本实用新型专利技术涉及沥青加工技术领域，具体为一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置，包括下料口，下料口的两侧均安装有固定块，下料口的底端两侧分别通过对应螺纹杆活动螺接有下料管，下料管的两侧均安装有均安装有固定环，两组固定环的一侧内壁均安装有转动轴，两组转动轴的外表面均活动连接有连接杆，两组连接杆的顶端均安装有弹簧，两组弹簧的顶端均安装有挂环，下料管的内部活动设置有过滤板，两组固定块的顶端均安装有滑轨，两组固定块的顶端靠滑轨一侧的位置均安装有限位块。通过两组挂杆和两组挂环等其他零部件的设置配合下可有效解决下料管与下料口之间安装不方便的问题并在螺接固定的同时进行二次固定。固定的同时进行二次固定。固定的同时进行二次固定。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置
[0001]本技术涉及沥青加工
，具体为一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置。
技术介绍
[0002]沥青原料在加工时需要对其进行混合搅拌，使其反应混合，搅拌完成后需要对其进行导向下料，便于下一步的加工操作，现有的用于沥青混合料搅拌用的下料装置存在诸多问题，需要进行进一步的改进。
[0003]现有的沥青混合料搅拌用下料装置存在下料管与下料口之间安装不方便的问题，给实际操作时带来了不便；现有的沥青混合料搅拌用下料装置存在两组挂环会因为震动从对应挂杆的外表面滑落的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置，包括下料口，所述下料口的两侧均安装有固定块，所述下料口的底端两侧分别通过对应螺纹杆活动螺接有下料管，所述下料管的两侧均安装有均安装有固定环，两组所述固定环的一侧内壁均安装有转动轴，两组所述转动轴的外表面均活动连接有连接杆，两组所述连接杆的顶端均安装有弹簧，两组所述弹簧的顶端均安装有挂环，所述下料管的内部活动设置有过滤板；
[0006]优选的，两组所述固定块的顶端均安装有滑轨，两组所述固定块的顶端靠滑轨一侧的位置均安装有限位块，两组所述滑轨的外表面均滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶端均安装有限位板，两组所述固定块的一侧外表面均安装有挂杆，两组所述挂杆的一端均安装有磁铁块。
[0007]优选的，所述过滤板的一端安装有卡块，所述过滤板的另一端安装有固定板，所述过滤板的顶靠一侧的位置安装有第一三角块，所述过滤板的顶端靠另一侧的位置安装有第二三角块。
[0008]优选的，所述下料管的一侧内壁靠卡块的位置开设有卡槽，且卡槽的两侧内壁距离大小与卡块的宽度大小相适配。
[0009]优选的，所述过滤板的外表面开设有若干组下料孔，且若干组下料孔的大小相等并均匀分布在过滤板的内部。
[0010]优选的，所述下料管的另一侧内壁靠过滤板的位置开设有连通槽，且过滤板的一端通过连通槽贯穿于下料管的对应一侧内壁，所述固定板通过两组固定螺栓与下料管对应一侧外表面相螺接固定。
[0011]优选的，两组所述挂环的大小相等，且两组挂环的内径大小与对应挂杆的外径大小相适配，所述下料口的顶端与沥青搅拌箱的底端相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过两组挂杆和两组挂环等其他零部件的设置配合下可有效解决下料管与下料口之间安装不方便的问题并在螺接固定的同时进行二次固定。
[0014]2.通过两组限位板和两组磁铁块等其他零部件的设置配合下可有效解决两组挂环会因为震动从对应挂杆的外表面滑落的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为图1中B处放大示意图。
[0018]图中：1、下料口；2、下料管；21、螺纹杆；22、固定环；23、转动轴；24、连接杆；25、弹簧；26、挂环；3、固定块；31、滑轨；32、滑块；33、限位板；34、限位块；35、挂杆；36、磁铁块；4、过滤板；41、卡块；42、第一三角块；43、第二三角块；44、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置，包括下料口1，下料口1的顶端与沥青搅拌箱的底端相连通，下料口1的两侧均安装有固定块3，下料口1的底端两侧分别通过对应螺纹杆21活动螺接有下料管2，下料管2的两侧均安装有均安装有固定环22，两组固定环22的一侧内壁均安装有转动轴23，两组转动轴23的外表面均活动连接有连接杆24，两组连接杆24的顶端均安装有弹簧25，两组弹簧25的顶端均安装有挂环26，两组挂环26的大小相等，且两组挂环26的内径大小与对应挂杆35的外径大小相适配，下料管2的内部活动设置有过滤板4；
