冷却型反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了冷却型反应釜，具体涉及反应釜领域，包括装置主体，所述装置主体的内表面活动连接有主轴；装置使用时，首先启动电机带动主轴旋转，主轴旋转的过程中会带动其外表面的主齿轮转动，同时主齿轮会带动与其啮合连接的副齿轮转动，副齿轮转动会同时带动其内表面的传动轴以及外表面的外圈齿套转动，使得传动轴在自转的同时可以围绕主轴旋转，当传动轴自转的速率到达一定程度时，扩张块会在传动轴的旋转下张开，此时扩张块在固定轴的外侧转动并压缩扭簧使其受力，增加对装置主体内部物质的搅拌速率，使用完毕后在扭簧力的作用下控制扩张块回到原位，保持与传动轴外表面的贴合，便于提升装置主体内部的搅拌速率。便于提升装置主体内部的搅拌速率。便于提升装置主体内部的搅拌速率。

【技术实现步骤摘要】
冷却型反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，更具体地说，本技术涉及冷却型反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]但是在实际使用时，为了加速反应釜内部的反应，在反应釜的内部设置有搅拌机构，为了避免现有搅拌机构对反应釜内部的材料搅拌速度不够，无法对反应釜内部的物质反应速率进行提升，不利于装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供冷却型反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷却型反应釜，包括装置主体，所述装置主体的内表面活动连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内表面固定连接有传动轴，所述副齿轮的外表面啮合连接有外圈齿套。
[0006]为了提升装置的搅拌速率，所述传动轴的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接有扩张块。
[0007]为了便于对装置主体内部压力的释放，所述装置主体的上表面固定连接有排气管，所述排气管的内表面活动连接有旋转块，所述旋转块的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上表面固定连接有密封塞，所述密封塞的上表面固定连接有把手。
[0008]为了便于对密封塞的支撑固定，所述密封塞外表面的两侧均固定连接有卡块，所述排气管的上表面开设有扩张槽，所述扩张槽的内表面开设有卡槽，所述卡块的外侧设置有滑槽。
[0009]为了便于对装置主体压力的释放，所述卡槽和滑槽均和卡块相互匹配，所述扩张槽的直径大于密封塞的直径。
[0010]为了便于控制密封塞的旋转，所述把手和复位弹簧通过密封塞固定连接，所述复位弹簧和排气管的内表面通过旋转块活动连接。
[0011]为了便于控制扩张块张开后的复位，所述把手和复位弹簧通过密封塞固定连接，所述复位弹簧和排气管的内表面通过旋转块活动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、装置使用时，首先启动电机带动主轴旋转，主轴旋转的过程中会带动其外表面的主齿轮转动，同时主齿轮会带动与其啮合连接的副齿轮转动，副齿轮转动会同时带动其内表面的传动轴以及外表面的外圈齿套转动，使得传动轴在自转的同时可以围绕主轴旋
转，当传动轴自转的速率到达一定程度时，扩张块会在传动轴的旋转下张开，此时扩张块在固定轴的外侧转动并压缩扭簧使其受力，增加对装置主体内部物质的搅拌速率，使用完毕后在扭簧力的作用下控制扩张块回到原位，保持与传动轴外表面的贴合，便于提升装置主体内部的搅拌速率。
[0014]2、装置使用过程中，装置主体的内部在加热状态下会产生气压，当气压过高时需要对其进行释放，首先气压加高会将密封塞向上顶去，密封塞向上移动时会拉伸复位弹簧使其受力，当密封塞移动到扩张槽内后，高压气体得以从密封塞和扩张槽之间释放，当需要对设备持续释放气压时，可以握住把手将密封塞拉起，然后旋转把手带动密封塞旋转，密封塞通过复位弹簧带动旋转块在排气管的内表面旋转，此时卡块从滑槽的内部移出并卡进卡槽的内部，将密封塞支撑起，便于将装置主体内部的气压通过排气管释放。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的装置主体侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的外圈齿套横截面结构示意图。
[0018]图4为本技术的传动轴横截面结构示意图。
[0019]图5为本技术的图1
‑
