本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种防水涂料生产车间用废气处理设备，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的内部从上至下依次固定设置有过滤板和吸附板，所述壳体的顶部固定设置有抽风机，所述壳体的内部底端固定设置有水槽且水槽的内部设置有水泵，所述壳体的内部顶端固定设置有喷淋管，所述水泵的出水口通过水管与喷淋管连通设置，所述壳体的内部两端侧壁均开设有两个第一滑槽，两侧两个第一滑槽之间均滑动设置有铁块，两个所述铁块的下表面均固定设置有毛刷，两个所述毛刷分别与对应的过滤板和吸附板相抵。本实用新型专利技术能够对过滤板和吸附板进行自动清理，省时省力，且能够减少设备停机时间。且能够减少设备停机时间。且能够减少设备停机时间。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产车间用废气处理设备
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种防水涂料生产车间用废气处理设备。
技术介绍
[0002]在防水涂料的生产过程中，会产生一些废气，而这些废气一般是要利用废气处理设备先处理再外排。而传统的生产车间用废气处理设备一般采用喷淋加过滤的方式对废气进行净化处理，废气经过喷淋就内部的杂质会附着在过滤板和吸附板的表面，容易造成过滤板和吸附板堵塞，需要停机对过滤板和吸附板进行拆卸清理，非常费时费力，影响设备的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中生产车间用废气处理过滤板和吸附板容易堵塞，需要拆卸清理，费时费力的问题，而提出的一种防水涂料生产车间用废气处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防水涂料生产车间用废气处理设备，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的内部从上至下依次固定设置有过滤板和吸附板，所述壳体的顶部固定设置有抽风机，所述壳体的内部底端固定设置有水槽且水槽的内部设置有水泵，所述壳体的内部顶端固定设置有喷淋管，所述水泵的出水口通过水管与喷淋管连通设置，所述壳体的内部两端侧壁均开设有两个第一滑槽，两侧两个第一滑槽之间均滑动设置有铁块，两个所述铁块的下表面均固定设置有毛刷，两个所述毛刷分别与对应的过滤板和吸附板相抵，所述壳体的两侧设置有带动两个铁块移动的传动机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括转杆和拨杆，所述转杆转动设置于壳体的中部，所述拨杆固定套接于转杆的前端，所述拨杆的两端均开设有条形口，所述壳体的前侧壁开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动设置有磁铁，两个所述磁铁均与对应的铁块磁性连接，两个所述磁铁的表面均转动设置有轴销，两个所述轴销均延伸至对应的条形口的内壁，所述转杆的后端固定套接有齿轮，所述底板的上表面后侧设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0007]优选的，两个所述铁块的两端均通过滚珠与对应的第一滑槽滚动连接。
[0008]优选的，两个所述轴销的前端均固定套接有挡环。
[0009]优选的，所述喷淋管的下端固定设置有多个雾化喷头。
[0010]优选的，所述底板的下表面两侧两端均固定设置有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种防水涂料生产车间用废气处理设备，具备以下有益效果：
[0012]该防水涂料生产车间用废气处理设备，通过电动推杆带动齿条往复移动，即能够
带动齿轮往复旋转，即使得转杆带动拨杆往复旋转，使得拨杆往复推动两个轴销，即带动两个磁铁在对应的第二滑槽内滑动，由于两个磁铁均与对应的铁块磁性连接，从而能够带动两个铁块在对应的第一滑槽内往复滑动，即使得两个铁块下表面的毛刷将对应的过滤板和吸附板表面的杂质向两侧清扫，防止过滤板和吸附板堵塞。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对过滤板和吸附板进行自动清理，省时省力，且能够减少设备停机时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防水涂料生产车间用废气处理设备的结构示意图；
[0015]图2为图1的内部结构示意图；
