一种稳定性好的H型钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的H型钢，包括腹板，所述腹板的左侧固定连接有左翼板，所述腹板的右侧固定连接有右翼板，所述腹板内部的四角均固定连接有工型连接块，所述工型连接块的另一端固定连接在左翼板或右翼板的内部，所述腹板顶部和底部的中部均固定连接有撑轴。该稳定性好的H型钢操作简单，实用性强，腹板、左翼板和右翼板的使用构成了装置的主体，工型连接块的使用加强了腹板、左翼板和右翼板的连接性，加强筋的使用加强了左翼板和右翼板的强度，撑轴、转动轴、支撑板、弹簧槽、插孔槽、弹簧、插杆、下螺纹孔、上螺纹孔、螺栓体和异形卡条体的使用防止了左翼板和右翼板的变形，提高了稳定性，拉板的使用便于装置的拿提。拉板的使用便于装置的拿提。拉板的使用便于装置的拿提。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的H型钢


[0001]本技术涉及钢构件
，具体为一种稳定性好的H型钢。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，但是在受力特别大特别是扭矩特别大的情况下，H型钢上、下翼板与腹板之间的稳定性可能会受到影响，进而影响建筑的稳定性与可靠性。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定性好的H型钢，解决了现有装置结构不完善的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种稳定性好的H型钢，包括腹板，所述腹板的左侧固定连接有左翼板，所述腹板的右侧固定连接有右翼板，所述腹板内部的四角均固定连接有工型连接块，所述工型连接块的另一端固定连接在左翼板或右翼板的内部，所述腹板顶部和底部的中部均固定连接有撑轴，两个撑轴的相对远离端均通过转动轴转动连接有支撑板，所述支撑板的两侧分别贴合在左翼板与右翼板的相对面，两个支撑板两侧的相对远离端均开设有弹簧槽，所述左翼板与右翼板相对面中部的顶部与底部均开设有插孔槽，所述弹簧槽内壁的相对端均通过弹簧固定连接有插杆，所述插杆的另一端分别贴合在插杆内壁的相对远离端，两个支撑板的相对远离面均固定连接有拉板，所述腹板顶部的中部开设有下螺纹孔，所述左翼板右侧的顶部和底部均开设有上螺纹孔，所述支撑板的正面螺栓连接有螺栓体，所述螺栓体的背面贯穿支撑板并延伸至支撑板的背面，所述螺栓体外侧的正面转动连接有异形卡条体。
[0007]进一步优选的，所述左翼板与右翼板相对应，所述左翼板与右翼板的相对远离面等间隔固定连接有加强筋。
[0008]进一步优选的，所述弹簧槽的数量为四个。
[0009]进一步优选的，所述弹簧槽的直径长等于插孔槽的直径长，所述弹簧槽与插孔槽相对应。
[0010]进一步优选的，所述拉板的两侧分别贴合在左翼板与右翼板的相对面。
[0011]进一步优选的，所述下螺纹孔和上螺纹孔分别与螺栓体相对应，所述异形卡条体与拉板相对应。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种稳定性好的H型钢，具备以下有益效果：
[0014]（1）该稳定性好的H型钢操作简单，实用性强，腹板、左翼板和右翼板的使用构成了装置的主体，工型连接块的使用加强了腹板、左翼板和右翼板的连接性，加强筋的使用加强了左翼板和右翼板的强度。
