一种轻物质分离器清淤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轻物质分离器清淤装置，包括分离腔、第一绞龙叶片第二绞龙叶片、第二绞龙轴和输送管道；所述第一绞龙叶片左右横向设置在分离腔底；左端设有第一绞龙轴；所述分离腔右侧对应第一绞龙叶片设有通孔；所述第二绞龙叶片设置在第二绞龙轴上；所述第二绞龙叶片设于输送管道内部；所述输送管道位于分离腔外侧；所述输送管道一端与所述通孔连通；另一端设有排污口和用于第二绞龙轴伸出的连接口。在第一绞龙叶片和第二绞龙叶片的作用下，泥沙杂物被源源不断地从分离腔中排出，有效防止了泥沙杂物的堆积，保证分离工作正常有序进行，也保证了分离的效果；排污口和地面之间存在间隔，有利于收集泥沙杂物。有利于收集泥沙杂物。有利于收集泥沙杂物。

【技术实现步骤摘要】
一种轻物质分离器清淤装置


[0001]本技术涉及轻物质分离器
，具体涉及一种轻物质分离器清淤装置。

技术介绍

[0002]由于建筑垃圾成分复杂，如包装废物、废纸、布块、塑料等轻物质存在而无法直接回收利用，为了保证成品骨料的洁净度，就需要对建筑垃圾骨料中的轻物质进行分离。
[0003]基于此，轻物质分离器应运而生，现有的轻物质分离器均设有两个出口，一个出口排出废纸、布块、塑料等轻物质，另一个出口常采用输送带将建筑废料排出以循环利用，此过程中，轻物质的分离是在水中实现的，一些不能浮于水面的物质，如泥沙等杂物将会沉积在分离器底部，长此积累，将会造成分离器堵塞卡顿，若突然启动装置，还可能直接损坏电机；同时也会降低分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轻物质分离器清淤装置，以解决分离器底部泥沙堆积导致的机器卡顿分离效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种轻物质分离器清淤装置，包括分离腔、第一绞龙叶片、第二绞龙叶片、第二绞龙轴和输送管道；所述第一绞龙叶片左右横向设置在分离腔底；左端设有第一绞龙轴；所述分离腔右侧对应第一绞龙叶片设有通孔；所述第二绞龙叶片设置在第二绞龙轴上；所述第二绞龙叶片设于输送管道内部；所述输送管道位于分离腔外侧；所述输送管道一端与所述通孔连通；另一端设有排污口和用于第二绞龙轴伸出的连接口。
[0007]进一步地，所述分离腔左端设有第一连接管道；所述第一连接管道内部设有套筒；所述套筒和第一连接管道之间套设有用于防水的盘根。
[0008]进一步地，所述套筒上设有盘根紧固环；所述盘根紧固环位于盘根左侧；所述盘根紧固环上设有第一连接柄，所述第一连接管道上设有第二连接柄，第一连接柄和第二连接柄之间通过螺丝螺母连接。
[0009]进一步地，所述通孔上设有第二连接管道；所述第二连接管道右端设有第一法兰盘；所述输送管道一端设有与第一法兰盘连接的第二法兰盘。
[0010]进一步地，所述输送管道设有第二法兰盘的一端设有承载第二绞龙轴转动的轴承。
[0011]进一步地，所述输送管道设有第二法兰盘的一端设有相互配合的轴承腔和轴承盖；所述轴承设置在轴承腔中；所述轴承盖内部设有密封圈；所述轴承盖和轴承腔之间设有防水垫片。
[0012]进一步地，所述排污口竖直向下设置。
[0013]进一步地，所述输送管道倾斜设置，设有排污口的一端高于另一端。
[0014]进一步地，所述输送管道上设有与分离器连接的吊环。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]一种轻物质分离器清淤装置，第一绞龙叶片位于分离腔底部，可以及时保证泥沙杂物被输送除去，防止堆积；分离腔上的通孔与输送管道相通，输送管道内设有第二绞龙轴和第二绞龙叶片，输送管道上设有排污口，将输送管道内的泥沙杂物排出，在第一绞龙叶片和第二绞龙叶片的作用下，泥沙杂物被源源不断地从分离腔中排出，有效防止了泥沙杂物的堆积，保证分离工作正常有序进行，也保证了分离的效果。
[0017]进一步地，输送管道设有排污口的一端高于另一端，易于连接收集泥沙杂物的装置或者管道。
附图说明
[0018]图1是该技术与分离器连接关系示意图；
[0019]图2是该技术整体结构示意图；
[0020]图3是该技术第一绞龙轴、第一绞龙叶片结构关系爆炸视图；
[0021]图4是该技术第二绞龙轴、第二绞龙叶片结构关系示意图(剖视图)；
