对应的一个或多个绞辊内壁设置的电磁铁二的电源，此时在弹簧二的张力作用下带动插杆二插入卡孔的内壁中，此时启动电机带动绞辊转动释放软绳可以带动导辊向下移动，将局部张力不足的铜带撑开，方便对分切后的铜带进行稳定的收卷，收卷时状态稳定，收卷效率高；
[0016]其二：本技术可根据需要分切的尺寸将切刀沿着滑轨滑动至适宜的位置，然后对电磁铁一断电，使得插杆一在弹簧一的作用力下推出，直至插入插孔的内壁中，实现对调整间距之后的切刀的位置确定，该设置使得装置满足特定的使用需求，实用性提升。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术中分切组件部分的立体图；
[0020]图3是本技术中切刀部分的剖视图；
[0021]图4是图3中A部分的局部放大图；
[0022]图5是本技术中限位弹簧部分的立体图；
[0023]图6是图5中B部分的局部放大图；
[0024]图7是本技术中绞辊部分的剖视图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、放料辊；2、分切组件；201、转轴一；202、切刀；203、插杆一；204、滑轨；205、弹簧一；206、电磁铁一；3、收卷辊；4、固定板；5、支架；6、电机；7、软绳；8、绞辊；9、导辊；10、条形杆；11、限位弹簧；12、插杆二；13、定滑轮一；14、定滑轮二；15、齿轮；16、气缸；17、卡条；18、转轴二；19、卡孔；20、电磁铁二；21、弹簧二。
具体实施方式
[0027]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种可调整张力的铜带分切收卷装置，本技术的技术方案是：
[0029]如图1
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图7所示，一种可调整张力的铜带分切收卷装置，包括放料辊1、分切组件2、收卷辊3和固定板4，分切组件2的内壁通过轴承连接有转轴一201，转轴一201的外壁开设有
滑轨204，滑轨204的内壁插接有切刀202，切刀202的内壁设置有调节组件，固定板4顶部外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有条形杆10，条形杆10的底端固定有固定块，固定块的两侧外壁转动连接有导辊9，条形杆10的顶端设置有张力控制机构。
[0030]进一步地，调节组件包括电磁铁一206，转轴一201的内壁开设有呈线性阵列分布的安装槽，电磁铁一206固定于安装槽的内壁，安装槽的内壁固定有弹簧一205，弹簧一205的一端固定有插杆一203，切刀202的内壁开设有与插杆一203吻合的插孔，对电磁铁一206断电，使得插杆一203在弹簧一205的作用力下推出，直至插入插孔的内壁中，实现对调整间距之后的切刀202的位置确定，该设置使得装置满足特定的使用需求，实用性提升。
[0031]进一步地，张力控制机构包括限位弹簧11，限位弹簧11套接于条形杆10的外壁，限位弹簧11的底端固定于固定板4的顶部外壁，且限位弹簧11的顶端与条形杆10的顶部内壁固定连接，条形杆10的顶端固定有软绳7，通过抽拉软绳7实现抽拉条形杆10上下滑动，且释放软绳7之后在限位弹簧11的作用下条形杆10重新复位。
[0032]进一步地，固定板4的顶部外壁固定有支架5，支架5的外壁固定有两根横轴，两根横轴的外壁转动连接有定滑轮一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整张力的铜带分切收卷装置，其特征在于：包括放料辊(1)、分切组件(2)、收卷辊(3)和固定板(4)，所述分切组件(2)的内壁通过轴承连接有转轴一(201)，所述转轴一(201)的外壁开设有滑轨(204)，所述滑轨(204)的内壁插接有切刀(202)，所述切刀(202)的内壁设置有调节组件，所述固定板(4)顶部外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有条形杆(10)，所述条形杆(10)的底端固定有固定块，固定块的两侧外壁转动连接有导辊(9)，所述条形杆(10)的顶端设置有张力控制机构。2.根据权利要求1所述的一种可调整张力的铜带分切收卷装置，其特征在于：所述调节组件包括电磁铁一(206)，所述转轴一(201)的内壁开设有呈线性阵列分布的安装槽，所述电磁铁一(206)固定于安装槽的内壁，安装槽的内壁固定有弹簧一(205)，所述弹簧一(205)的一端固定有插杆一(203)，所述切刀(202)的内壁开设有与插杆一(203)吻合的插孔。3.根据权利要求1所述的一种可调整张力的铜带分切收卷装置，其特征在于：所述张力控制机构包括限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)套接于条形杆(10)的外壁，所述限位弹簧(11)的底端固定于固定板(4)的顶部外壁，且限位弹簧(11)的顶端与条形杆(10)的顶部内壁固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣军，李静，乐健，崔芸峰，
申请(专利权)人：铜陵劦工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：