一种同轴对穿开孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开孔机，尤其涉及一种同轴对穿开孔机。包括机架以及电机，该机架包括两个导杆柱和可活动于导杆柱上的安装件，而安装件与电机固定连接，同时导杆柱下端固定连接有底板，并且底板上开设有孔位，该开孔机还包括开孔组件，且开孔组件一端与电机连接，而另一端则可通过孔位穿过底板，此外开孔组件与导杆柱呈对等三角形布置。通过机架中的导杆柱与开孔组件对等三角形布置，避免开孔组件伸出过长没有支撑作用而造成极大程度的损坏，可以保证开孔组件在工作过程中可以保持在稳定位置，同时又有效提高了开孔机的定位准确效果。同时又有效提高了开孔机的定位准确效果。同时又有效提高了开孔机的定位准确效果。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴对穿开孔机


[0001]本技术涉及一种开孔机，尤其涉及一种同轴对穿开孔机。

技术介绍

[0002]开孔机是用于给管道侧壁开孔，方便侧接管路的设备，在实际使用时，常会遇到在施工管道上开设对穿孔的情况，且需开设的对穿孔往往有同轴度的要求，所以一次性加工对穿孔是保证同轴度的最有效地措施。
[0003]现有的开孔机，其钻孔行程难以满足钻穿直径较大管道的要求；同时，在钻对穿孔作业中，钻完第一个孔后再钻对孔时，因为钻头伸入管道，离机座的距离增大，钻头钻孔受到的阻力力矩增大，加上升降座与升降立杆之间的配合间隙等因素，会使得钻杆及升降座产生较强烈的机械振动，这种机械振动容易导致钻头钻杆结构损坏或者钻孔作业难以进行，同时，仅依靠人力来控制开孔机的开孔位置较为困难，费时费力。

