微通道换热器及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微通道换热器及空调器，其中微通道换热器包括：翅片单元和微通道扁管。翅片单元包括多个翅片体和多个连接部，多个翅片体沿第一方向间隔设置，相邻的两个翅片体之间通过连接部平滑连接，相邻的两个翅片体、连接部之间围合成开口的限位槽，翅片体上设有过风孔。微通道扁管沿第二方向延伸，微通道扁管配合在限位槽中，第一方向和第二方向相垂直。本实用新型专利技术实施例的微通道换热器，多个翅片体与连接部共同构成连续而光滑的迎风边缘，朝向垂直于翅片单元和微通道扁管所在面送风时，滞留区域少，空气扰动较大，提高了微通道换热器的换热系数。设在翅片体上的过风孔不断流通空气，可进一步增加气流扰动，改善翅片积水问题。片积水问题。片积水问题。

【技术实现步骤摘要】
微通道换热器及空调器


[0001]本技术属于空气处理设备
，具体是一种微通道换热器及空调器。

技术介绍

[0002]微通道换热器的换热效率高，常见在冰箱领域和空调领域使用。当空调器上使用微通道换热器时，可有效减少换热介质的充注量，并减小壳体的体积，降低开发成本。
[0003]相关技术中，微通道换热器在工作过程中，迎风面的空气压损较大导致空气换热系数降低，影响换热效率。微通道扁管与翅片的连接处易积水，导致微通道换热器换热效率低下。传统翅片在翅片压痕或加强筋折角处存在一个较大的滞留区，滞留区内空气流速很低，空气中的灰尘和油污容易在此处滞留积累，导致换热效果很差，换热系数降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种微通道换热器，所述微通道换热器的风阻小、换热效率高且不易积水，解决了现有技术中微通道换热器迎风面空气压损大导致的空气换热系数低的问题、解决了微通道换热器上易于积水的问题。
[0005]本技术还旨在提出一种具有上述微通道换热器的空调器。
[0006]根据本技术实施例的一种微通道换热器，包括：翅片单元，所述翅片单元包括多个翅片体和多个连接部，多个所述翅片体沿第一方向间隔设置，相邻的两个所述翅片体之间通过所述连接部平滑连接，相邻的两个所述翅片体、所述连接部之间围合成开口的限位槽，所述翅片体上设有过风孔；微通道扁管，所述微通道扁管沿第二方向延伸，所述微通道扁管配合在所述限位槽中，所述第一方向和所述第二方向相垂直。
[0007]根据本技术实施例的微通道换热器，微通道扁管配合在限位槽中实现微通道扁管和翅片单元的卡接，装配方便。多个翅片体与连接部共同构成连续而光滑的迎风边缘，朝向垂直于翅片单元和微通道扁管所在面送风时，滞留区域少，空气扰动较大，提高了微通道换热器的换热系数。设在翅片体上的过风孔不断流通空气，可使流经翅片单元的风在第二方向上流动并进一步增加气流扰动，改善油污、灰尘、积水在翅片上的聚集问题。
[0008]根据本技术一个实施例的微通道换热器，所述翅片体远离所述连接部的一侧面为迎风面，所述翅片体靠近所述连接部的一侧面形成背风面，所述开口设在所述迎风面处，所述开口的尺寸从所述迎风面到背风面的方向逐渐减小。
[0009]根据本技术一个实施例的微通道换热器，多个所述翅片体、所述连接部的表面形成连续的波浪状结构。
[0010]可选地，过所述开口的中点与所述翅片体的顶点做连续的波纹线，多条所述平行的波纹线连成的面为波纹面，所述中点与所述顶点的连线与平行于第一方向的直线的夹角为波纹角，所述波纹角的取值范围为10
°
～15
°
；所述中点与过所述顶点的第一方向的直线的垂直距离记为波纹高度，所述波纹高度的取值范围为0.8～1.3mm。
[0011]根据本技术一个实施例的微通道换热器，所述限位槽位于第一方向的相对两侧边上设有第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边分别限位在所述微通道扁管在第一方向的相对两侧。
[0012]可选地，所述翅片体上设有多个所述过风孔，多个所述过风孔靠近所述迎风面的一侧布置。
[0013]可选地，多个所述过风孔平行布设，所述过风孔沿所述第一方向延伸布设。
