耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置，包括炉体和降温净化机构，所述炉体的顶部等距离连通设有用于烟气进行排放的排烟管，所述排烟管的另一端均与总管相连通，且所述总管倾斜设置，用于对排出的烟气进行降温的所述降温净化机构安装设于所述总管的低处一端，本实用新型专利技术通过增设降温净化机构，既能够实现对排出的烟气起到降温的作用，同时能够对烟气中的粉尘颗粒进行过滤，避免排出的烟气中携带的高温灰尘对周围的植物造成烫伤，影响其正常的生长，有效的提高了生长的安全性，同时减少了对于周围空气质量的影响，有效的提高了空气的质量。有效的提高了空气的质量。有效的提高了空气的质量。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置


[0001]本技术涉及烟气除尘的
，具体为耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置。

技术介绍

[0002]耐火材料行业以隧道窑为主，烟气普遍温度偏低，如何解决隧道窑的低温烟气治理为行业当前关键的问题。目前隧道窑烟气治理方案良莠不齐，很多企业运行后需要对于烟气进行烟气脱硫脱硝，其中脱硫脱硝除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便，能够对烟气中的氮的氧化物进行处理，增加了烟气排放的安全性。
[0003]处理后的烟气再通过烟气管进行排出，但是烟气中含有大量的粉尘颗粒，若不对于烟气中的粉尘颗粒进行去除，将会造成粉尘对于周围的空气造成污染，影响空气的质量，同时由于排出的烟气温度过高将会造成粉尘颗粒的也带有温度，粉尘颗粒沉降后将会对周边的植物造成烫损，影响植物的正常生长。
[0004]为此，我们提出耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了能够减少对空气质量影响的且对于过滤后的烟气降温避免对周边的植物造成损伤的耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置，包括炉体和降温净化机构，所述炉体的顶部等距离连通设有用于烟气进行排放的排烟管，所述排烟管的另一端均与总管相连通，且所述总管倾斜设置，用于对排出的烟气进行降温的所述降温净化机构安装设于所述总管的低处一端。
[0007]优选的，所述降温净化机构包括设于所述总管一端的第一箱体，所述第一箱体的一侧设有第二箱体，所述第二箱体的顶部一侧两端均开设有出气孔，所述第一箱体与所述第二箱体之间通过连通管相连通，所述第二箱体的内部顶侧设有水管，所述水管的下方一侧均等距离设有喷淋头，所述水管的上方一侧与进水管连接，所述进水管的另一端与水泵连接，所述水泵的另一端通过供水管与所述第二箱体的底部一侧相连通，所述喷淋头的下方且位于所述第二箱体的内部固定设有第一过滤网，所述第一过滤网的下方一侧设有第二过滤网，所述第二过滤网的中间设有放置腔，所述放置腔的内部设有用于净化过滤的沙石层，所述第二过滤网的下方设有超声波发生器，所述第一箱体的内部设有过滤机构，通过在总管低处一端增设降温净化机构能够对烟气中的烟气起到降温的作用，同时对烟气中的粉尘颗粒起到凝聚沉降的作用，增加了排出烟气中粉尘的含量，有效的能够对周围的环境起到保护的作用，在出气孔的上方一侧设有活性炭吸附网板，能够对过滤降温后的排出的烟
气起到异味去除的作用，有效的减少异味的产生。
[0008]优选的，所述过滤机构包括设于所述第一箱体内部的倾斜过滤板，所述倾斜过滤板的一端设于所述连通管上方一侧且与所述第一箱体的一侧内壁固定连接，另一端固定设于所述第一箱体的底部，所述倾斜过滤板的中间开设有导料槽，通过在第二箱体的内部增设过滤机构，从而能够对进入到烟气起到过滤的作用，对大颗粒的粉尘过滤在倾斜过滤板的一侧，烟气通过倾斜过滤板由连通管导入到第一箱体的内部，此时能够减少烟气中粉尘颗粒的含量，通过对于烟气中的粉尘颗粒进行过滤，能够降低喷淋沉降时灰尘第一过滤网的堵塞，有效的提高了使用的通畅性。
[0009]优选的，所述第二箱体的内部两侧设有用于对第二过滤网进行支撑的U型支撑板，在第二过滤网的下方设有U型支撑架，能够对第二过滤网起到支撑的作用，增加第二过滤网放置安装的稳定性。
[0010]优选的，所述U型支撑板的下方设有U型弹力板，所述超声波发生器设于所述U型弹力板上，在U型支撑架的下方设有U型弹力板，避免超声波发生器震动的过程中产生撞击，增加了使用的安全性。
[0011]优选的，所述第一箱体和所述第二箱体的一侧均开设有清理口，所述清理口上均设有密封板，所述密封板均通过安装螺钉与所述第一箱体和所述第二箱体螺纹连接，通过在第一、第二箱体的一侧开设有清理口方便定期的由工作人员对其内部的灰尘颗粒进行清理。
[0012]优选的，所述水泵的下方一侧且位于 所述第二箱体上均固定设有支撑板，所述出气孔的一侧且位于所述第二箱体的外侧设有活性炭吸附网板，通过在出气孔的上方增设活性炭吸附网能够对排出烟气中的异味进行去除。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过对现有的烟气排出后进行优化，通过增设降温净化机构，既能够实现对排出的烟气起到降温的作用，同时能够对烟气中的粉尘颗粒进行过滤，避免排出的烟气中携带的高温灰尘对周围的植物造成烫伤，影响其正常的生长，有效的提高了生长的安全性，同时减少了对于周围空气质量的影响，有效的提高了空气的质量。
