一种高含水率泥浆深度调理调质装置制造方法及图纸

技术编号:31537225 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 10:22
本实用新型专利技术公开了一种高含水率泥浆深度调理调质装置,包括主体,所述主体的左侧侧壁固定安装有控制箱,所述主体的顶部左侧固定设有进口箱,所述进口箱的顶壁右侧安装有加药机,所述加药机的顶壁中部固定设有加药口,所述加药机的正面外壁右侧安装有伺服电机,所述加药机内部的左右两侧对称安装有从动挤压辊、主动挤压辊,所述加药机的底部固定设有连接管,所述主体的右侧外壁顶端固定开设有溢流口,所述主体右侧外壁靠近靠近溢流口的一侧固定设有检测箱,所述检测箱的底部固定设有循环管和排放管,通过本实用新型专利技术的实施,减小了装置整体在平面空间上的占地面积,并且,外排设计相对合理,功能实用性相对较强,具有一定的使用价值和推广价值。使用价值和推广价值。使用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高含水率泥浆深度调理调质装置


[0001]本技术涉及泥浆处理
,尤其涉及一种高含水率泥浆深度调理调质装置。

技术介绍

[0002]在泥浆处理的方法中,特别是高含水率泥浆,通常使用重力脱水法、机械脱水法、电渗脱水法等,需要加入药使其脱水,并对其进行搅拌,便于固液分离,实现高含水率泥浆减量化的目的。
[0003]现有技术的缺点:高含水率泥浆通常需要进行初步沉淀,初步沉淀过程需要足够大的场地,未能沉淀好的泥浆不能进行下一步的脱水工作,且由于加药混合装置无法实现均匀性,使得初步沉淀效果不佳,且药剂的使用损耗大。
[0004]综上所述,需要一种高含水率泥浆深度调理调质装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高含水率泥浆深度调理调质装置,旨在解决上述问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高含水率泥浆深度调理调质装置,包括主体,所述主体的左侧侧壁固定安装有控制箱,所述主体的顶部左侧固定设有进口箱,所述进口箱的顶壁右侧安装有加药机,所述加药机的顶壁中部固定设有加药口,所述加药机的正面外壁右侧安装有伺服电机,所述加药机内部的左右两侧对称安装有从动挤压辊、主动挤压辊,所述加药机的底部固定设有连接管,所述主体的右侧外壁顶端固定开设有溢流口,所述主体右侧外壁靠近靠近溢流口的一侧固定设有检测箱,所述检测箱的底部固定设有循环管和排放管,所述主体的中部固定设有中心柱,所述中心柱的圆周外壁与主体的内壁固定设有螺旋导流通道,所述主体的底部固定设有絮凝斗,所述絮凝斗的底壁中部固定设有排泥口。
[0007]优选的,所述进口箱的底部连通于主体,且进口箱的左侧还开设有泥浆侧进口。
[0008]优选的,所述加药机通过连接管连通于进口箱,且连接管上设有电子控制阀。
[0009]优选的,所述螺旋导流通道的上表面设有多个错位隔板。
[0010]优选的,所述伺服电机的驱动端穿至加药机内部后通过联轴器连接于主动挤压辊,且主动挤压辊与从动挤压辊相互啮合。
[0011]优选的,所述检测箱的内部设有水质透明度检测器。
[0012]优选的,所述循环管和排放管通过同一个导管连接于检测箱,且循环管和排放管各自均设有电子控制阀。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、本技术中,通过设置的螺旋导流通道,增加有效的泥浆与药剂混合径流,并
且整体为立式结构设计,相较于传统装置减少了平面空间上的占地面积,结构设计较为合理;
[0015]2、本技术中,通过在螺旋导流通道内设置错位隔板,使得泥浆与药剂充分混合均匀,进而可以减少药剂的使用量;
[0016]3、本技术中,通过设置的检测箱及其内部的水质透明度检测器,可以实时检测上清液溢流出的水质效果,并且结合循环管与排放管的设计,起到防止不达标尾水外排而污染环境,根据实际调理效果高效选择外排或是循环调理,具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视图。
[0018]图2为本技术的结构主视剖视图。
[0019]图3为图2中加药机结构放大示意图。
[0020]图中:1