A处结构示意图。
[0020]图6为本技术的排气管侧面剖视结构示意图。
[0021]附图标记为：1、装置主体；2、排气管；3、主轴；4、主齿轮；5、副齿轮；6、传动轴；7、外圈齿套；8、固定轴；9、扭簧；10、扩张块；11、把手；12、密封塞；13、复位弹簧；14、旋转块；15、卡块；16、滑槽；17、卡槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如附图1
‑
6所示的冷却型反应釜，包括装置主体1，装置主体1的内表面活动连接有主轴3，主轴3的外表面固定连接有主齿轮4，主齿轮4的外表面啮合连接有副齿轮5，副齿轮5的内表面固定连接有传动轴6，副齿轮5的外表面啮合连接有外圈齿套7。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图4所示，传动轴6的外表面固定连接有固定轴8，固定轴8的外表面固定连接有扭簧9，扭簧9的一端固定连接有扩张块10。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图5和附图6所示，装置主体1的上表面固定连接有排气管2，排气管2的内表面活动连接有旋转块14，旋转块14的上表面固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的上表面固定连接有复位弹簧13，复位弹簧的上表面固定连接有密封塞12，密封塞12的上表面固定连接有把手11。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图5和附图6所示，密封塞12外表面的两侧均固定连接有卡块15，排气管2的上表面开设有扩张槽，扩张槽的内表面开设有卡槽17，卡块15的外侧设置有滑槽16。
[0027]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图5和附图6所示，卡槽17和滑槽16均和卡
块15相互匹配，扩张槽的直径大于密封塞12的直径。
[0028]在一个优选地实施方式中，如附图6所示，把手11和复位弹簧13通过密封塞12固定连接，复位弹簧13和排气管2的内表面通过旋转块14活动连接。
[0029]在一个优选地实施方式中，如附图6所示，把手11和复位弹簧13通过密封塞12固定连接，复位弹簧13和排气管2的内表面通过旋转块14活动连接。
[0030]本技术工作原理：装置使用时，首先启动电机带动主轴3旋转，主轴3旋转的过程中会带动其外表面的主齿轮4转动，同时主齿轮4会带动与其啮合连接的副齿轮5转动，副齿轮5转动会同时带动其内表面的传动轴6以及外表面的外圈齿套7转动，使得传动轴6在自转的同时可以围绕主轴3旋转，当传动轴6自转的速率到达一定程度时，扩张块10会在传动轴6的旋转下张开，此时扩张块10在固定轴8的外侧转动并压缩扭簧9使其受力，增加对装置主体1内部物质的搅拌速率，使用完毕后在扭簧9力的作用下控制扩张块10回到原位，保持与传动轴6外表面的贴合，便于提升装置主体1内部的搅拌速率；装置使用过程中，装置主体1的内部在加热状态下会产生气压，当气压过高时需要对其进行释放，首先气压加高会将密封塞12向上顶去，密封塞12向上移动时会拉伸复位弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却型反应釜，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内表面活动连接有主轴（3），所述主轴（3）的外表面固定连接有主齿轮（4），所述主齿轮（4）的外表面啮合连接有副齿轮（5），所述副齿轮（5）的内表面固定连接有传动轴（6），所述副齿轮（5）的外表面啮合连接有外圈齿套（7）。2.根据权利要求1所述的冷却型反应釜，其特征在于：所述传动轴（6）的外表面固定连接有固定轴（8），所述固定轴（8）的外表面固定连接有扭簧（9），所述扭簧（9）的一端固定连接有扩张块（10）。3.根据权利要求1所述的冷却型反应釜，其特征在于：所述装置主体（1）的上表面固定连接有排气管（2），所述排气管（2）的内表面活动连接有旋转块（14），所述旋转块（14）的上表面固定连接有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的上表面固定连接有复位弹簧（13），所述复位弹簧的上表面固定连接有密封塞（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛瓯帆，钟野，
申请(专利权)人：温州威力助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：