[0015]2.本技术在第一箱体的内部增设过滤机构，能够对烟气中较大颗粒的粉尘颗粒进行过滤，同时烟气将会通过连通管进入到第二箱体的内部，减少粉尘颗粒的量，同时避免喷淋过程中沉降掉落的较大灰尘颗粒对第一过滤网造成堵塞，增加了使用过程中的安全性。
[0016]3.本技术在第一、第二箱体的一侧增设清理口和密封板，能够对第一箱体内部过滤出的粉尘颗粒起到清理的作用，同时对第二箱体内部的第一过滤网上的杂质颗粒进行去除，实现滴落的水能够正常的进入到沙石层并滴落到第二箱体的底部，实现水的正常循环使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第二箱体的剖视图；
[0019]图3为本技术中超声波发生器与U型弹力板连接的结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一箱体的剖视图。
[0021]图中：1
‑
炉体；2
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供水管；3
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排烟管；4
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总管；5
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降温净化机构；6
‑
第一箱体；7
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第二箱体；8
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连通管；9
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水管；10
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喷淋头；11
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进水管；12
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水泵；13
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第一过滤网；14
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第二过滤网；15
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活性炭吸附网板；16
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沙石层；17
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超声波发生器；18
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过滤机构；19
‑
倾斜过滤板；20
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U型支撑板；21
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U型弹力板；22
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密封板；23
‑
出气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于，包括：炉体（1），所述炉体（1）的顶部等距离连通设有用于烟气进行排放的排烟管（3），所述排烟管（3）的另一端均与总管（4）相连通，且所述总管（4）倾斜设置；降温净化机构（5），用于对排出的烟气进行降温的所述降温净化机构（5）安装设于所述总管（4）的低处一端。2.根据权利要求1所述的耐火材料隧道窑脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述降温净化机构（5）包括设于所述总管（4）一端的第一箱体（6），所述第一箱体（6）的一侧设有第二箱体（7），所述第二箱体（7）的顶部一侧两端均开设有出气孔（23），所述第一箱体（6）与所述第二箱体（7）之间通过连通管（8）相连通，所述第二箱体（7）的内部顶侧设有水管（9），所述水管（9）的下方一侧均等距离设有喷淋头（10），所述水管（9）的上方一侧与进水管（11）连接，所述进水管（11）的另一端与水泵（12）连接，所述水泵（12）的另一端通过供水管（2）与所述第二箱体（7）的底部一侧相连通，所述喷淋头（10）的下方且位于所述第二箱体（7）的内部固定设有第一过滤网（13），所述第一过滤网（13）的下方一侧设有第二过滤网（14），所述第二过滤网（14）的中间设有放置腔，所述放置腔的内部设有用于净化过滤的沙石层（16），所述第二过滤网（14）的下方设有超声波发生器（17），所述第一箱体（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三霞，
申请(专利权)人：郑州蓝霞环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：