一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，涉及纳米印花布加工技术领域，具体为一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，包括储料桶，所述储料桶的底部固定连接有电磁阀一，所述电磁阀一的底部活动连接有下料管，所述下料管的底部固定连接有电磁阀二，所述电磁阀二的底部固定连接有搅拌罐，所述下料管顶端的侧面固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有气泵。该纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，通过在储料桶的底部设置称重传感器，利用称重传感器对储料桶内部的原料进行称重，根据储料桶下料前后的重量差计算出下料的重量，方便对各组分的下料量进行准确的测量。分的下料量进行准确的测量。分的下料量进行准确的测量。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统


[0001]本技术涉及纳米印花布加工
，具体为一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统。

技术介绍

[0002]印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成，传统印花布制作时,先将白布下水浸泡,用豆面、石膏搅成糊状,用硬油纸制版,刻上花、鸟、虫、鱼图案,将版铺在白布上,用刮刀印制,然后投人染缸中洗染,阴干后剥落图案上的附着物即成，纳米布料也就是在布料中加入了一些纳米颗粒，制作而成纳米布料，这些纳米颗粒可以形成不同的图案，这些纳米颗粒具备杀菌等功效。
[0003]由于纳米颗粒形成的图案不同，所需要的纳米颗粒的种类也不尽相同，现有的纳米颗粒在进行配料时，需要人工进行称量，人工称量比较的麻烦，影响纳米布料的制作效率，为此我们提供了一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，包括储料桶，所述储料桶的底部固定连接有电磁阀一，所述电磁阀一的底部活动连接有下料管，所述下料管的底部固定连接有电磁阀二，所述电磁阀二的底部固定连接有搅拌罐，所述下料管顶端的侧面固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有气泵，所述下料管底端的侧面固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接有收集罐。
[0006]可选的，所述储料桶的数量有三个，所述储料桶的侧面固定连接有翼板，所述翼板的底部放置有称重传感器，所述称重传感器的底部固定连接有支撑架一，所述储料桶活动套接在支撑架一的内部，通过设置称重传感器，利用称重传感器对储料桶内部的原料进行称重，根据储料桶下料前后的重量差计算出下料的重量，方便对各组分的下料量进行准确的测量。
[0007]可选的，所述支撑架一的底部固定连接有支撑架二，所述支撑架二的底部固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接在搅拌罐的侧面，通过使用固定板对搅拌罐进行固定，能够将搅拌罐固定到支撑架二的底部。
[0008]可选的，所述支撑架二的顶部固定连接有支撑架三，所述气泵固定安装在支撑架三的顶部，通过设置气泵，利用气泵向进气管的内部输送空气，再由进气管将空气输送到下料管中，能够将下料管中的附着的原料吹出，避免下料管残留的不同原料形成污染。
[0009]可选的，所述收集罐固定安装在支撑架二的顶部，所述收集罐的内部固定连接有过滤网，所述收集罐的右端开设有出气孔，通过设置过滤网，利用过滤网对吹入到收集罐中
的原料残渣进行过滤，方便将原料残渣储存到收集罐中。
[0010]可选的，所述搅拌罐的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装在搅拌罐的底部，所述搅拌罐的底部固定连接有下料口，通过驱动电机带动搅拌叶转动，能够对进入到搅拌罐内部的原料进行混合搅拌，使原料混合的更加的均匀。
[0011]本技术提供了一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，具备以下有益效果：
[0012]1、该纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，通过在储料桶的底部设置称重传感器，利用称重传感器对储料桶内部的原料进行称重，根据储料桶下料前后的重量差计算出下料的重量，方便对各组分的下料量进行准确的测量，通过设置气泵，利用气泵向进气管的内部输送空气，再由进气管将空气输送到下料管中，从而将下料管内壁上附着的原料吹入到收集罐中，能够避免下料管残留的不同原料形成污染，使原料配比更加的准确。
