一种铝箔膜拉伸辊筒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝箔加工技术领域，具体为一种铝箔膜拉伸辊筒机构，包括安装箱、拉伸辊筒和电机，所述安装箱的左侧内壁开设有入料口，所述安装箱的右侧内壁开设有出料口，所述安装箱前侧内壁均匀转动连接有拉伸辊筒，且拉伸辊筒的后端与安装箱的后侧内壁转动连接。本实用新型专利技术优化了铝箔膜拉伸辊筒机构的修边装置，通过设置的电机、螺纹杆和滑块实现了可调节铝箔膜修边的宽度，从而能够使铝箔膜在拉伸后不会出现毛边影响其美观，为铝箔膜生产加工工作带来了方便，且该铝箔膜拉伸辊筒机构还优化了切割刀的安装方式，从而能够使切割刀在长久使用中发生豁口或卷刃后能够快速拆卸，为工作人员提供了方便，并为铝箔膜成产加工提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔膜拉伸辊筒机构


[0001]本技术涉及铝箔加工
，具体为一种铝箔膜拉伸辊筒机构。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将其压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展，啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多，这些都需要有现代化的包装与装潢，以利于国际市场上的竞争，为适应市场要求，人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料，但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善，因此可以说，铝箔是具有多种优良性能，比较完美的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景，铝箔加工的效率与质量也日益加重。
[0003]现有的铝箔膜拉伸辊筒机构大多没有修边装置，从而导致在铝箔膜的拉伸过程中出现的毛边会进入下一工序，届时生产厂家就需要再增加一道修边流水线，造成成本增加，不修边的铝箔膜会影响美观，从而失去市场竞争力，得不偿失，且现有的铝箔膜拉伸辊筒机构的切割刀由于长时间的使用会发生刀刃豁口甚至卷刃，此时就需要工作人员将切割刀拆下打磨，但拆卸较为麻烦，给工作人员增加工作负担，从而影响铝箔膜加工的生产效率，造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔膜拉伸辊筒机构，以解决上述
技术介绍
中提出的没有修边装置和切割刀难以拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔膜拉伸辊筒机构，包括安装箱、拉伸辊筒和电机，所述安装箱的左侧内壁开设有入料口，所述安装箱的右侧内壁开设有出料口，所述安装箱前侧内壁均匀转动连接有拉伸辊筒，且拉伸辊筒的后端与安装箱的后侧内壁转动连接，所述安装箱的右侧面设置有修边组件，所述修边组件的内部设置有拆卸组件，所述安装箱的后侧面固定连接有收卷架。
[0006]优选的，所述修边组件包括固定连接在安装箱右侧面的安装框，所述安装框的左右两侧内壁均开设有滑动槽，所述修边组件还包括固定连接在安装箱前侧面的安装架，所述安装架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的穿过安装框延伸至内部并与安装框转动连接，且螺纹杆的后端与安装框的后侧内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面呈对称开设有两组相反的螺纹。
[0007]优选的，所述修边组件还包括套设在螺纹杆外表面的两组滑块，且两组滑块的内壁与螺纹杆的外表面啮合连接，两组所述滑块的左右两侧面均固定连接有连接块，且连接块与滑动槽滑动配合。
[0008]优选的，所述修边组件还包括固定连接在两组滑块下侧面的两组安装块，两组所
述安装块的下侧面均开设有插入槽，两组所述插入槽的内部均滑动连接有切割刀。
[0009]优选的，所述拆卸组件包括开设在两组安装块内部的方槽，两组所述方槽的内壁均开设有圆槽，两组所述圆槽的内部均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端穿过方槽延伸至插入槽内部并与安装块滑动连接，且滑动杆的另一端穿过圆槽延伸至外部并与安装块滑动连接，所述滑动杆的外表面套设有弹簧，所述滑动杆的外表面固定连接有安装环，且安装环的与圆槽滑动连接。
[0010]优选的，所述拆卸组件还包括开设在切割刀外表面的连接孔，且连接孔与滑动杆插接配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术优化了铝箔膜拉伸辊筒机构的修边装置，通过设置的电机、螺纹杆和滑块实现了可调节铝箔膜修边的宽度，从而能够使铝箔膜在拉伸后不会出现毛边影响其美观，为铝箔膜生产加工工作带来了方便，且该铝箔膜拉伸辊筒机构还优化了切割刀的安装方式，从而能够使切割刀在长久使用中发生豁口或卷刃后能够快速拆卸，为工作人员提供了方便，并为铝箔膜成产加工提高了效率；