[0014]可选地，至少两个所述过风孔的过流截面不同。
[0015]根据本技术一个实施例的微通道换热器，包括多个翅片单元和多个微通道扁管，多个所述翅片单元沿所述第二方向间隔布置，多个所述微通道扁管沿所述第一方向间隔布置。
[0016]根据本技术进一步的实施例，微通道换热器还包括两个集流管，两个所述集流管之间连接有多个所述微通道扁管，所述微通道扁管内的微通道与两个所述集流管连通。
[0017]有利地，所述翅片体远离所述连接部的一端不超出所述集流管所在面。
[0018]根据本技术实施例的一种空调器，包括前述任一实施例的微通道换热器。
[0019]根据本技术实施例的空调器，采用上述微通道换热器，在送风换热的过程中，空气的阻力小，气流扰动大，有利于改善油污、灰尘、积水在翅片上的聚集现象，换热系数高、换热效果好。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术一个实施例的微通道换热器的总体结构示意图。
[0023]图2为本技术一个实施例的翅片、微通道扁管、集流管的部分结构示意图。
[0024]图3为本技术一个实施例的翅片的结构示意图。
[0025]图4为本技术一个实施例的一体式空调器的立体结构示意图。
[0026]图5为本技术一个实施例的一体式空调器的另一个角度的立体结构示意图。
[0027]图6为本技术一个实施例的一体式空调器的内部各部件爆炸图。
[0028]图7为本技术一个实施例的波纹面的波纹角的示意图。
[0029]图8为本技术一个实施例的波纹面的高度示意图
[0030]附图标记：
[0031]微通道换热器1000、
[0032]翅片单元100、
[0033]翅片体110、过风孔111、
[0034]连接部120、限位槽130、开口131、
[0035]第一翻边141、第二翻边142、
[0036]微通道扁管200、
[0037]集流管300、第一集流管310、进液管311、出液管312、第二集流管320、空调器2000、
[0038]机壳2100、
[0039]进风口2101、第一进风口2111、第二进风口2112、
[0040]出风口2102、第一出风口2120、第二出风口2130、
[0041]面板组件2140、顶盖组件2150、底座2160、
[0042]第一换热器410、第二换热器420、
[0043]第一风机500、第二风机600、蜗壳组件700、
[0044]接水盘810、压缩机830。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，其特征在于，包括：翅片单元，所述翅片单元包括多个翅片体和多个连接部，多个所述翅片体沿第一方向间隔设置，相邻的两个所述翅片体之间通过所述连接部平滑连接，相邻的两个所述翅片体、所述连接部之间围合成开口的限位槽，所述翅片体上设有过风孔；微通道扁管，所述微通道扁管沿第二方向延伸，所述微通道扁管配合在所述限位槽中，所述第一方向和所述第二方向相垂直。2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述翅片体远离所述连接部的一侧面为迎风面，所述翅片体靠近所述连接部的一侧面形成背风面，所述开口设在所述迎风面处，所述开口的尺寸从所述迎风面到背风面的方向逐渐减小。3.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，多个所述翅片体、所述连接部的表面形成连续的波浪状结构。4.根据权利要求3所述的微通道换热器，其特征在于，过所述开口的中点与所述翅片体的顶点做连续的波纹线，多条平行的所述波纹线连成的面为波纹面，所述中点与所述顶点的连线与平行于第一方向的直线的夹角为波纹角，所述波纹角的取值范围为10
°
～15
°
；所述中点与过所述顶点的第一方向的直线的垂直距离为波纹高度，所述波纹高度的取值范围为0.8～1.3mm。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成恩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：