一种利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构，设置在井筒顶部四周，井筒顶部四周开设有一圈与其同心的圆形的凹槽，凹槽内浇筑有早强钢纤维砼，早强钢纤维砼内部与井筒口对齐设置有井圈，早强钢纤维砼上方通过粘层沥青油铺设有沥青层，早强钢纤维砼内浇筑有若干层水平铺设的钢筋网片，早强钢纤维砼围绕井筒四周还竖直设置有若干个圆周均匀分散的锚筋，锚筋的顶部朝向外侧弯折成水平状态；井圈顶部盖有井盖。本实用新型专利技术采用特制钢纤维早强混凝土，充分发挥钢纤维早强混凝土的早强性、坚固性、耐用性，可在最短时间内完成检查井的整修工作，施工工效高，效果好，显著降低此类工程的后期维护费用，施工操作简便易行。施工操作简便易行。施工操作简便易行。

【技术实现步骤摘要】
一种利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构


[0001]本技术涉及一种利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构，属于市政工程


技术介绍

[0002]随着城市车流量的增加，传统施工的道路车行道中检查井大多数在投入使用后期内易发生沉陷及周边路面出现裂缝、不均匀沉降等病害，对道路的外观及行车舒适性产生不良影响，井口的长时间围挡隔离维修给市民生活带来诸多不便，甚至对城市形象产生了负面效应。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构，其具体技术方案如下：
[0004]一种利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构，所述井口结构设置在井筒顶部四周，其特征在于：所述井筒顶部四周开设有一圈与其同心的圆形的凹槽，所述凹槽内浇筑有早强钢纤维砼，早强钢纤维砼内部与井筒口对齐设置有井圈，所述早强钢纤维砼上方通过粘层沥青油铺设有沥青层，所述早强钢纤维砼内浇筑有若干层水平铺设的钢筋网片，所述早强钢纤维砼围绕井筒四周还竖直设置有若干个圆周均匀分散的锚筋，锚筋的顶部朝向外侧弯折成水平状态；
[0005]所述井圈顶部盖有井盖。
[0006]进一步的，所述锚筋靠近顶部位置水平交叉设置有延伸到早强钢纤维砼内圈端面的加强筋。
[0007]进一步的，所述早强钢纤维砼从下到上依次为底层早强钢纤维砼、中层早强钢纤维砼和面层早强钢纤维砼，底层早强钢纤维砼和中层早强钢纤维砼之间、中层早强钢纤维砼和面层早强钢纤维砼之间均铺设固定有钢筋网片。
[0008]进一步的，所述钢筋网片包括从内到外若干个钢筋圈和从内到外径向连接所有钢筋圈的径向钢筋杆。
[0009]进一步的，所述早强钢纤维砼为在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维。
[0010]进一步的，所述井圈选用镀锌铁板制作的内模。
[0011]本技术的有益效果是：本技术采用特制钢纤维早强混凝土进行检查井起落，充分发挥钢纤维早强混凝土的早强性、坚固性、耐用性，可在最短时间内完成检查井的整修工作与传统做法相比较，施工工效高，周期短，施工效果良好，显著降低此类工程的后期维护费用，施工操作简便易行。
附图说明
[0012]图1是本技术的平面图，
[0013]图2是本技术的剖面图，
[0014]图中：1—底层早强钢纤维砼，2—中层早强钢纤维砼，3—面层早强钢纤维砼，4—粘层沥青油，5—沥青层，6—井圈，7—锚筋，8—井盖，9—钢筋网片，10—井筒，11—原路面结构，12—定型防落板。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]如图1和图2所示，本技术的利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构，设置在井筒顶部四周，井筒10顶部四周开设有一圈与其同心的圆形的凹槽，凹槽内浇筑有早强钢纤维砼，早强钢纤维砼内部与井筒10口对齐设置有井圈，早强钢纤维砼上方通过粘层沥青油4铺设有沥青层5，早强钢纤维砼内浇筑有若干层水平铺设的钢筋网片9，早强钢纤维砼围绕井筒四周还竖直设置有若干个圆周均匀分散的锚筋7，锚筋7的顶部朝向外侧弯折成水平状态；井圈顶部盖有井盖。