[0015]（2）撑轴、转动轴、支撑板、弹簧槽、插孔槽、弹簧、插杆、下螺纹孔、上螺纹孔、螺栓体和异形卡条体的使用防止了左翼板和右翼板的变形，提高了稳定性，拉板的使用便于装置的拿提。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1腹板、2左翼板、3右翼板、4加强筋、5工型连接块、6撑轴、7转动轴、8支撑板、9弹簧槽、10插孔槽、11弹簧、12插杆、13拉板、14下螺纹孔、15上螺纹孔、16螺栓体、17异形卡条体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种稳定性好的H型钢，操作简单，实用性强，包括腹板1，腹板1的左侧固定连接有左翼板2，腹板1的右侧固定连接有右翼板3，左翼板2与右翼板3相对应，腹板1、左翼板2和右翼板3的使用构成了装置的主体，左翼板2与右翼板3的相对远离面等间隔固定连接有加强筋4，加强筋4的使用加强了左翼板2和右翼板3的强度，腹板1内部的四角均固定连接有工型连接块5，工型连接块5的另一端固定连接在左翼板2或右翼板3的内部，工型连接块5的使用加强了腹板1、左翼板2和右翼板3的连接性，腹板1顶部和底部的中部均固定连接有撑轴6，两个撑轴6的相对远离端均通过转动轴7转动连接有支撑板8，支撑板8的两侧分别贴合在左翼板2与右翼板3的相对面，两个支撑板8两侧的相对远离端均开设有弹簧槽9，弹簧槽9的数量为四个，左翼板2与右翼板3相对面中部的顶部与底部均开设有插孔槽10，弹簧槽9的直径长等于插孔槽10的直径长，弹簧槽9与插孔槽10相对应，弹簧槽9内壁的相对端均通过弹簧11固定连接有插杆12，插杆12的另一端分别贴合在插杆12内壁的相对远离端，两个支撑板8的相对远离面均固定连接有拉板13，拉板13的两侧分别贴合在左翼板2与右翼板3的相对面，拉板13的使用便于装置的拿提，腹板1顶部的中部开设有下螺纹孔14，左翼板2右侧的顶部和底部均开设有上螺纹孔15，支撑板8的正面螺栓连接有螺栓体16，螺栓体16的背面贯穿支撑板8并延伸至支撑板8的背面，下螺纹孔14和上螺纹孔15分别与螺栓体16相对应，螺栓体16外侧的正面转动连接有异形卡条体17，异形卡条体17与拉板13相对应，撑轴6、转动轴7、支撑板8、弹簧槽9、插孔槽10、弹簧11、插杆12、下螺纹孔14、上螺纹孔15、螺栓体16和异形卡条体17的使用防止了左翼板2和右翼板3的变形，提高了稳定性。
[0022]工作原理：在H型钢出厂时，支撑板8与腹板1平行，拉板13垂直在腹板1上，螺栓体16螺纹连接在下螺纹孔14中，异形卡条体17压在支撑板8上，支撑板8保持固定，同时两个插杆12的相对远离端分别贴合在左翼板2和右翼板3的相对面，此时的装置体积易于收纳，当需要使用时，旋出螺栓体16，再转动支撑板8，当弹簧槽9对齐插孔槽10时，插杆12弹入插孔槽10中，完成支撑板8的固定，同时将异形卡条体17卡在拉板13上，再将螺栓体16螺纹连接入上螺纹孔15中，进一步完成支撑板8的固定，使得左翼板2和右翼板3稳固，而拉板13的使用便于H型钢的搬运拿持。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的H型钢，包括腹板（1），其特征在于：所述腹板（1）的左侧固定连接有左翼板（2），所述腹板（1）的右侧固定连接有右翼板（3），所述腹板（1）内部的四角均固定连接有工型连接块（5），所述工型连接块（5）的另一端固定连接在左翼板（2）或右翼板（3）的内部，所述腹板（1）顶部和底部的中部均固定连接有撑轴（6），两个撑轴（6）的相对远离端均通过转动轴（7）转动连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的两侧分别贴合在左翼板（2）与右翼板（3）的相对面，两个支撑板（8）两侧的相对远离端均开设有弹簧槽（9），所述左翼板（2）与右翼板（3）相对面中部的顶部与底部均开设有插孔槽（10），所述弹簧槽（9）内壁的相对端均通过弹簧（11）固定连接有插杆（12），所述插杆（12）的另一端分别贴合在插杆（12）内壁的相对远离端，两个支撑板（8）的相对远离面均固定连接有拉板（13），所述腹板（1）顶部的中部开设有下螺纹孔（14），所述左翼板（2）右侧的顶部和底部均开设有上螺纹孔（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳茹，
申请(专利权)人：哈尔滨双龙钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：