一种电缆铺设绕线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆铺设绕线器，包括：底座、支架、第一轮架、转筒、第一挡架等结构；底座上通过支架固定有第一轮架，第一轮架固定有转轴，转轴上配合有转筒，转筒的前后两端外嵌有第一挡架和第二挡架，所述第一轮架上设有凸齿，凸齿内配合有舵轴，舵轴上固定有一偏转架，偏转架的一侧设有两组平行板结构的第二轮架，两组第二轮架夹持配合有一轮式结构的驱动轮，后侧的第二轮架上通过螺钉固定有一电机，电机的输出轴和两组第二轮架形成转动副，驱动轮同心固定在电机的输出轴上；偏转架远离第二轮架一侧的下表面固定有一橡胶片；节约了劳动力，使现场的施工工作人员能够根据电缆架设的施工情况，精确的控制收线和放线，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆铺设绕线器


[0001]本技术涉及到电力工程领域，具体是一种电缆铺设绕线器。

技术介绍

[0002]现有的电缆铺设绕线器，大多为一圆筒将线材卷在其上，利用电机带动圆筒正转或者反转，进而对电缆进行收线或者放线，但是现有的电缆铺设绕线器大多没有设立制动结构，所以在收线或者放线是经常因为电机的转动惯性和圆筒的转动惯性造成收线或者放线过度，无法做到精确放线或者收线，并且，现有的电缆铺设绕线器需要设置专人看守在放线端或者卷线端来控制电缆铺设绕线器的的启停，收线和放线不能根据施工工作人员做出及时启停，使现场的施工工作人员不能够根据电缆架设的施工情况，及时的精确的控制收线和放线，降低了了工作效率，所以现有的技术需要一种可以精准放线和收线的电缆铺设绕线器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆铺设绕线器，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电缆铺设绕线器，包括：底座、支架、第一轮架、转筒、第一挡架、转轴、第二挡架、舵轴、偏转架、第二轮架、橡胶片、绝缘架、第一触片、第二触片、电机、驱动轮、橡胶圈、舵机、导向架、导向槽、凸齿；所述底座为一平板结构，底座上通过支架固定有一第一轮架，第一轮架的中心固定有一杆状结构的转轴，转轴上通过至少两组轴承配合有一转筒，转筒和转轴形成转动副，转筒的前后两端外嵌有环形结构的第一挡架和第二挡架，所述第一轮架的上侧一角设有一凸出的凸齿，凸齿内通过轴承内嵌有一轴杆结构的舵轴，舵轴上外嵌固定有一偏转架，偏转架的一侧设有两组平行板结构的第二轮架，两组第二轮架夹持配合有一轮式结构的驱动轮，后侧的第二轮架上通过螺钉固定有一电机，电机的输出轴穿过两组第二轮架，电机的输出轴和两组第二轮架形成转动副，驱动轮同心固定在电机的输出轴上，驱动轮上外嵌有一橡胶圈；偏转架远离第二轮架一侧的下表面固定有一橡胶片，所述舵轴为舵机的输出轴，舵机由螺钉固定在凸齿上，舵机具有两个偏转角度，舵机两个角度分别为控制偏转架偏转带动橡胶圈贴紧第二挡架外圆周面的角度，和控制偏转架偏转带动橡胶片贴紧第二挡架外圆周面的角度，所述凸齿上固定有一绝缘架，绝缘架上设有一金属片状结构的第一触片，偏转架上设有一金属片状结构的第二触片，当舵机控制偏转架偏转带动橡胶圈贴紧第二挡架外圆周面时，第一触片、第二触片相互接触，当舵机控制偏转架偏转带动橡胶片贴紧第二挡架外圆周面时，第一触片、第二触片相互分离。
[0006]优选的，所述舵机控制偏转架偏转带动橡胶圈贴紧第二挡架外圆周面时，驱动轮和第二挡架之间的间距小于橡胶圈的厚度，致使舵机控制偏转架偏转带动橡胶圈贴紧第二挡架外圆周面时，橡胶圈会紧密接触第二挡架外圆周面，增大摩擦，避免打滑。
[0007]优选的，所述电机通过导线外接有电源和控制开关，第一触片、第二触片串联在电机、控制开关和电源的电路回路上，第一触片、第二触片接触时，电机、控制开关和电源的电路回路接通；第一触片、第二触片分离时电机、控制开关和电源的电路回路断开。
[0008]优选的，所述舵机为型号MG995的遥控舵机，其配备有专用遥控器，舵机通过导线外接电源。
[0009]优选的，所述第一轮架上设有垂直于第一轮架前端面的凸出结构形成导向架，导向架上开设有一弧形的开槽形成导向槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过舵轴、偏转架、轮架、橡胶片、绝缘架、第一触片、第二触片、电机、驱动轮、橡胶圈、舵机的设立，当需要卷线时，将需要卷线的电缆一端固定在转筒上，利用控制开关控制电机转动，电机带动驱动轮转动，驱动轮通过橡胶圈带动第二挡架转动，第二挡架带动转筒旋转，进而旋转的转筒将电缆缠绕在其上，所述导向槽用于为电缆的缠绕提供导向，防止电缆因为缠绕时的离心力脱筒，当卷线需要停止时，可远程通过按动遥控器上的按钮控制舵机转