[0021]两组固定块3的顶端均安装有滑轨31，两组固定块3的顶端靠滑轨31一侧的位置均安装有限位块34，两组滑轨31的外表面均滑动连接有滑块32，两组滑块32的顶端均安装有限位板33，两组固定块3的一侧外表面均安装有挂杆35，两组挂杆35的一端均安装有磁铁块36；
[0022]过滤板4的一端安装有卡块41，下料管2的一侧内壁靠卡块41的位置开设有卡槽，且卡槽的两侧内壁距离大小与卡块41的宽度大小相适配，下料管2的另一侧内壁靠过滤板4的位置开设有连通槽，且过滤板4的一端通过连通槽贯穿于下料管2的对应一侧内壁，固定板44通过两组固定螺栓与下料管2对应一侧外表面相螺接固定，过滤板4的另一端安装有固定板44，过滤板4的顶靠一侧的位置安装有第一三角块42，过滤板4的顶端靠另一侧的位置安装有第二三角块43，过滤板4的外表面开设有若干组下料孔，且若干组下料孔的大小相等并均匀分布在过滤板4的内部；
[0023]在使用过程中，当需要将下料管2安装在下料口1的底端时，使用人员只需先通过位于下料管2顶端两侧的螺纹杆21与下料口1的底端两侧对应的螺纹孔进行螺接固定，在此之后，使用人员便可将两组连接杆24通过对应弹簧25进行相应的转动，从而使得对应一端挂环26能挂在对应挂杆35的外表面，由于有对应弹簧25的设置，故在进行套设的过程中具有一定的延展性，从而方便进行套设的工作，套设完毕后可通过移动两组限位板33，在移动的过程中对应滑块32会在对应滑轨31的外表面上进行相应的滑动，由于两组限位板33均为铁制品，故当对应限位板33的对应一侧内壁与对应磁铁块36进行贴合时便可进行吸附固定，从而防止使用过程中对应挂环26会因为震动从对应挂杆35的外表面滑落的问题发生，由于下料口1的顶端与沥青搅拌箱的底端相连通，故可以进行下料操作，又因为过滤板4的外表面开设有若干组下料孔，且若干组下料孔的大小相等并均匀分布在过滤板4的内部，故下料时可以进行均匀下料，长期使用后，当需要对应过滤板4进行清洗时，使用人员只需转动位于固定板44一侧的两组固定螺栓，便可将过滤板4通过连通槽，并从下料管2的内部取出，当清洗完毕后反之操作便可将过滤板4重新安装至初始位置，由于第一三角块42和第二三角块43的大小相等，且高度大小与连通槽的一侧内壁与过滤板4的顶面距离大小相适配，故不会影响其取出或放入，第一三角块42和第二三角块43的设置可在一定程度上防止沥青从下料管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置，包括下料口(1)，其特征在于：所述下料口(1)的两侧均安装有固定块(3)，所述下料口(1)的底端两侧分别通过对应螺纹杆(21)活动螺接有下料管(2)，所述下料管(2)的两侧均安装有均安装有固定环(22)，两组所述固定环(22)的一侧内壁均安装有转动轴(23)，两组所述转动轴(23)的外表面均活动连接有连接杆(24)，两组所述连接杆(24)的顶端均安装有弹簧(25)，两组所述弹簧(25)的顶端均安装有挂环(26)，所述下料管(2)的内部活动设置有过滤板(4)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置，其特征在于：两组所述固定块(3)的顶端均安装有滑轨(31)，两组所述固定块(3)的顶端靠滑轨(31)一侧的位置均安装有限位块(34)，两组所述滑轨(31)的外表面均滑动连接有滑块(32)，两组所述滑块(32)的顶端均安装有限位板(33)，两组所述固定块(3)的一侧外表面均安装有挂杆(35)，两组所述挂杆(35)的一端均安装有磁铁块(36)。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌用均匀下料装置，其特征在于：所述过滤板(4)的一端安装有卡块(41)，所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雍忠，
申请(专利权)人：福建长洋沥青工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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