[0022]图5是该技术中轴承腔放大视图(剖视图)；
[0023]图6是该技术轴承腔另一角度放大视图(剖视图)。
[0024]图中各标记对应的名称：
[0025]1、第一绞龙叶片，10、第一绞龙轴，11、第二连接管道，110、第一法兰盘，2、第二绞龙叶片，3、第二绞龙轴，4、分离器主体，5、输送管道，50、排污口，51、连接口，510、第三法兰盘，52、吊环，53、轴承腔，530、陶瓷轴承，54、轴承盖，540、密封圈，55、防水垫片，56、第二法兰盘，6、第一连接管道，60、第二连接柄，7、套筒，70、盘根，71、盘根紧固环，710、第一连接柄。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的实施例：
[0028]如图1
‑
图2所示，一种轻物质分离器清淤装置，包括分离腔、第一绞龙叶片1、第二绞龙叶片2、第二绞龙轴3和输送管道5；第一绞龙叶片1左右横向设置在分离腔底；第一绞龙叶片1越靠近分离腔底部，泥沙的堆积越少，可以及时将泥沙排出；第一绞龙叶片1的左端设有第一绞龙轴10；第一绞龙轴10外接驱动机构，即减速机和电机，以此驱动第一绞龙叶片1转动；分离腔为V形结构，便于将泥沙杂物汇集于一处，更容易排出，分离腔的右侧对应第一绞龙叶片1设有一个通孔，用于排出泥沙杂物；第二绞龙叶片2设置在第二绞龙轴3 上，第二绞龙叶片2设于输送管道5内部；输送管道5位于分离腔外侧设置在分离器主体4上，输送管道5一端与通道连通，当由第一绞龙叶片1旋出的泥沙杂物从通孔处排出后，将进入到输送管道5内部，由第二绞龙叶片2继续输送，在输送管道5的另一端设有排污口50和用于第二绞龙轴3伸出的连接口51，连接口51朝向与第一绞龙轴10轴向一致，以将第一绞龙轴10伸出连
接驱动机构，即减速机和电机。
[0029]如图3所示，分离腔左端焊接设有一个第一连接管道6，用于将第一绞龙轴 10伸出连接驱动机构。第一连接管道6左右设置，右端位于分离腔外部，左端位于分离腔的内部，第一连接管道6与分离腔右端的通孔同心对应。在第一连接管道6的内部设有套筒7，套筒7的两端设有仅供第一绞龙轴10穿过的圆孔，第一绞龙轴10与圆孔之间同心度焊接。套筒7和第一连接管道6之间绕设有用于防水的盘根70。可以避免分离腔中的水体流出外部。
[0030]套筒7和第一连接管道6的右端对齐，左端部分套筒7较第一连接管较左，即第一连接管道6并非完全包覆套筒7，在套筒7上未被包覆的一段上套设有盘根紧固环71，盘根紧固环71外周壁上径向对称设有两个第一连接柄710，第一连接管道6上对应第一连接柄710设有第二连接柄60，第一连接柄710和第二连接柄60之间通过螺丝螺母连接。第一连接管道6焊接在分离腔上，当拧紧螺丝时候，盘根紧固环71可以在第一连接柄710和第二连接柄60的作用下向右沿轴向移动，以将盘根70压紧，保证盘根70的防水效果，在第一连接管道6 内部右端设有挡环，当盘根紧固环71向右压紧盘根70的时候，盘根70的右端抵于挡环的左端，防止盘根70脱落。
[0031]通孔上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻物质分离器清淤装置，其特征在于：包括分离腔、第一绞龙叶片、第二绞龙叶片、第二绞龙轴和输送管道；所述第一绞龙叶片左右横向设置在分离腔底；左端设有第一绞龙轴；所述分离腔右侧对应第一绞龙叶片设有通孔；所述第二绞龙叶片设置在第二绞龙轴上；所述第二绞龙叶片设于输送管道内部；所述输送管道位于分离腔外侧；所述输送管道一端与所述通孔连通；另一端设有排污口和用于第二绞龙轴伸出的连接口。2.根据权利要求1所述的一种轻物质分离器清淤装置，其特征在于：所述分离腔左端设有第一连接管道；所述第一连接管道内部设有套筒；所述套筒和第一连接管道之间套设有用于防水的盘根。3.根据权利要求2所述的一种轻物质分离器清淤装置，其特征在于：所述套筒上设有盘根紧固环；所述盘根紧固环位于盘根左侧；所述盘根紧固环上设有第一连接柄，所述第一连接管道上设有第二连接柄，第一连接柄和第二连接柄之间通过螺丝螺母连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，赵喜壮，
申请(专利权)人：郑州众翰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：