一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒加工技术领域，公开了一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，包括自动贴标机本体，自动贴标机包括上纸机构和工作架，工作架的上方从输入端开始依次设有排列整理机构、贴标机构和辊压机构，且工作架的上方设有滑轨，贴标机构和辊压机构的上部与滑轨滑动连接，工作架的下方设有输送带机构，输送带机构包括输送辊，输送辊之间传动连接，输送辊的外部套接有张紧的输送皮带，输送带机构的下方分别设有伺服电机和主机，伺服电机的输出端与输送辊传动连接，工作架的中间位置设有长条间隙，位于长条间隙一侧的工作架上埋设有电眼传感器，电眼传感器、伺服电机和贴标机构分别与主机电性连接，提高自控精确度，增强适用性。增强适用性。增强适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机


[0001]本技术涉及一种自动贴标机，具体是一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，属于纸盒加工


技术介绍

[0002]在纸盒加工操作中，会对纸板和天地盖进行贴标，贴标操作现在通常使用自动贴标机，自动平面贴标机适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜，如书本、文件夹、盒子、纸箱等，更换覆标机构可适用于不平整表面贴标，广泛应用于大件产品的平面贴标，规格范围大的平面类物体贴标。现有的自动贴标机在使用中存在的问题：
[0003]工作架的中间设有长条间隙，通常在长条间隙的下方安装电眼传感器用于监控，但是针对开窗式纸盒或者天地盖，因为开窗设计的透明性，电眼传感器无法检测到物品，从而传递出错误信号，影响贴标的自控精确度，其次装置每次针对不同的产品和尺寸都需要更换模具，适用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，以解决上述背景中提出的现有的自动贴标机，工作架的中间设有长条间隙，因为开窗设计的透明性，电眼传感器无法检测到物品，从而传递出错误信号，影响贴标的自控精确度，装置针对不同的产品适用性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0006]一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，包括自动贴标机本体，所述自动贴标机包括上纸机构和安装在上纸机构的输出端的工作架，且工作架的底部两侧均匀的设有支柱，所述工作架的上方从输入端开始依次设有排列整理机构、贴标机构和辊压机构，且工作架的上方沿输出方向设有滑轨，所述贴标机构和辊压机构的上部被滑轨贯穿并与滑轨滑动连接，所述工作架的下方设有输送带机构，所述输送带机构包括等间隔转动安装在工作架下方的输送辊，所述输送辊之间通过第一传动皮带传动连接，全部输送辊的外部套接有张紧的输送皮带，且上方的输送皮带从工作架表面经过，所述输送带机构的下方分别设有伺服电机和主机，所述伺服电机的输出端与输送辊传动连接，所述工作架的中间位置沿输出方向设有长条间隙，位于长条间隙一侧的工作架上埋设有电眼传感器，所述电眼传感器、伺服电机和贴标机构分别与主机电性连接。
[0007]作为优选的，所述贴标机构包括与滑轨滑动安装的滑动件，且滑轨贯穿滑动件的上方，所述滑动件的上方设有固定板，所述固定板的顶部设有螺孔并螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝的底端贯穿固定板和滑动件的顶部，所述滑动件的前侧设有输出端朝下的气压缸，气压缸的底部固定安装有安装框架，安装框架内转动安装有贴标辊，滑动件的底部转动安装有出标辊，所述滑动件的两侧的底部分别转动安装有活动杆，活动杆的底部转动安装有滚轮，活动杆的顶部上方设有连接杆，活动杆的底部上方设有限位板。
[0008]作为更优选的，所述连接杆的顶部通过第二铰接件转动安装在固定板的侧面上，连接杆的底部固定有复位弹簧，复位弹簧的底端与活动杆的顶部之间通过第一铰接件铰接。
[0009]作为优选的，所述工作架的一侧上方设有触控屏，触控屏与主机电性连接。
[0010]作为更优选的，所述主机包括控制器，电眼传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，控制器的信号输出端分别与伺服电机和贴标机构的输出开关电性连接。
[0011]作为优选的，所述伺服电机的输出端上套接固定有主动轮，输送辊的转动杆末端上套接安装有从动轮，主动轮和从动轮之间套接有张紧的第二传动皮带。
[0012]作为优选的，所述输送皮带有多条，且表面粗糙，输送皮带对称的布置在长条间隙的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）.本技术提供一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，装置将电眼传感器从长条间隙的正下方移动到长条间隙的一侧，方便对开窗式物料的侧边进行检查，保证贴标机的自控精确度。
