旧树脂回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了旧树脂回收利用装置，涉及树脂生产技术领域，具体为包括箱体，箱体内部的顶端固定连接有过滤箱，过滤箱的内部的顶端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一侧固定连接有搅拌杆，过滤箱内部的底端固定连接有加热管，过滤箱的侧面固定连接有过滤网。通过加热管的设置，使该实用新型专利技术具备了通过对树脂加热进而降低树脂胶液的粘性的效果，通过搅拌轴、过滤网、伺服电机、金属板和电磁铁的配合设置，在使用的过程中通过离心力带动树脂穿过过滤网进行过滤，同时通过产生磁性将过滤后的树脂内含有的金属颗粒进行吸附，从而起到了便于过滤除去杂质和快速消除金属颗粒的作用，达到了对树脂内含有的杂质和金属快速消除的目的。脂内含有的杂质和金属快速消除的目的。脂内含有的杂质和金属快速消除的目的。

【技术实现步骤摘要】
旧树脂回收利用装置


[0001]本技术涉及树脂生产
，具体为旧树脂回收利用装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
[0003]现有的树脂中大量存在金属颗粒和未反应完的固体颗粒等杂质，这些杂质直接影响树脂的使用，需对树脂进行过滤，传统的过滤仅仅采用树脂输送到过滤网上对树脂过滤以除去里面含有的杂质，然而，这种过滤效果很差，并且树脂具备一定的粘性，难以过滤，并且树脂内部存在一些金属颗粒，这些颗粒细小能够穿过过滤网，无法被过滤掉，影响树脂的使用，此外，现有的树脂回收利用装置大多存在不具备清理或者需要拆卸才能进行清理，使用起来非常麻烦，还容易损坏装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了旧树脂回收利用装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：旧树脂回收利用装置，包括箱体，所述箱体内部的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部的顶端插接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有搅拌杆，所述过滤箱内部的底端固定连接有加热管，所述过滤箱的侧面固定连接有过滤网，所述箱体外部的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述箱体内部的顶端位于过滤箱一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端固定连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的两侧插接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧设有毛刷，所述刮板的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与支撑轴的一端固定连接，所述伸缩弹簧套接在连接轴的外表面。
[0008]可选的，所述搅拌杆的数目设为若干个，若干个所述搅拌杆均匀分为若干组，若干组所述搅拌杆等间距分布在搅拌轴的外表面，所述搅拌杆的内部设有加热片。
[0009]可选的，所述箱体内部的一侧固定连接有金属板，所述箱体内部位于金属板的下方设有导流板，所述导流板与箱体之间形成一定的角度，所述箱体的底端设有出料口。
[0010]可选的，所述箱体外表面的底端设有出料管，所述出料管的底端设有密封盖，所述箱体的底端固定连接有支撑板，所述箱体外部的一侧设有电磁铁，所述电磁铁与金属板位于同一位置，所述箱体的顶端位于伺服电机的一侧设有进料管，所述进料管的一端贯穿箱体，并延伸至其内部。
[0011]可选的，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一端设有出水管，所述出水管设置为软管，所述出水管的管道上设有控制阀。
[0012]可选的，所述连接架的内部设有支管，所述出水管的另一端贯穿连接架与支管连通，所述连接架的一侧设有喷头，所述喷头的一端贯穿连接架与支管连通，所述喷头设为若干个，若干个喷头等距离分布在连接架的一侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了旧树脂回收利用装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该旧树脂回收利用装置，通过加热管的设置，使该技术具备了通过对树脂加热进而降低树脂胶液的粘性的效果，通过搅拌轴、过滤网、伺服电机、金属板和电磁铁的配合设置，在使用的过程中通过离心力带动树脂穿过过滤网进行过滤，同时通过产生磁性将过滤后的树脂内含有的金属颗粒进行吸附，从而起到了便于过滤除去杂质和快速消除金属颗粒的作用，达到了对树脂内含有的杂质和金属快速消除的目的。
[0016]2、该旧树脂回收利用装置，通过电动液压推杆、连接架、连接杆、支撑轴、连接轴、刮板和伸缩弹簧的配合设置，在使用的过程中可以快速对过滤网和金属板表面上粘附的杂质和金属进行清理，从而起到了装置不需要拆卸直接进行清理的作用，达到了清理方便和减少相应工作过程的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术过滤箱剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术立体结构示意图；