主体、2

进口箱、3

加药机、4

溢流口、5

检测箱、6

中心柱、7

螺旋导流通道、8

絮凝斗、9

排泥口、101

控制箱、301

加药口、302

伺服电机、303

从动挤压辊、304

主动挤压辊、305

连接管、501

循环管、502

排放管。
具体实施方式
[0021]如图1、2、3所示,一种高含水率泥浆深度调理调质装置,包括主体1,主体1的左侧侧壁固定安装有控制箱101,主体1的顶部左侧固定设有进口箱2,进口箱2的顶壁右侧安装有加药机3,加药机3的顶壁中部固定设有加药口301,加药机3的正面外壁右侧安装有伺服电机302,加药机3内部的左右两侧对称安装有从动挤压辊303、主动挤压辊304,加药机3的底部固定设有连接管305,主体1的右侧外壁顶端固定开设有溢流口4,主体1右侧外壁靠近靠近溢流口4的一侧固定设有检测箱5,检测箱5的底部固定设有循环管501和排放管502,主体1的中部固定设有中心柱6,中心柱6的圆周外壁与主体1的内壁固定设有螺旋导流通道7,主体1的底部固定设有絮凝斗8,絮凝斗8的底壁中部固定设有排泥口9。
[0022]具体的,进口箱2的底部连通于主体1,且进口箱2的左侧还开设有泥浆侧进口。
[0023]具体的,加药机3通过连接管305连通于进口箱2,且连接管305上设有电子控制阀。
[0024]具体的,螺旋导流通道7的上表面设有多个错位隔板。
[0025]具体的,伺服电机302的驱动端穿至加药机3内部后通过联轴器连接于主动挤压辊304,且主动挤压辊304与从动挤压辊303相互啮合。
[0026]具体的,检测箱5的内部设有水质透明度检测器,水质透明度检测器的型号为KM

YDT。
[0027]具体的,循环管501和排放管502通过同一个导管连接于检测箱5,且循环管501和排放管502各自均设有电子控制阀。
[0028]具体的,控制箱101电性连接于伺服电机302、水质透明度检测器以及连接管305、排放管502、循环管501上的电子控制阀。
[0029]本技术工作原理:开始工作前,工作人员先对装置整体进行检查,确认各部件在正常状态下开始工作,具体通过进口箱2的泥浆侧进口将待调理泥浆导入主体1,同时,控
制箱101控制开启伺服电机302和连接管305上的电子控制阀,药剂颗粒通过加药口301进入加药机3的内部,药剂颗粒进入后落在从动挤压辊303与主动挤压辊304之间,随着伺服电机302的启动,主动挤压辊304被同步带动并在啮合作用下促使从动挤压辊303转动,从而将加药口301下落的药剂颗粒碾碎,碾碎后的药剂经过连接管305进入进口箱2与泥浆初步混合,初步混合后的泥浆进入主体1内经过螺旋导流通道7,通过螺旋导流通道7延长泥浆的径流,并通过螺旋导流通道7上的错位隔板进一步使得泥浆和药剂混合,泥浆接着在絮凝斗8内絮凝沉淀,絮凝后实现泥水初步快速分离,上清液通过溢流口4溢流至检测箱5内,进入检测箱5内后通过水质透明度检测器进行检测,达标后开启排放管502上的电子控制阀进行外排或用于其它方面,不达标则开启循环管501上的电子控制阀,使其引入尾水深度絮凝管道(图中未出示),深度絮凝管道采用与之前描述的相同的螺旋式导结构,以此通过上述结构完成本装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含水率泥浆深度调理调质装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的左侧侧壁固定安装有控制箱(101),所述主体(1)的顶部左侧固定设有进口箱(2),所述进口箱(2)的顶壁右侧安装有加药机(3),所述加药机(3)的顶壁中部固定设有加药口(301),所述加药机(3)的正面外壁右侧安装有伺服电机(302),所述加药机(3)内部的左右两侧对称安装有从动挤压辊(303)、主动挤压辊(304),所述加药机(3)的底部固定设有连接管(305),所述主体(1)的右侧外壁顶端固定开设有溢流口(4),所述主体(1)右侧外壁靠近靠近溢流口(4)的一侧固定设有检测箱(5),所述检测箱(5)的底部固定设有循环管(501)和排放管(502),所述主体(1)的中部固定设有中心柱(6),所述中心柱(6)的圆周外壁与主体(1)的内壁固定设有螺旋导流通道(7),所述主体(1)的底部固定设有絮凝斗(8),所述絮凝斗(8)的底壁中部固定设有排泥口(9)。2.根据权利要求1所述一种高含水率泥浆深度调理调质装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:万建成刘晨李介生蒋少炜孙璐石敦敦王耀强
申请(专利权)人:杭州渗源环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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