[0015]（2）本技术提供一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，装置利用滑轨控制滑动安装在上面的贴标机构和电眼传感器的距离，可以方便控制贴标的位置，而贴标机构的下方使用活动杆的转动可以控制滚轮离工作架表面的距离，可以自动适应不同厚度和尺寸的贴标要求，增加装置适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视部分剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的贴标机构的结构示意图。
[0018]图中：1、自动贴标机本体；101、上纸机构；102、排列整理机构；103、贴标机构；104、辊压机构；105、滑轨；2、工作架；201、长条间隙；3、支柱；4、输送带机构；401、第一传动皮带；402、输送辊；5、输送皮带；6、伺服电机；601、从动轮；602、主动轮；603、第二传动皮带；7、主机；8、触控屏；9、电眼传感器；10、滑动件；11、限位板；12、固定板；13、气压缸；14、安装框架；15、贴标辊；16、出标辊；17、活动杆；18、滚轮；19、第一铰接件；20、连接杆；21、复位弹簧；22、第二铰接件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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2所示，一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，包括自动贴标机本体1，所述自动贴标机包括上纸机构101和安装在上纸机构101的输出端的工作架2，且工作架2的底部两侧均匀的设有支柱3，用于稳固工作架2，上纸机构101直接将物料送到工作架2的输入端处，所述工作架2的上方从输入端开始依次设有排列整理机构102、贴标机构103和辊压机构104，排列整理机构102将物料规整到合适的位置，方便贴标，辊压机构104用于加固贴标的
牢固度，工作架2的上方沿输出方向设有滑轨105，所述贴标机构103和辊压机构104的上部被滑轨105贯穿并与滑轨105滑动连接，方便调整贴标机构103和辊压机构104的位置，增加装置的适用性，满足不同的贴标需求，所述工作架2的下方设有输送带机构4，所述输送带机构4包括等间隔转动安装在工作架2下方的输送辊402，所述输送辊402之间通过第一传动皮带401传动连接，全部输送辊402的外部套接有张紧的输送皮带5，且上方的输送皮带5从工作架2表面经过，所述输送带机构4的下方分别设有伺服电机6和主机7，所述伺服电机6的输出端与输送辊402传动连接，由伺服电机6提供动力带动传动连接的输送辊402转动，与这根输送辊402传动连接的其他输送辊402进行同步转动，带动输送皮带5绕着输送辊402整体转动，物料放在输送皮带5上，被输送皮带5带着向前，移动过程中完成贴标操作，所述工作架2的中间位置沿输出方向设有长条间隙201，位于长条间隙201一侧的工作架2上埋设有电眼传感器9，所述电眼传感器9、伺服电机6和贴标机构103分别与主机7电性连接，将电眼传感器9设置到侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，包括自动贴标机本体(1)，所述自动贴标机包括上纸机构(101)和安装在上纸机构(101)的输出端的工作架(2)，且工作架(2)的底部两侧均匀的设有支柱(3)，其特征在于：所述工作架(2)的上方从输入端开始依次设有排列整理机构(102)、贴标机构(103)和辊压机构(104)，且工作架(2)的上方沿输出方向设有滑轨(105)，所述贴标机构(103)和辊压机构(104)的上部被滑轨(105)贯穿并与滑轨(105)滑动连接，所述工作架(2)的下方设有输送带机构(4)，所述输送带机构(4)包括等间隔转动安装在工作架(2)下方的输送辊(402)，所述输送辊(402)之间通过第一传动皮带(401)传动连接，全部输送辊(402)的外部套接有张紧的输送皮带(5)，且上方的输送皮带(5)从工作架(2)表面经过，所述输送带机构(4)的下方分别设有伺服电机(6)和主机(7)，所述伺服电机(6)的输出端与输送辊(402)传动连接，所述工作架(2)的中间位置沿输出方向设有长条间隙(201)，位于长条间隙(201)一侧的工作架(2)上埋设有电眼传感器(9)，所述电眼传感器(9)、伺服电机(6)和贴标机构(103)分别与主机(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于开窗式纸盒的自动贴标机，其特征在于：所述贴标机构(103)包括与滑轨(105)滑动安装的滑动件(10)，且滑轨(105)贯穿滑动件(10)的上方，所述滑动件(10)的上方设有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部设有螺孔并螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝的底端贯穿固定板(12)和滑动件(10)的顶部，所述滑动件(10)的前侧设有输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永翔，
申请(专利权)人：湖北协丰印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：