微通道换热器及空调器制造技术

技术编号:31532904 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-23 10:13
本实用新型专利技术公开了一种微通道换热器及空调器,其中微通道换热器包括:多个翅片和多个微通道扁管。多个翅片沿第一方向依次布置,每个翅片上沿第二方向间隔设有多个配合孔,第一方向和第二方向相垂直。多个微通道扁管沿第二方向间隔布置。每个微通道扁管沿第一方向延伸设置。每个微通道扁管依次穿过多个配合孔,微通道扁管包括在第二方向间隔设置的第一弧面和第二弧面,第一弧面和第二弧面均沿着第二方向向上凸起,第一弧面和第二弧面均与配合孔的孔壁接触。本实用新型专利技术实施例的微通道换热器,微通道扁管表面不易积水,冷凝水和化霜水易于排走,微通道换热器的换热效率高、化霜效率高。化霜效率高。化霜效率高。

【技术实现步骤摘要】
微通道换热器及空调器


[0001]本技术属于空气处理设备
,具体是一种微通道换热器及空调器。

技术介绍

[0002]微通道换热器的换热效率高,常见在冰箱领域和空调领域使用。
[0003]现有量产的微通道换热器,微通道扁管水平布置,微通道扁管上设有翅片。微通道换热器作为室内机在夏日工作时,蒸发器在工作的过程中,空气中的水受冷会凝结在蒸发器表面,使微通道扁管和翅片表面容易积水,且积水不易排走,降低传热效率。
[0004]当微通道换热器作为室外机在冬日工作时,微通道换热器的表面温度极低,易于结霜;微通道换热器切换为冷凝器进行化霜时,化霜的过程中会有较多的水滴聚集在微通道换热器表面,当微通道换热器再次切换为蒸发器工作时,化霜后表面未排走的水滴容易再次结霜,导致微通道换热器的工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种微通道换热器,所述微通道换热器排水方便、表面不易积水且便于清洗,解决了现有技术中微通道换热器表面易于积水、不易清理而产生的换热效率降低的技术问题。
[0006]本技术还旨在提出一种具有上述微通道换热器的空调器。
[0007]根据本技术实施例的一种微通道换热器,包括:多个翅片,多个所述翅片沿第一方向依次布置,每个所述翅片上沿第二方向间隔设有多个配合孔,所述第一方向和所述第二方向相垂直;多个微通道扁管,多个所述微通道扁管沿所述第二方向间隔布置;每个所述微通道扁管沿所述第一方向延伸设置;每个所述微通道扁管依次穿过多个所述配合孔,所述微通道扁管包括在第二方向间隔设置的第一弧面和第二弧面,所述第一弧面和所述第二弧面均沿着所述第二方向向上凸起,所述第一弧面和所述第二弧面均与所述配合孔的孔壁接触。
[0008]根据本技术实施例的微通道换热器,在微通道换热器工作过程中,当有水滑落到第一弧面上时,水滴可沿着向上凸起的第一弧面向两侧滑落,并从第一弧面的边沿排出。由于多个微通道扁管的第一弧面均向上凸起,因此,水滴会依次从较高的微通道扁管的第一弧面向下滑落至最低的微通道扁管的第一弧面而完成排水。当有水滴凝结在第二弧面上时,也会顺着第二弧面的表面依次向着边沿滑落至下一层的微通道扁管上,从而使微通道扁管表面均不易积水。微通道扁管穿入配合孔中,可将翅片沿第一方向依次定位。上一层的微通道扁管的第二弧面和下一层微通道扁管的第一弧面之间间隔开来,方便布置更多个微通道扁管,提升换热介质的流通效率。
[0009]根据本技术一个实施例的微通道换热器,所述第一弧面和所述第二弧面在第二方向上平行设置,所述微通道扁管还包括沿第三方向间隔设置的第一端面和第二端面,所述第一端面和所述第二端面分别与所述第一弧面和所述第二弧面成角度相连,所述第一
方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
[0010]根据本技术一个实施例的微通道换热器,多个所述翅片沿所述第一方向等间距布设。
[0011]根据本技术一个实施例的微通道换热器,每个所述配合孔处设有至少一个翻边,所述翻边与所述微通道扁管接触,所述翻边将相邻的两个所述翅片间隔开。
[0012]根据本技术一个实施例的微通道换热器,每个所述翅片上的多个所述配合孔平行设置,多个所述微通道扁管平行布设。
[0013]根据本技术一个实施例的微通道换热器,所述微通道扁管内设有多个微通道,每个所述微通道沿所述第一方向延伸设置,多个所述微通道间隔设置在所述微通道扁管中。