[0013]2、该纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，通过在收集罐的内部设置过滤网，利用过滤网对吹入到收集罐中的原料残渣进行过滤，方便将原料残渣储存到收集罐中，通过设置搅拌罐，原料进入到搅拌罐中后，利用驱动电机带动搅拌叶转动，能够对进入到搅拌罐内部的原料进行混合搅拌，使原料混合的更加的均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本技术收集罐的结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌罐的结构示意图。
[0018]图中：1、储料桶；2、翼板；3、称重传感器；4、支撑架一；5、电磁阀一；6、下料管；7、电磁阀二；8、搅拌罐；9、支撑架二；10、固定板；11、支撑架三；12、进气管；13、气泵；14、出气管；15、收集罐；16、过滤网；17、出气孔；18、搅拌叶；19、驱动电机；20、下料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，包括储料桶1，储料桶1的数量有三个，储料桶1的侧面固定连接有翼板2，翼板2的底部放置有称重传感器3，通过在储料桶1的底部设置称重传感器3，利用称重传感器3对储料桶1内部的原料进行称重，根据储料桶1下料前后的重量差计算出下料的重量，方便对各组分的下料量进行准确的测量，称重传感器3的底部固定连接有支撑架一4，储料桶1活动套接在支撑架一4的内部，储料桶1的底部固定连接有电磁阀一5，电磁阀一5的底部活动连接有下料管6，下料管6的底部固定连接有电磁阀二7，通过电磁阀一5和电磁阀二7的配合使用，方便控制下料管6两端的开关，控制原料的下方，电磁阀二7的底部固定连接有搅拌罐8，支撑架一4的底部固定连接有支撑架二9，支撑架二9的底部固定连接有固定板10，固
定板10的底端固定连接在搅拌罐8的侧面，下料管6顶端的侧面固定连接有进气管12，进气管12的另一端固定连接有气泵13，通过设置气泵13，利用气泵13向进气管12的内部输送空气，再由进气管12将空气输送到下料管6中，从而将下料管6内壁上附着的原料吹入到收集罐15中，能够避免下料管6残留的不同原料形成污染，使原料配比更加的准确，支撑架二9的顶部固定连接有支撑架三11，气泵13固定安装在支撑架三11的顶部，气泵13的型号为PXG
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0.25，下料管6底端的侧面固定连接有出气管14，出气管14的另一端固定连接有收集罐15，收集罐15固定安装在支撑架二9的顶部，收集罐15的内部固定连接有过滤网16，通过在收集罐15的内部设置过滤网16，利用过滤网16对吹入到收集罐15中的原料残渣进行过滤，方便将原料残渣储存到收集罐15中，收集罐15的右端开设有出气孔17，搅拌罐8的内部设置有搅拌叶18，搅拌叶18的底部固定连接有驱动电机19，驱动电机19的底部固定安装在搅拌罐8的底部，通过设置搅拌罐8，原料进入到搅拌罐8中后，利用驱动电机19带动搅拌叶18转动，能够对进入到搅拌罐8内部的原料进行混合搅拌，使原料混合的更加的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)的底部固定连接有电磁阀一(5)，所述电磁阀一(5)的底部活动连接有下料管(6)，所述下料管(6)的底部固定连接有电磁阀二(7)，所述电磁阀二(7)的底部固定连接有搅拌罐(8)，所述下料管(6)顶端的侧面固定连接有进气管(12)，所述进气管(12)的另一端固定连接有气泵(13)，所述下料管(6)底端的侧面固定连接有出气管(14)，所述出气管(14)的另一端固定连接有收集罐(15)。2.根据权利要求1所述的一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，其特征在于：所述储料桶(1)的数量有三个，所述储料桶(1)的侧面固定连接有翼板(2)，所述翼板(2)的底部放置有称重传感器(3)，所述称重传感器(3)的底部固定连接有支撑架一(4)，所述储料桶(1)活动套接在支撑架一(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种纳米印花布加工用绿色环保型自动配料系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：史燕平，钱得琪，王耀，
申请(专利权)人：宜兴市伟业印染有限公司，
类型：新型
国别省市：