[0012]1、通过设置电机、螺纹杆和滑块，启动电机，电机的输出轴开始转动，输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使两组滑块相互靠近，滑块相互靠近带动安装块相互靠近，即可将切割刀的位置进行调整，实现了对拉伸后的铝箔膜进行修边，且可根据实际需求调整修边的宽度，为后续的铝箔膜加工工作提供了方便，为铝箔膜生产加工厂家节约了成本；
[0013]2、通过设置滑动杆、安装环和弹簧，可向外拉动滑动杆，滑动杆被拉动会使安装环在圆槽内滑动，弹簧受力压缩，滑动杆离开连接孔，工作人员即可将切割刀卸下进行打磨，从而能够使切割刀发生豁口和卷刃后可将其快速拆卸，为工作人员减轻了工作负担，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构俯视立体示意图；
[0015]图2为本技术的结构仰视立体示意图；
[0016]图3为本技术的结构后视立体示意图；
[0017]图4为本技术的结构前视剖面立体示意图；
[0018]图5为本技术中拆卸组件的结构局部剖面示意图。
[0019]图中：100、安装箱；101、入料口；102、出料口；200、拉伸辊筒；300、修边组件；301、安装框；302、滑动槽；303、安装架；304、电机；305、螺纹杆；306、滑块；307、连接块；308、安装块；309、插入槽；310、切割刀；400、拆卸组件；401、方槽；402、圆槽；403、滑动杆；404、弹簧；405、安装环；406、连接孔；500、收卷架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种铝箔膜拉伸辊筒机构，包括安装箱100、拉伸辊筒200和电机304，安装箱100的左侧内壁开设有入料口101，安装箱100的右侧内壁开设有出料口102，安装箱100前侧内壁均匀转动连接有拉伸辊筒200，且拉伸辊筒200的后端与安装箱100的后侧内壁转动连接，安装箱100的右侧面设置有修边组件300，修边组件300的内部设置有拆卸组件400，安装箱100的后侧面固定连接有收卷架500；
[0023]进一步的，修边组件300包括固定连接在安装箱100右侧面的安装框301，安装框301的左右两侧内壁均开设有滑动槽302，修边组件300还包括固定连接在安装箱100前侧面的安装架303，安装架303的内部固定安装有电机304，电机304的输出轴固定连接有螺纹杆305，螺纹杆305的穿过安装框301延伸至内部并与安装框301转动连接，且螺纹杆305的后端与安装框301的后侧内壁转动连接，螺纹杆305的外表面呈对称开设有两组相反的螺纹，通过设置修边组件300，从而能够使铝箔膜在拉伸工序结束后更加美观，为后续的铝箔膜加工工作提供了方便；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔膜拉伸辊筒机构，包括安装箱（100）、拉伸辊筒（200）和电机（304），其特征在于：所述安装箱（100）的左侧内壁开设有入料口（101），所述安装箱（100）的右侧内壁开设有出料口（102），所述安装箱（100）前侧内壁均匀转动连接有拉伸辊筒（200），且拉伸辊筒（200）的后端与安装箱（100）的后侧内壁转动连接，所述安装箱（100）的右侧面设置有修边组件（300），所述修边组件（300）的内部设置有拆卸组件（400），所述安装箱（100）的后侧面固定连接有收卷架（500）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔膜拉伸辊筒机构，其特征在于：所述修边组件（300）包括固定连接在安装箱（100）右侧面的安装框（301），所述安装框（301）的左右两侧内壁均开设有滑动槽（302），所述修边组件（300）还包括固定连接在安装箱（100）前侧面的安装架（303），所述安装架（303）的内部固定安装有电机（304），所述电机（304）的输出轴固定连接有螺纹杆（305），所述螺纹杆（305）的穿过安装框（301）延伸至内部并与安装框（301）转动连接，且螺纹杆（305）的后端与安装框（301）的后侧内壁转动连接，所述螺纹杆（305）的外表面呈对称开设有两组相反的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种铝箔膜拉伸辊筒机构，其特征在于：所述修边组件（300）还包括套设在螺纹杆（305）外表面的两组滑块（306...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明卫，
申请(专利权)人：上海麟煌电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：