自动包铜箔焊引线机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动包铜箔焊引线机，涉及高频变压器技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的上表面一端固定安装有上料机构，工作台的上表面另一端固定安装有出料机构，工作台的上表面靠近上料机构的一端固定安装有包铜箔机构和剪铜箔机构。本实用新型专利技术通过人工只需要将产品放于上料机构或轨道上即可，设备自动抓取取产品进行包铜箔，自动裁切套管，自动裁切铜线，自动穿套管及焊接，通过机器即代人工，可以有效地提高产量，节省了工人劳动力，并且提升了高压变频器加工品质的稳定性。并且提升了高压变频器加工品质的稳定性。并且提升了高压变频器加工品质的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
自动包铜箔焊引线机


[0001]本技术属于高频变压器
，特别是涉及自动包铜箔焊引线机。

技术介绍

[0002]高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分，开关电源中的拓扑结构有很多，比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生 100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少，现有的高频变压器在进行包铜箔加工工作时一般是工作人员手工作业，并半自动作业，需要3
‑
5 个人才能完成，效率低下，每小时产能为500个左右，品质不稳定。
[0003]为解决上述问题，本技术提出自动包铜箔焊引线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动包铜箔焊引线机，解决现有的高频变压器在进行包铜箔加工工作时一般是工作人员手工作业，并半自动作业，需要 3
‑
5个人才能完成，效率低下，每小时产能为500个左右，品质不稳定的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为自动包铜箔焊引线机，包括工作台，所述工作台的上表面一端固定安装有上料机构，工作台的上表面另一端固定安装有出料机构，工作台的上表面靠近上料机构的一端固定安装有包铜箔机构和剪铜箔机构，工作台的上表面靠近剪铜箔机构的一侧固定安装有机械手，工作台的上表面中部安装有送料机构，送料机构的上表面安装有固定机构，工作台的上表面固定安装有焊线机构，焊线机构位于送料机构的正上方，工作台的上表面靠近出料机构的一侧固定安装有机械手，工作台的上表面靠近送料机构的一侧固定安装穿套管机构，穿套管机构包括套管机构、夹套管机构、切套管机构、推夹紧套管机构、线芯推料机构、剪线芯机构和推穿套管机构。
[0007]进一步地，所述工作台的前端面开设有两个对称设置的储藏柜。
[0008]进一步地，所述储藏柜中其中一个储藏柜的内部固定连接有隔板。
[0009]进一步地，所述工作台的底部四角处均固定安装有锁止万向轮。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过以下步骤完成高频变压器的加工，一、员工将高频变压器放上料机构上；二、机械手把高频变压器抓到包铜箔机构上，固定机构固定高频变压器；三、包铜箔机构把铜箔包在高频变压器上，剪铜箔机构剪断铜箔；四、随后由机械手将高频变压器送到送料机构上，固定机构固定高频变压器；五、送料机构把高频变压器输送到穿套管机构前，固定机构松开，套管机构将套管向前送，夹套管机构夹紧套管，切套管机构向下推将套管剪断并复位，推穿套管机构推套管到线芯位置，线芯机构把线芯向前送料，推穿套管机构向前推进，剪线芯机构向下将线芯剪断并将线压紧，固定机构固定高频变压器，剪线芯机构复位
和推穿套管机构复位；六、送料机构把高频变压器送到焊锡机构下并把线焊接上，送料机构把高频变压器送到出料机构或输送带上，机械手把高频变压器成品抓紧，固定机构松开；七、机械手将高频变压器成品放上出料机构或输送带机构上，由出料机构或输送带机构把高频变压器成品输出，人工只需要将产品放于上料机构或轨道上即可，设备自动抓取产品进行包铜箔，自动裁切套管，自动裁切铜线，自动穿套管及焊接，通过机器即代人工，可以有效地提高产量，节省了工人劳动力，并且提升了高压变频器加工品质的稳定性。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一侧结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、包铜箔机构；3、剪铜箔机构；4、固定机构；5、机械手；6、穿套管机构；7、送料机构；8、焊线机构；9、出料机构；10、上料机构；11、套管机构；12、夹套管机构； 13、切套管机构；14、推夹紧套管机构；15、线芯推料机构；16、剪线芯机构；17、推穿套管机构；18、储藏柜；19、锁止万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
4所示，本技术为自动包铜箔焊引线机，包括工作台1，所述工作台1的上表面一端固定安装有上料机构10，工作台1的上表面另一端固定安装有出料机构9，工作台1的上表面靠近上料机构10的一端固定安装有包铜箔机构2和剪铜箔机构3，工作台1的上表面靠近剪铜箔机构3的一侧固定安装有机械手5，工作台1的上表面中部安装有送料机构7，送料机构7的上表面安装有固定机构4，工作台1的上表面固定安装有焊线机构8，焊线机构8位于送料机构7的正上方，工作台1的上表面靠近出料机构9的一侧固定安装有机械手5，工作台1的上表面靠近送料机构7的一侧固定安装穿套管机构6，穿套管机构6包括套管机构11、夹套管机构12、切套管机构13、推夹紧套管机构14、线芯推料机构15、剪线芯机构16和推穿套管机构17。
[0022]进一步地，所述工作台1的前端面开设有两个对称设置的储藏柜18。
[0023]进一步地，所述储藏柜18中其中一个储藏柜18的内部固定连接有隔板。
[0024]进一步地，所述工作台1的底部四角处均固定安装有锁止万向轮19。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例为自动包铜箔焊引线机的使用方法：通过以下步骤完成高频变压器的加工，一、员工将高频变压器放上料机构10上；二、机械手5把高频变压器抓到包铜箔机构2上，固定机构4固定高频变压器；三、包铜箔机构2把铜箔包在高频变压器上，剪铜箔机构3剪断铜箔；四、随后由机械手5将高频变压器送到送料机构7上，固定机构4固定高频变压器；五、送料机构7把高频变压器输送到穿套管机构6前，固定机构4松开，套管机构11将套管向前送，夹套管机构12夹紧套管，切套管机构13向下推将套管剪断并复位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动包铜箔焊引线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一端固定安装有上料机构(10)，工作台(1)的上表面另一端固定安装有出料机构(9)，工作台(1)的上表面靠近上料机构(10)的一端固定安装有包铜箔机构(2)和剪铜箔机构(3)，工作台(1)的上表面靠近剪铜箔机构(3)的一侧固定安装有机械手(5)，工作台(1)的上表面中部安装有送料机构(7)，送料机构(7)的上表面安装有固定机构(4)，工作台(1)的上表面固定安装有焊线机构(8)，焊线机构(8)位于送料机构(7)的正上方，工作台(1)的上表面靠近出料机构(9)的一侧固定安装有机械手(5)，工作台(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，罗正其，李任天，
申请(专利权)人：深圳市湘元自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：