一种升降式液压分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式液压分散机，包括底座，所述底座内壁侧边固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有丝杠，所述丝杠上设置有移动块，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述移动块顶端固定连接于滑块底端，所述滑块顶端固定连接有放置台，所述放置台上设置有搅拌桶，所述底座上端面固定连接有液压缸，所述液压缸一端延伸设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端固定连接有顶板。本实用新型专利技术中，第一电机带动丝杠转动，丝杠通过与移动块之间的螺纹作用调节移动块左右移动，可以代替人工将搅拌桶移动至搅拌位置，提升了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式液压分散机


[0001]本技术涉及分散机领域，尤其涉及一种升降式液压分散机。

技术介绍

[0002]升降式高速分散机，也称高速搅拌机。该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。升降式高速分散机根据用途可以分为单轴分散机、双轴分散机。高速分散机的调速通常采用无级调速（如用于水性涂料），还有防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。根据升降的方式又可分成机械升降、液压升降、气动升降，手动升降等。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种升降式液压分散机”，其申请号为“201821522090.0”，该专利在搅拌装置进行高速搅拌时，将物料桶夹持住而不会发生偏移，从而稳定物料桶的位置的效果，但是该分散机在实际搅拌时还是会产生较大的震动，容易使搅拌轴与搅拌桶发生相对位移，且仍需要人工将搅拌桶移动至夹持装置上，劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降式液压分散机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种升降式液压分散机，包括底座，其特征在于：所述底座内壁侧边固定连接有第一电机，所述第一电机一端延伸设置有丝杠，所述丝杠上设置有移动块，所述底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述移动块顶端固定连接于滑块底端，所述滑块顶端固定连接有放置台，所述放置台上设置有搅拌桶；<br/>[0006]所述底座上端面固定连接有液压缸，所述液压缸一端延伸设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端固定连接有顶板，所述顶板下端面固定连接有防护罩，所述防护罩内壁侧边固定连接有电缸，所述电缸一端延伸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有安装板，所述安装板另一侧固定连接有夹环。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述丝杠贯穿移动块且与移动块螺纹连接，所述移动块底端与底座内壁底端相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述丝杠远离第一电机一端贯穿底座侧边处设置有轴承。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述放置台上端面开设有放置槽，所述搅拌桶底端位于放置槽内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述防护罩下端面固定连接有第二电机，所述第二电机一端延伸设置有转轴。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转轴底端固定连接有定位板，所述转轴上等距离固定连接有搅拌轴。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述液压缸设置有四组，所述防护罩位于四组液压缸内侧。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述夹环为半圆环型，所述夹环内侧与搅拌桶外侧相接触。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的丝杠、移动块、滑块、滑槽等，第一电机带动丝杠转动，丝杠通过与移动块之间的螺纹作用调节移动块左右移动，可以代替人工将搅拌桶移动至搅拌位置，提升了工作效率，降低了劳动强度。
[0023]2、本技术通过设置的放置台、电缸、夹环等，电缸伸缩，使半圆环型的夹环内侧夹住搅拌桶上端，再将搅拌桶下端置于放置槽内，起到更强的稳定效果，进一步防止搅拌过程中物体发生偏移。
[0024]3、本技术通过设置的防护罩，可以在搅拌过程中防止搅拌速度过快物料溅出搅拌桶，浪费物料的同时还容易污染环境。
[0025]4、本技术通过设置的弹簧，可以在夹持时提供一个缓冲的空间，防止电缸用力过大损坏部件。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种升降式液压分散机的立体示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种升降式液压分散机的正视剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种升降式液压分散机的正视图；
[0029]图4为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底座；2、滑槽；3、放置台；4、液压缸；5、顶板；6、防护罩；7、第一伸缩杆；8、搅拌桶；9、第一电机；10、移动块；11、滑块；12、丝杠；13、轴承；14、放置槽；15、搅拌轴；16、转轴；17、第二电机；18、定位板；19、电缸；20、第二伸缩杆；21、固定板；22、弹簧；23、安装板；24、夹环。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种升降式液压分散机，包括底座1，其特征在于：底座1内壁侧边固定连接有第一电机9，第一电机9一端延伸设置有丝杠12，丝杠12上设置有移动块10，底座1上端面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块11，移动块10顶端固定连接于滑块11底端，滑块11顶端固定连接有放置台3，放置台3上设置有搅拌桶8，丝杠12贯穿移动块10且与移动块10螺纹连接，移动块10底端与底座1内壁底端相接触，丝杠12远离第一电机9一端贯穿底座1侧边处设置有轴承13，第一电机9带动丝杠12转动，丝杠12通过与移动块10之间的螺纹作用调节移动块10左右移动，可以代替人工将搅拌桶8移动至搅拌位置，提升了工作效率，降低了劳动强度。
[0035]底座1上端面固定连接有液压缸4，液压缸4一端延伸设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7顶端固定连接有顶板5，顶板5下端面固定连接有防护罩6，可以在搅拌过程中防止搅拌速度过快物料溅出搅拌桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式液压分散机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内壁侧边固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）一端延伸设置有丝杠（12），所述丝杠（12）上设置有移动块（10），所述底座（1）上端面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有滑块（11），所述移动块（10）顶端固定连接于滑块（11）底端，所述滑块（11）顶端固定连接有放置台（3），所述放置台（3）上设置有搅拌桶（8）；所述底座（1）上端面固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）一端延伸设置有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）顶端固定连接有顶板（5），所述顶板（5）下端面固定连接有防护罩（6），所述防护罩（6）内壁侧边固定连接有电缸（19），所述电缸（19）一端延伸设置有第二伸缩杆（20），所述第二伸缩杆（20）另一端固定连接有固定板（21），所述固定板（21）一侧固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）另一端固定连接有安装板（23），所述安装板（23）另一侧固定连接有夹环（24）。2.根据权利要求1所述的一种升降式液压分散机，其特征在于：所述丝杠（12）贯穿移...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昀成，钟少珍，
申请(专利权)人：清远市一丞阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：