本实用新型专利技术公开了一种水性皮革加工生产用喷涂装置，包括箱体，所述箱体底部连接设有支架，所述支架顶端两侧分别滑动设有固定装置，所述固定装置之间连接设有皮革，所述箱体一侧外壁上连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有螺杆，所述螺杆上连接设有滑块一，所述滑块一底端连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力输出端连接设有安装板，所述安装板内连接设有喷涂管，所述喷涂管底端连接设有若干延伸出安装板的喷头，所述箱体顶端外壁上连接设有加压泵，所述加压泵的输入端连接设有喷涂箱，所述箱体一侧连接设有除尘除废装置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：固定皮革便于喷涂、处理废气。处理废气。处理废气。
【技术实现步骤摘要】
一种水性皮革加工生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，具体是指一种水性皮革加工生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点；在皮革的生产中，给皮革喷涂是皮革生产中不可避免的一部分，然而传统的皮革喷涂装置，不能良好的固定住皮革本体，导致皮革在高压喷涂时会产生皱折，且皮革喷涂前需要除尘，否则都会影响喷涂质量；喷涂过程会产生废气，如果不加处理直接排出会污染环境、影响工作人员的健康。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种固定皮革便于喷涂、处理废气的一种水性皮革加工生产用喷涂装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种水性皮革加工生产用喷涂装置，包括箱体，所述箱体底部连接设有支架，所述支架顶端两侧分别滑动设有固定装置，所述固定装置之间连接设有皮革，所述箱体一侧外壁上连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有螺杆，所述螺杆延伸至箱体内部并转动连接箱体，所述螺杆上连接设有滑块一，所述滑块一滑动连接箱体顶壁，所述滑块一底端连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力输出端连接设有安装板，所述安装板内连接设有喷涂管，所述喷涂管底端连接设有若干延伸出安装板的喷头，所述箱体顶端外壁上连接设有加压泵，所述加压泵的输入端连接设有喷涂箱，所述加压泵的输出端连接喷涂管，所述箱体一侧连接设有除尘除废装置。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：固定装置的设置方便固定皮革，防止皮革在高压喷涂过程中因固定不佳而产生褶皱；通过电机驱动螺杆转动，螺杆驱动滑块一滑动，滑块一驱动喷涂管左右移动，通过伸缩气缸控制喷涂管的升降，通过加压泵将喷涂箱的涂料抽取至喷涂管，通过喷头对皮革进行喷涂；通过除尘除废装置对皮革表面的灰尘进行除尘，且去除喷涂过程产生的废气等。
[0006]进一步的，所述固定装置包括滑动连接于支架的伸缩杆，所述伸缩杆的杆体上连接设有外壳，所述伸缩杆的动力输出端连接设有等腰梯形块，所述等腰梯形块的腰分别连接设有滑块二，所述滑块二上分别滑动连接设有楔形块，所述楔形块上连接设有夹杆和滑块三，所述滑块三滑动连接外壳，所述夹杆延伸出外壳且相互平行；当伸缩杆伸长时，伸缩杆驱动等腰梯形块伸出，等腰梯形块驱动楔形块相互远离，楔形块驱动夹杆相互远离，此时放入皮革；当伸缩杆收缩时，伸缩杆驱动等腰梯形块收回，等腰梯形块驱动楔形块相互靠
近，楔形块驱动夹杆相互靠近并加紧皮革，然后滑动伸缩杆使伸缩杆之间的距离配合皮革。
[0007]进一步的，所述除尘除废装置包括连接箱体的过滤箱，所述过滤箱顶端连接设有抽气泵，所述抽气泵的输入端连接设有吸气管，所述抽气泵的输出端连接设有排气管，所述排气管另一端连接过滤箱底部，所述过滤箱内设有过滤液，所述过滤箱远离箱体一侧顶部连接设有排空管，所述排空管上滑动连接设有可拆卸的活性炭过滤层，喷涂前，启动抽启泵，抽启泵通过吸气管将皮革表层的灰尘吸取，通过排气管排至过滤液中；喷涂后，抽启泵通过吸气管将箱体内的废气等杂质吸取至过滤液中，固体杂质在过滤液中沉淀。
[0008]进一步的，所述排空管靠近活性炭过滤层处连接设有凹槽，所述凹槽内连接设有弹簧，所述弹簧的另一端连接设有滚珠，所述活性炭过滤层上连接设有弧形槽，所述弧形槽与滚珠相配合，废气通过过滤液去除掉部分溶于过滤液的，而不溶于过滤液的有害气体通过活性炭过滤层进行吸附，当活性炭过滤层吸附饱和时，可以对其进行拆卸更换，当活性炭过滤层换入时，弹簧压缩蓄力，直到滚珠卡接于弧形槽，弹簧复位拉伸。
[0009]进一步的，所述活性炭过滤层顶端连接设有拉手，拉手的设置方便取出活性炭过滤层。
附图说明
[0010]图1是本技术一种水性皮革加工生产用喷涂装置的结构示意图。
[0011]图2是图1中A的结构示意图。
[0012]图3是固定装置的结构示意图。