[0020]图4为本技术箱体剖视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、过滤箱；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、加热管；6、过滤网；7、伺服电机；8、电动液压推杆；9、连接架；10、连接杆；11、支撑轴；12、连接轴；13、刮板；14、伸缩弹簧；15、金属板；16、导流板；17、出料管；18、支撑板；19、电磁铁；20、水箱；21、出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：旧树脂回收利用装置，包括箱体1，箱体1内部的顶端固定连接有过滤箱2，过滤箱2的内部的顶端插接有搅拌轴3，搅拌轴3的一侧固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的数目设为若干个，若干个搅拌杆4均匀分为若干组，若干组搅拌杆4等间距分布在搅拌轴3的外表面，搅拌杆4的内部设有加热片，过滤箱2内部的底端固定连接有加热管5，通过加热管5的设置，使该技术具备了通过对树脂加热进而降低树脂胶液的粘性的效果，过滤箱2的侧面固定连接有过滤网6，箱体1外部的顶端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端与搅拌轴3固定连接，箱体1内部的顶端位于过滤箱2一侧固定连接有电动液压推杆8，电动液压推杆8的活动端固定连接有连接架9，连接架9的下表面固定连接有连接杆10，连接杆10的底端固定连接有支撑轴11，支撑轴11的两侧插接有连接
轴12，连接轴12的一端固定连接有刮板13，刮板13的一侧设有毛刷，刮板13的一侧固定连接有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的另一端与支撑轴11的一端固定连接，伸缩弹簧14套接在连接轴12的外表面，通过电动液压推杆8、连接架9、连接杆10、支撑轴11、连接轴12、刮板13和伸缩弹簧14的配合设置，在使用的过程中可以快速对过滤网6和金属板15表面上粘附的杂质和金属进行清理，从而起到了装置不需要拆卸直接进行清理的作用，达到了清理方便和减少相应工作过程的目的，箱体1内部的一侧固定连接有金属板15，箱体1内部位于金属板15的下方设有导流板16，导流板16与箱体1之间形成一定的角度，箱体1的底端设有出料口，箱体1外表面的底端设有出料管17，出料管17的底端设有密封盖，箱体1的底端固定连接有支撑板18，箱体1外部的一侧设有电磁铁19，电磁铁19与金属板15位于同一位置，通过搅拌轴3、过滤网6、伺服电机7、金属板15和电磁铁19的配合设置，在使用的过程中通过离心力带动树脂穿过过滤网6进行过滤，同时通过产生磁性将过滤后的树脂内含有的金属颗粒进行吸附，从而起到了便于过滤除去杂质和快速消除金属颗粒的作用，达到了对树脂内含有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旧树脂回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的顶端固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的内部的顶端插接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一侧固定连接有搅拌杆(4)，所述过滤箱(2)内部的底端固定连接有加热管(5)，所述过滤箱(2)的侧面固定连接有过滤网(6)，所述箱体(1)外部的顶端固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与搅拌轴(3)固定连接，所述箱体(1)内部的顶端位于过滤箱(2)一侧固定连接有电动液压推杆(8)，所述电动液压推杆(8)的活动端固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的下表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定连接有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)的两侧插接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的一侧设有毛刷，所述刮板(13)的一侧固定连接有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)的另一端与支撑轴(11)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(14)套接在连接轴(12)的外表面。2.根据权利要求1所述的旧树脂回收利用装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)的数目设为若干个，若干个所述搅拌杆(4)均匀分为若干组，若干组所述搅拌杆(4)等间距分布在搅拌轴(3)的外表面，所述搅拌杆(4)的内部设有加热片。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦东，王栋，范江平，李保奎，
申请(专利权)人：山西瑞达恒环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：