[0016]图3为图1的后视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、壳体；3、抽风机；4、过滤板；5、吸附板；6、喷淋管；7、雾化喷头；8、水槽；9、水泵；10、水管；11、铁块；12、毛刷；13、磁铁；14、轴销；15、转杆；16、拨杆；17、齿轮；18、电动推杆；19、齿条；20、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种防水涂料生产车间用废气处理设备，包括底板1和壳体2，壳体2固定设置于底板1的上表面，壳体2的内部从上至下依次固定设置有过滤板4和吸附板5，壳体2的顶部固定设置有抽风机3，壳体2的内部底端固定设置有水槽8且水槽8的内部设置有水泵9，壳体2的内部顶端固定设置有喷淋管6，水泵9的出水口通过水管10与喷淋管6连通设置，壳体2的内部两端侧壁均开设有两个第一滑槽，两侧两个第一滑槽之间均滑动设置有铁块11，两个铁块11的下表面均固定设置有毛刷12，两个毛刷12分别与对应的过滤板4和吸附板5相抵，壳体2的两侧设置有带动两个铁块11移动的传动机构。
[0021]传动机构包括转杆15和拨杆16，转杆15转动设置于壳体2的中部，拨杆16固定套接于转杆15的前端，拨杆16的两端均开设有条形口，壳体2的前侧壁开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动设置有磁铁13，两个磁铁13均与对应的铁块11磁性连接，两个磁铁13的表面均转动设置有轴销14，两个轴销14均延伸至对应的条形口的内壁，转杆15的后端固定套接有齿轮17，底板1的上表面后侧设置有电动推杆18，电动推杆18的活塞杆末端固定设置有齿条19，齿条19与齿轮17啮合连接。
[0022]两个铁块11的两端均通过滚珠与对应的第一滑槽滚动连接，使得两个铁块11能够更顺畅的滑动。
[0023]两个轴销14的前端均固定套接有挡环，防止轴销14从对应的条形口内滑脱。
[0024]喷淋管6的下端固定设置有多个雾化喷头7，方便与废气充分接触。
[0025]底板1的下表面两侧两端均固定设置有万向轮20，方便移动设备。
[0026]本技术中，使用时，工作人员通过万向轮20将设备推动到工作位置，然后接通抽风机3和水泵9的电源，抽风机3将废气抽入壳体2的内部，水泵9将水槽8中的水抽入喷淋管6从多个雾化喷头7喷出，对废气进行喷淋，喷淋后分废气经过过滤板4的过滤和吸附板5的吸附，最终从壳体2下端右侧的排气管排出，当需要对过滤板4和吸附板5进行清理时，接通电动推杆18的电源，电动推杆18活塞杆往复伸缩，带动齿条19往复移动，即能够带动齿轮17往复旋转，即使得转杆15带动拨杆16往复旋转，使得拨杆16往复推动两个轴销14，即带动两个磁铁13在对应的第二滑槽内滑动，由于两个磁铁13均与对应的铁块11磁性连接，从而能够带动两个铁块11在对应的第一滑槽内往复滑动，即使得两个铁块11下表面的毛刷12将对应的过滤板4和吸附板5表面的杂质向两侧清扫，防止过滤板4和吸附板5堵塞。
[0027]以上所述，仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产车间用废气处理设备，包括底板（1）和壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述壳体（2）的内部从上至下依次固定设置有过滤板（4）和吸附板（5），所述壳体（2）的顶部固定设置有抽风机（3），所述壳体（2）的内部底端固定设置有水槽（8）且水槽（8）的内部设置有水泵（9），所述壳体（2）的内部顶端固定设置有喷淋管（6），所述水泵（9）的出水口通过水管（10）与喷淋管（6）连通设置，所述壳体（2）的内部两端侧壁均开设有两个第一滑槽，两侧两个第一滑槽之间均滑动设置有铁块（11），两个所述铁块（11）的下表面均固定设置有毛刷（12），两个所述毛刷（12）分别与对应的过滤板（4）和吸附板（5）相抵，所述壳体（2）的两侧设置有带动两个铁块（11）移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于，所述传动机构包括转杆（15）和拨杆（16），所述转杆（15）转动设置于壳体（2）的中部，所述拨杆（16）固定套接于转杆（15）的前端，所述拨杆（16）的两端均开设有条形口，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文兵，
申请(专利权)人：泉州超能涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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