[0013]如图所示：1、箱体，2、支架，3、固定装置，4、皮革，5、电机，6、螺杆，7、滑块一，8、伸缩气缸，9、安装板，10、喷涂管，11、喷头，12、加压泵，13、过滤箱，14、除尘除废装置，15、伸缩杆，16、外壳，17、等腰梯形块，18、滑块二，19、楔形块，20、滑块三，21、夹杆，22、抽气泵，23、吸气管，24、排气管，25、过滤液，26、排空管，27、活性炭过滤层，28、凹槽，29、弹簧，30、滚珠，31、弧形槽，32、拉手。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1
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3所示，一种水性皮革加工生产用喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1底部连接设有支架2，所述支架2顶端两侧分别滑动设有固定装置3，所述固定装置3之间连接设有皮革4，所述箱体1一侧外壁上连接设有电机5，所述电机5的动力输出端连接设有螺杆6，所述螺杆6延伸至箱体1内部并转动连接箱体1，所述螺杆6上连接设有滑块一7，所述滑块一7滑动连接箱体1顶壁，所述滑块一7底端连接设有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的动力输出端连接设有安装板9，所述安装板9内连接设有喷涂管10，所述喷涂管10底端连接设有若干延伸出安装板9的喷头11，所述箱体1顶端外壁上连接设有加压泵12，所述加压泵12的输入端连接设有喷涂箱，所述加压泵12的输出端连接喷涂管10，所述箱体1一侧连接设有除尘除废装置14。
[0016]所述固定装置3包括滑动连接于支架2的伸缩杆15，所述伸缩杆15的杆体上连接设有外壳16，所述伸缩杆15的动力输出端连接设有等腰梯形块17，所述等腰梯形块17的腰分别连接设有滑块二18，所述滑块二18上分别滑动连接设有楔形块19，所述楔形块19上连接
设有夹杆21和滑块三20，所述滑块三20滑动连接外壳16，所述夹杆21延伸出外壳16且相互平行；所述除尘除废装置14包括连接箱体1的过滤箱13，所述过滤箱13顶端连接设有抽气泵22，所述抽气泵22的输入端连接设有吸气管23，所述抽气泵22的输出端连接设有排气管24，所述排气管24另一端连接过滤箱13底部，所述过滤箱13内设有过滤液25，所述过滤箱13远离箱体1一侧顶部连接设有排空管26，所述排空管26上滑动连接设有可拆卸的活性炭过滤层27；所述排空管26靠近活性炭过滤层27处连接设有凹槽28，所述凹槽28内连接设有弹簧29，所述弹簧29的另一端连接设有滚珠30，所述活性炭过滤层27上连接设有弧形槽31，所述弧形槽31与滚珠30相配合；所述活性炭过滤层27顶端连接设有拉手32。
[0017]本技术在具体实施时，当伸缩杆15伸长时，伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性皮革加工生产用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部连接设有支架(2)，所述支架(2)顶端两侧分别滑动设有固定装置(3)，所述固定装置(3)之间连接设有皮革(4)，所述箱体(1)一侧外壁上连接设有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端连接设有螺杆(6)，所述螺杆(6)延伸至箱体(1)内部并转动连接箱体(1)，所述螺杆(6)上连接设有滑块一(7)，所述滑块一(7)滑动连接箱体(1)顶壁，所述滑块一(7)底端连接设有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的动力输出端连接设有安装板(9)，所述安装板(9)内连接设有喷涂管(10)，所述喷涂管(10)底端连接设有若干延伸出安装板(9)的喷头(11)，所述箱体(1)顶端外壁上连接设有加压泵(12)，所述加压泵(12)的输入端连接设有喷涂箱，所述加压泵(12)的输出端连接喷涂管(10)，所述箱体(1)一侧连接设有除尘除废装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种水性皮革加工生产用喷涂装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括滑动连接于支架(2)的伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的杆体上连接设有外壳(16)，所述伸缩杆(15)的动力输出端连接设有等腰梯形块(17)，所述等腰梯形块(17)的腰分别连接设有滑块二(18)，所述滑块二(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，吴建东，崔凤伟，
申请(专利权)人：山东昱洁福尚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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