动，舵机带动偏转架偏转使橡胶片贴紧第二挡架外圆周面，此时因为杠杆原理，驱动轮和橡胶圈偏转远离第二挡架的外圆周面，驱动轮停止对第二挡架的的驱动，避免驱动轮的惯性带动第二挡架转动，造成电缆收线过度，并且此时第一触片、第二触片相互分离，电机、控制开关和电源的电路回路断开，电机及时停转做到及时省电，橡胶片贴紧第二挡架外圆周面时，第二挡架会因为摩擦力，被及时制动停转，避免第二挡架因为惯性转动，造成电缆收线过度的情况，同时在电缆放线时，可通过控制开关控制电机反向转动，对电缆进行放线，同理可通过上述原理及时制动第二挡架、给电机断电、使电机不因为惯性给第二挡架做功，避免电缆放线时过度放线，实现了避免了后期回收线材的麻烦，所述舵机的可遥控原理设计，不需要设置专人看守在放线端或者卷线端节约了劳动力，使现场的施工工作人员能够根据电缆架设的施工情况，精确的控制收线和放线，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为一种电缆铺设绕线器的立体结构示意图。
[0013]图2为一种电缆铺设绕线器的正面结构示意图。
[0014]图3为一种电缆铺设绕线器的背侧结构示意图。
[0015]图4为图1中A处结构示意图。
[0016]图5为图2中B处结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支架；3、第一轮架；4、转筒；5、第一挡架；6、转轴； 7、第二挡架；8、舵轴；9、偏转架；10、第二轮架；11、橡胶片；12、绝缘架； 13、第一触片；14、第二触片；15、电机；16、驱动轮；17、橡胶圈；18、舵机； 19、导向架；20、导向槽；21、凸齿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种电缆铺设绕线器，包括：底座1、支架2、第一轮架3、转筒4、第一挡架5、转轴6、第二挡架7、舵轴8、偏转架9、第二轮架10、橡胶片11、绝缘架12、第一触片13、第二触片14、电机 15、驱动轮16、橡胶圈17、舵机18、导向架19、导向槽20、凸齿21；所述底座1为一平板结构，底座1上通过支架2固定有一第一轮架3，第一轮架3的中心固定有一杆状结构的转轴6，转轴6上通过至少两组轴承配合有一转筒4，转筒4和转轴6形成转动副，转筒4的前后两端外嵌有环形结构的第一挡架5和第二挡架7，所述第一轮架3的上侧一角设有一凸出的凸齿21，凸齿21内通过轴承内嵌有一轴杆结构的舵轴8，舵轴8上外嵌固定有一偏转架9，偏转架9的一侧设有两组平行板结构的第二轮架10，两组第二轮架10夹持配合有一轮式结构的驱动轮16，后侧的第二轮架10上通过螺钉固定有一电机15，电机15的输出轴穿过两组第二轮架10，电机15的输出轴和两组第二轮架10形成转动副，驱动轮16同心固定在电机15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆铺设绕线器，包括：底座(1)、支架(2)、第一轮架(3)、转筒(4)、第一挡架(5)、转轴(6)、第二挡架(7)、舵轴(8)、偏转架(9)、第二轮架(10)、橡胶片(11)、绝缘架(12)、第一触片(13)、第二触片(14)、电机(15)、驱动轮(16)、橡胶圈(17)、舵机(18)、导向架(19)、导向槽(20)、凸齿(21)；其特征在于：所述底座(1)为一平板结构，底座(1)上通过支架(2)固定有一第一轮架(3)，第一轮架(3)的中心固定有一杆状结构的转轴(6)，转轴(6)上通过至少两组轴承配合有一转筒(4)，转筒(4)和转轴(6)形成转动副，转筒(4)的前后两端外嵌有环形结构的第一挡架(5)和第二挡架(7)，所述第一轮架(3)的上侧一角设有一凸出的凸齿(21)，凸齿(21)内通过轴承内嵌有一轴杆结构的舵轴(8)，舵轴(8)上外嵌固定有一偏转架(9)，偏转架(9)的一侧设有两组平行板结构的第二轮架(10)，两组第二轮架(10)夹持配合有一轮式结构的驱动轮(16)，后侧的第二轮架(10)上通过螺钉固定有一电机(15)，电机(15)的输出轴穿过两组第二轮架(10)，电机(15)的输出轴和两组第二轮架(10)形成转动副，驱动轮(16)同心固定在电机(15)的输出轴上，驱动轮(16)上外嵌有一橡胶圈(17)；偏转架(9)远离第二轮架(10)一侧的下表面固定有一橡胶片(11)，所述舵轴(8)为舵机(18)的输出轴，舵机(18)由螺钉固定在凸齿(21)上，舵机(18)具有两个偏转角度，舵机(18)两个角度分别为控制偏转架(9)偏转带动橡胶圈(17)贴紧第二挡架(7)外圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国榜，施晓珠，
申请(专利权)人：湖北宏联电力工程安装有限公司，
类型：新型
国别省市：