[0014]根据本技术一个实施例的微通道换热器,每个所述配合孔以所述翅片的中轴线为轴对称设置;每个所述微通道扁管均为轴对称结构。
[0015]根据本技术一个实施例的微通道换热器,还包括:两个集流管,两个所述集流管之间分别连通多个所述微通道扁管,其中一个所述集流管上设有进液管和/或出液管。
[0016]根据本技术一个实施例的微通道换热器,所述微通道扁管的宽度为16~20mm,所述翅片的宽度18~32mm,所述翅片的厚度为0.1~0.2mm。
[0017]根据本技术实施例的一种空调器,包括前述任一项微通道换热器。
[0018]根据本技术实施例的空调器,采用上述微通道换热器,无论是作为室内机的蒸发器上凝结的冷凝水,或作为室外机化霜后形成的化霜水,均不易集聚在微通道扁管上,而可通过微通道扁管依次向下滑落并排出,确保微通道换热器保持充足的换热效率。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1为本技术一个实施例的微通道换热器的总体结构示意图。
[0022]图2为本技术一个实施例的翅片和微通道扁管配合的分体示意图。
[0023]图3为本技术一个实施例的翅片的结构示意图。
[0024]图4为本技术一个实施例的微通道扁管的结构示意图。
[0025]图5为本技术一个实施例的一体式空调器的立体结构示意图。
[0026]图6为本技术一个实施例的一体式空调器的另一个角度的立体结构示意图。
[0027]图7为本技术一个实施例的一体式空调器的内部各部件爆炸图。
[0028]附图标记:
[0029]微通道换热器1000、
[0030]翅片100、配合孔110、翻边120、
[0031]微通道扁管200、
[0032]第一弧面211、第二弧面212、第一端面213、第二端面214、
[0033]微通道220、
[0034]集流管300、第一集流管310、进液管311、出液管312、第二集流管320;
[0035]空调器2000、
[0036]机壳2100、
[0037]进风口2101、第一进风口2111、第二进风口2112、
[0038]出风口2102、第一出风口2120、第二出风口2130、
[0039]面板组件2140、顶盖组件2150、底座2160、
[0040]第一换热器410、第二换热器420、
[0041]第一风机500、第二风机600、蜗壳组件700、
[0042]接水盘810、压缩机830。
具体实施方式
[0043]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0044]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器,其特征在于,包括:多个翅片,多个所述翅片沿第一方向依次布置,每个所述翅片上沿第二方向间隔设有多个配合孔,所述第一方向和所述第二方向相垂直;多个微通道扁管,多个所述微通道扁管沿所述第二方向间隔布置;每个所述微通道扁管沿所述第一方向延伸设置;每个所述微通道扁管依次穿过多个所述配合孔,所述微通道扁管包括在第二方向间隔设置的第一弧面和第二弧面,所述第一弧面和所述第二弧面均沿着所述第二方向向上凸起,所述第一弧面和所述第二弧面均与所述配合孔的孔壁接触。2.根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述第一弧面和所述第二弧面在第二方向上平行设置,所述微通道扁管还包括沿第三方向间隔设置的第一端面和第二端面,所述第一端面和所述第二端面分别与所述第一弧面和所述第二弧面成角度相连,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。3.根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,多个所述翅片沿所述第一方向等间距布设。4.根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,每个所述配合孔处设有至少一个翻边,所述翻边与所述微通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成恩
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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