[0017]锚筋7靠近顶部位置水平交叉设置有延伸到早强钢纤维砼内圈端面的加强筋13。
[0018]早强钢纤维砼从下到上依次为底层早强钢纤维砼1、中层早强钢纤维砼2和面层早强钢纤维砼3，底层早强钢纤维砼1和中层早强钢纤维砼之间2、中层早强钢纤维砼2和面层早强钢纤维砼3之间均铺设固定有钢筋网片9。
[0019]钢筋网片9包括从内到外若干个钢筋圈91和从内到外径向连接所有钢筋圈的径向钢筋杆92。
[0020]早强钢纤维砼为在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维。井圈选用镀锌铁板制作的内模。
[0021]本技术应用时的具体步骤为：
[0022]步骤1：在井口四周画出沉陷或裂缝范围，画出切割线，按切割线进行整修切缝，切割圆滑平顺；
[0023]步骤2：用风镐将待修复的井口周边道路结构破除，将切割下来的混凝土块和道路块清除，露出一圈底部水平的凹槽，破除时避免破坏边缘，并避免对井圈6的冲击，然后将井圈6取出，用定型防落板12将井口覆盖，防止落入杂物，将井筒10的底部松散层彻底清理干净；
[0024]步骤3：在井口固定浇筑模板，浇筑模板与井口对齐，先在凹槽内浇筑底层早强钢纤维砼1，用混凝土振捣棒进行插捣，插捣时应注意快插慢拔，然后用平板振动器进行振捣抹平，混凝土浇筑应饱满密实；
[0025]步骤4：底层早强钢纤维砼1浇筑完成后，在底层早强钢纤维砼1上安置钢筋网片9，钢筋网片9与底层混凝土紧密接触，在凹槽内平面位置要与井口对应，钢筋网片9安装完毕后，立即进行中层早强钢纤维砼2的浇筑，浇筑高度比井圈6底高程略高，目的是将井圈6放在底层早强钢纤维砼1上后保证上下紧密结合；
[0026]步骤5：用检查井专用起落支架将井圈6固定，将井圈6放入井内中层早强钢纤维砼2上，进行位置、标高调整，并用大锤将井圈敲打坐实，至支架与路面紧密接触，井圈6安装完毕后，插入固定锚栓，支架安放方向应顺道路纵坡方向，且保证井盖8开启方向应与来车方
向相反；
[0027]步骤6：浇筑面层早强钢纤维砼3，混凝土浇筑应饱满密实，浇筑完毕后，再次拉线复核井座顶面，发现下沉时及时调整，井周砼用木抹抹面、拉毛，不得压光，在混凝土浇筑完毕后，需进行检查井井内抹面；
[0028]步骤7：在面层早强钢纤维砼3浇筑完毕后，对底层早强钢纤维砼1、中层早强钢纤维砼2和面层早强钢纤维砼3进行养护，使其迅速达到强度；
[0029]步骤8：待混凝土达到设计强度70%后，使用沥青层5进行检查井周边上层沥青补强施工，沥青层5摊铺前喷洒粘层沥青油4，摊铺沥青层5，压路机碾压，人工用手锤进行检查井井边细部处理。
[0030]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构，所述井口结构设置在井筒（10）顶部四周，其特征在于：所述井筒（10）顶部四周开设有一圈与其同心的圆形的凹槽，所述凹槽内浇筑有早强钢纤维砼，早强钢纤维砼内部与井筒（10）口对齐设置有井圈（6），所述早强钢纤维砼上方通过粘层沥青油（4）铺设有沥青层（5），所述早强钢纤维砼内浇筑有若干层水平铺设的钢筋网片（9），所述早强钢纤维砼围绕井筒（10）四周还竖直设置有若干个圆周均匀分散的锚筋（7），锚筋（7）的顶部朝向外侧弯折成水平状态；所述井圈（6）顶部盖有井盖（8）。2.根据权利要求1所述的利用劲性早强钢纤维砼修复的井口结构，其特征在于：所述锚筋（7）靠近顶部位置水平交叉设置有延伸到早强钢纤维砼内圈端面的加强筋（13）。3.根据权利要求1所述的利用劲性...

【专利技术属性】
技术研发人员：金以超，李兵，
申请(专利权)人：江苏兴厦建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：