技术实现思路

[0004]综上所述，为解决现有技术中存在的定位困难，工作过程中产生剧烈震荡对开孔组件造成损坏的问题，现提出一种定位准确，同时又能减少开孔组件磨损的开孔机。
[0005]为实现上述目的，本技术一种同轴对穿开孔机，包括机架以及电机，该机架包括两个导杆柱和可活动于导杆柱上的安装件，而安装件与电机固定连接，同时导杆柱下端固定连接有底板，并且底板上开设有孔位，该开孔机还包括开孔组件，且开孔组件一端与电机连接，而另一端则可通过孔位穿过底板，此外开孔组件与导杆柱呈对等三角形布置。
[0006]此上述设置中，通过机架中的导杆柱与开孔组件对等三角形布置，避免开孔组件伸出过长没有支撑作用而造成极大程度的损坏，可以保证开孔组件在工作过程中可以保持在稳定位置，同时又有效提高了开孔机的定位准确效果。
[0007]进一步的，开孔组件包括钻夹头和开孔器，其中钻夹头一端与电机固定连接，另一端则与开孔器可拆卸连接，方便部件更换。
[0008]进一步的，安装件与底板之间于导杆柱上套设有弹簧，减少安装件与底板之间的震动，起到很好的缓冲作用，同时也可以减缓开孔组件工作中发生的晃动。
[0009]更进一步的，安装件两端固定连接有提手，并且安装件的一侧还设置有进刀手柄。
[0010]更进一步的，底板上设置有抱管链条，该抱管链条通过螺母与底板可拆卸连接。
[0011]更进一步的，底板下端面设置有与钢管相吻合的第一竖直凹型板，该第一竖直凹型板对称设置与底板左右两侧。
[0012]此上述设置，底板下端的设置的第一竖直凹型板与钢管吻合并左右对称，增加开孔机在工作过程中的稳定性。
[0013]更进一步的，第一竖直凹型板上下对应设置有第二竖直凹型板，且上下对应的两块竖直凹型板通过螺钉连接。
[0014]此上述设置，使开孔机可以通过上下对称设置的竖直凹型板固定于钢管管材上，
不仅增加开孔机在工作中的稳定性，同时还有效增强了开孔机的准确定位效果。
[0015]更进一步的，此外，电机上设置有电源开关。
[0016]本技术有益效果：（1）通过机架中的导杆柱与开孔组件对等三角形布置，避免开孔组件伸出过长没有支撑作用而造成极大程度的损坏，可以保证开孔组件在工作过程中可以保持在稳定位置；（2）底板下端的设置的第一竖直凹型板与钢管吻合并左右对称，增加开孔机在工作过程中的稳定性；（3）通过上下对称设置的竖直凹型板使开孔机可以固定于钢管管材上，不仅增加开孔机在工作中的稳定性，同时还有效增强了开孔机的准确定位效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]其中，机架a，安装架b，电机1，钻夹头2，开孔器3，导杆柱4，弹簧5，底板6，提手7，进刀手柄8，第一竖直凹型板9a，第二竖直凹型板9b，螺钉10，电源开关11，抱管链条12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术通过以下实施例，如图1所示，本技术一种同轴对穿开孔机，包括机架a以及电机1，该机架a包括两个导杆柱4和可活动于导杆柱4上的安装件b，而所述安装件b与电机1固定连接，同时所述导杆柱4下端固定连接有底板6，并且底板6上开设有孔位，该开孔机还包括开孔组件，且开孔组件一端与电机1连接，而另一端则可通过孔位穿过底板6，此外所述开孔组件与导杆柱4呈对等三角形布置，避免开孔组件伸出过长没有支撑作用而造成极大程度的损坏，可以保证开孔组件在工作过程中可以保持在稳定位置。
[0022]如图1所示，本技术开孔组件包括钻夹头2和开孔器3，其中钻夹头2一端与电机1固定连接，另一端则与开孔器3可拆卸连接。
[0023]如图1所示，本技术安装件b与底板6之间于导杆柱4上套设有弹簧5。
[0024]如图1所示，本技术安装件b两端固定连接有提手7，并且安装件b的一侧还设置有进刀手柄8。
[0025]如图1所示，本技术底板6上设置有抱管链条12，该抱管链条12通过螺母与底板6可拆卸连接。
[0026]如图1所示，本技术所述底板6下端面设置有与钢管相吻合的第一竖直凹型板9a，该第一竖直凹型板9a对称设置与底板6左右两侧。
[0027]如图1所示，本技术电机1上设置有电源开关11。
[0028]实施例2，与实施例1不同的是，本技术中第一竖直凹型板9a上下对应设置有第二竖直凹型板9b，且第一竖直凹型板9a与第二竖直凹型板9b通过螺钉10连接，通过第一
竖直凹型板9a与第二竖直凹型板9b将开孔机固定于管材上，不仅增加开孔机在工作中的稳定性，同时还有效增强了开孔机的准确定位效果。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0030]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴对穿开孔机，包括机架（a）以及电机（1），其特征在于：该机架（a）包括两个导杆柱（4）和可活动于导杆柱（4）上的安装件（b），而所述安装件（b）与电机（1）固定连接，同时所述导杆柱（4）下端固定连接有底板（6），并且底板（6）上开设有孔位，该开孔机还包括开孔组件，且开孔组件一端与电机（1）连接，而另一端则可通过孔位穿过底板（6），此外所述开孔组件与导杆柱（4）呈对等三角形布置。2.根据权利要求1所述一种同轴对穿开孔机，其特征在于：所述开孔组件包括钻夹头（2）和开孔器（3），其中钻夹头（2）一端与电机（1）固定连接，另一端则与开孔器（3）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述一种同轴对穿开孔机，其特征在于：所述安装件（b）与底板（6）之间于导杆柱（4）上套设有弹簧（5）。4.根据权利要求1或3所述一种同轴对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红军，赵祥友，
申请(专利权)人：杭州世达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：