一种钢铁制造用锻造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铁制造用锻造机，包括底座，底座的顶部分别固定连接有砧座和基柱，砧座的顶部开设有置物槽，置物槽的内壁活动连接有伸缩杆，伸缩杆远离置物槽的一端焊接有压紧块，基柱的内侧开设有滑槽，基柱的顶部固定连接有横梁，横梁的底部转动连接有滚轮，横梁的顶部安装有液压缸，液压缸的输出端活动连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有锻头，液压杆的外侧固定连接有移动台，移动台的顶部焊接有固定环，本实用新型专利技术解决了现有钢铁制造用锻造机在对胚料捶打过程中，因剧烈碰撞会产生高温碎屑与火星对周边工作人员造成烫伤，且存在对胚料固定不稳的情况，导致胚料被锤击时移位，降低了胚料的锻造质量的问题。降低了胚料的锻造质量的问题。降低了胚料的锻造质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁制造用锻造机


[0001]本技术涉及锻造机
，具体为一种钢铁制造用锻造机。

技术介绍

[0002]锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器。
[0003]但现有钢铁制造用锻造机在对胚料捶打过程中，因剧烈碰撞会产生高温碎屑与火星对周边工作人员造成烫伤，且存在对胚料固定不稳的情况，导致胚料被锤击时移位，降低了胚料的锻造质量，为此我们提出一种钢铁制造用锻造机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢铁制造用锻造机，以解决上述
技术介绍
中提出现有钢铁制造用锻造机在对胚料捶打过程中，产生的高温碎屑与火星对周边工作人员造成烫伤，且存在对胚料固定不稳的情况，导致胚料被锤击时移位的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢铁制造用锻造机，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有砧座和基柱，所述砧座的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内壁活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离置物槽的一端焊接有压紧块，所述基柱的内侧开设有滑槽，所述基柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部转动连接有滚轮，所述横梁的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有锻头，所述液压杆的外侧固定连接有移动台，所述移动台的顶部焊接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有钢索，所述钢索的尾端通过固定环固定连接有框架，所述框架的内壁固定连接有玻璃窗。
[0008]进一步优选的，所述伸缩杆设置有八个，八个所述伸缩杆沿置物槽内壁周向两两对称设置，所述伸缩杆与置物槽活动连接。
[0009]进一步优选的，所述固定环设置有八个，八个所述固定环分别位于移动台顶部的四角处以及框架顶部的两端，所述固定环与移动台焊接连接。
[0010]进一步优选的，所述框架由不锈钢加工而成，所述框架的厚度与滑槽的宽度相配适，所述框架与玻璃窗固定连接。
[0011]进一步优选的，所述砧座位于两个基柱之间，所述砧座的高度大于框架的高度，所述砧座与底座固定连接。
[0012]进一步优选的，所述液压杆垂直竖立于横梁的底端且位于置物槽的正上方，所述液压杆与锻头固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种钢铁制造用锻造机，具备以下有益效果：
[0015]（1）、该种钢铁制造用锻造机，通过设置的伸缩杆、压紧块，使用时，首先将需锻打的胚料放入砧座的置物槽内，并将胚料锻打的一面朝上，接着启动置物槽内壁设置的八个伸缩杆，通过利用伸缩杆向内推动压紧块，直至压紧块抵住胚料的侧壁，由于八个伸缩杆是沿置物槽内壁周向两两对称设置，在伸缩杆对胚料实行一个推力时，与其相对的伸缩杆也对胚料实行相同推力，推力相同但力的方向相反，从八个不同方向将待锻造物体挤压在置物槽的内部，使胚料保持稳定，避免了传统人工使用固定钳夹持胚料的情况，提高了锻造时胚料的稳定性，并且由于是从八个不同点位实施推力对胚料进行夹持，可以很好的夹紧各种不规则形状的胚料，解决了现有钢铁制造用锻造机存在对胚料固定不稳的情况，导致胚料被锤击时移位，降低了胚料的锻造质量。
[0016]（2）、该种钢铁制造用锻造机，通过设置的移动台、钢索、滚轮、框架、玻璃窗，将胚料夹持好后，接着启动液压缸运作，液压缸驱动液压杆下压进而带动锻头对胚料进行捶打，在液压缸外侧固定有移动台，当液压杆下压时，同时带动移动台同步下压，此时移动台通过固定环带动钢索，由于横梁底部滚轮的作用，在钢索一端随移动台下压时，便会带动与钢索另一端连接的框架位于滑槽内上升，以此通过框架内的玻璃窗将砧座无基柱阻挡的两面封住，来阻挡胚料锻造时因锻头与胚料剧烈碰撞时所产生的高温碎屑与火星，且因玻璃材质的性质又不影响工人时刻观测胚料锻压的状态，之后在移动台上升时，玻璃窗便会下降，工人便可对胚料进行调整操作，通过锻造时的运动规律操纵玻璃窗的升降，无需设置另外的驱动装置来带动，实现了玻璃窗的自动升降，解决了现有的钢铁制造用锻造机在对胚料捶打过程中，因剧烈碰撞会产生高温碎屑与火星对周边工作人员造成烫伤的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术玻璃窗的局部结构示意图；
[0019]图3是本技术砧座的剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、基柱；3、横梁；4、液压缸；5、砧座；6、置物槽；7、滑槽；8、液压杆；9、移动台；10、锻头；11、滚轮；12、钢索；13、框架；14、固定环；15、玻璃窗；16、伸缩杆；17、夹块。
[0021]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0022]驱动电机：XG584
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110。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢铁制造用锻造机，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有砧座5和基柱2，砧座5的顶部开设有置物槽6，置物槽6的内壁活动连接有伸缩杆16，伸缩杆16远离置物槽6的一端焊接有压紧块17，基柱2的内侧开设有滑槽7，基柱2的顶部固定连接有横梁3，横梁3的底部转动连接有滚轮11，横梁3的顶部安装有液压缸4，液压缸4的输出端活动连接有液压杆8，液压杆8的底端固定连接有锻头10，液压杆8的外侧固定连接有移动台9，移动台9的顶部焊接有固定环14，固定环14的内侧固定连接有钢索12，钢索12的尾端通过固定环14固定连接有框架13，框架13的内壁固定连接有玻璃窗15。
[0027]本实施例中，具体的，伸缩杆16设置有八个，八个伸缩杆16沿置物槽6内壁周向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁制造用锻造机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定连接有砧座（5）和基柱（2），所述砧座（5）的顶部开设有置物槽（6），所述置物槽（6）的内壁活动连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）远离置物槽（6）的一端焊接有压紧块（17），所述基柱（2）的内侧开设有滑槽（7），所述基柱（2）的顶部固定连接有横梁（3），所述横梁（3）的底部转动连接有滚轮（11），所述横梁（3）的顶部安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端活动连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的底端固定连接有锻头（10），所述液压杆（8）的外侧固定连接有移动台（9），所述移动台（9）的顶部焊接有固定环（14），所述固定环（14）的内侧固定连接有钢索（12），所述钢索（12）的尾端通过固定环（14）固定连接有框架（13），所述框架（13）的内壁固定连接有玻璃窗（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢铁制造用锻造机，其特征在于：所述伸缩杆（16）设置有八...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱煊，
申请(专利权)人：哈尔滨双龙钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：