一种扭簧测力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扭簧测力机，它包括：底板、固定在所述底板顶部的固定座、可移动地设置在所述底板顶部的移动座、可转动地安装在所述固定座靠近移动座一侧的转轴、固定在所述转轴端部的转盘、固定在所述移动座靠近固定座一侧的固定轴、固定在所述固定轴端部的固定盘；本实用新型专利技术扭簧测力机结构简单，自动化程度高，将待测的扭簧套在套柱上，转杆和固定杆分别压在扭簧的两端，转杆在转盘的带动下扭动扭簧，扭簧的扭力大小以及弹性极限通过与该结构相连的测力计测出；而且第一固定块和第二固定块可分别在第一通槽和第二通槽内移动，可动态调节转杆和固定杆之间的距离，因此可以测得不同规格长度的扭簧的扭力大小。不同规格长度的扭簧的扭力大小。不同规格长度的扭簧的扭力大小。

【技术实现步骤摘要】
一种扭簧测力机


[0001]本技术属于弹簧测试工艺领域，具体涉及一种扭簧测力机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力的作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，弹簧种类复杂多样，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等。
[0003]其中螺旋弹簧也称扭簧，在使用时，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭簧通常使用在工业等领域，为确保扭簧的正常使用，因此扭簧在制作完成后，需要对其进行扭力大小以及弹性极限的测试。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种扭簧测力机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种扭簧测力机，它包括：
[0006]底板、固定在所述底板顶部的固定座、可移动地设置在所述底板顶部的移动座、可转动地安装在所述固定座靠近移动座一侧的转轴、固定在所述转轴端部的转盘、固定在所述移动座靠近固定座一侧的固定轴、固定在所述固定轴端部的固定盘、设置在所述转盘和固定盘相向一侧且相配合使用的转杆和固定杆、固定在所述固定盘一侧且位于所述转杆和固定杆之间的套柱以及固定在所述固定座另一侧且用于带动所述转轴转动的驱动装置。
[0007]优化地，它还包括水平开设在所述转盘一侧的第一通槽、可移动地设置在所述第一通槽内的第一固定块、水平开设在所述固定盘一侧的第二通槽以及可移动地设置在所述第二通槽内的第二固定块，所述转杆固定在所述第一固定块上，所述固定杆固定在所述第二固定块上。
[0008]优化地，它还包括间隔固定在所述底板顶部的滑轨、滑动安装在所述滑轨上的滑块、固定在所述滑块上的支撑板以及穿设在所述支撑板上抵设在所述滑轨上表面的旋钮。
[0009]优化地，所述转轴、转盘、固定轴、固定盘和套柱同轴布置。
[0010]优化地，所述转盘和固定盘之间的距离大于所述转杆和固定杆的长度。
[0011]优化地，所述旋钮为六角塑料旋钮。
[0012]优化地，所述驱动装置为伺服电机。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术扭簧测力机结构简单，自动化程度高，将待测的扭簧套在套柱上，转杆和固定杆分别压在扭簧的两端，转杆在转盘的带动下扭动扭簧，扭簧的扭力大小以及弹性极限通过与该结构相连的测力计测出；而且第一固定块和第二固定块可分别在第一通槽和第二通槽内移动，可动态调节转杆和固定杆之间的距离，因此可以测得不同规格长度的扭簧的扭力大小。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、底板；2、固定座；3、移动座；4、转轴；5、转盘；501、第一通槽；6、第一固定块；7、转杆；8、固定轴；9、固定盘；901、第二通槽；10、第二固定块；11、固定杆；12、套柱；13、滑轨；14、滑块；15、支撑板；16、旋钮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0018]如图1所示，为本技术扭簧测力机的结构示意图，它通常与市面上售卖的测力计相连，用于检测扭簧的扭力大小以及弹性极限，它主要包括底板1、固定座2、移动座3、转轴4、转盘5、第一固定块6、转杆7、固定轴8、固定盘9、第二固定块10、固定杆11、套柱12、滑轨13、滑块14、支撑板15和旋钮16等。
[0019]其中，底板1为矩形状金属板，材质为不锈钢，通过螺丝紧固的方式固定在测试机台上。固定座2固定在底板1顶部的一侧。滑轨13有两根，它们间隔固定在底板1顶部的另一侧，滑块14滑动安装在滑轨13上。支撑板15通过螺丝紧固的方式固定在滑块14上(支撑板15朝靠近或远离固定座2的方向滑动)。旋钮16有两个，它们固定在支撑板15上且穿过支撑板15抵设在滑轨13上(在实际使用时，先旋松旋钮16，然后移动支撑板15至合适位置，旋紧旋钮16即可；在本实施例中，旋钮16为六角塑料旋钮)。移动座3固定在支撑板15上，由于滑轨13和滑块14的作用，因此移动座3可朝靠近或远离固定座2的方向移动。
[0020]转轴4可转动地安装在固定座2靠近移动座3的一侧(固定座2另一侧安装有伺服电机，用于带动转轴4转动)。转盘5固定在转轴4端部，转盘5上水平开设有第一通槽501。第一固定块6可移动地设置在第一通槽501内(第一固定块6与第一通槽501的形状相匹配，当第一固定块6在第一通槽501内移动到适当的位置后，通过外部的螺栓将其固定在第一通槽501内)。固定轴8固定在移动座3靠近固定座2的一侧。固定盘9固定在固定轴8的端部，固定盘9上水平开设有第二通槽901。第二固定块10可移动地设置在第二通槽901内(第二固定块10与第二通槽901的形状相匹配，当第二固定块10在第二通槽901内移动到适当的位置后，通过外部的螺栓将其固定在第二通槽901内)。转杆7和固定杆11固定在第一固定块6和第二固定块10相向一侧且相配合使用，套柱12固定在固定盘9的一侧且位于转杆7和固定杆11之间(在实际使用时，将待测的扭簧套在套柱12上，转杆7和固定杆11分别压在扭簧的两端，转杆7在转盘5的带动下扭动扭簧，扭簧的扭力大小以及弹性极限通过与该结构相连的测力计测出；而且第一固定块6和第二固定块10可分别在第一通槽501和第二通槽901内移动，可动态调节转杆7和固定杆11之间的距离，因此可以测得不同规格长度的扭簧的扭力大小；在本实施例中，市面上售卖的测力计安装在固定座2的另一侧且与转轴5相连)。
[0021]转盘5和固定盘9之间的距离大于转杆7和固定杆11的长度，防止在测力期间转杆7和固定盘9发生干涉。
[0022]转轴4、转盘5、固定轴8、固定盘9和套柱12同轴布置，保证测力结果的精确度。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。
凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭簧测力机，其特征在于，它包括：底板(1)、固定在所述底板(1)顶部的固定座(2)、可移动地设置在所述底板(1)顶部的移动座(3)、可转动地安装在所述固定座(2)靠近移动座(3)一侧的转轴(4)、固定在所述转轴(4)端部的转盘(5)、固定在所述移动座(3)靠近固定座(2)一侧的固定轴(8)、固定在所述固定轴(8)端部的固定盘(9)、设置在所述转盘(5)和固定盘(9)相向一侧且相配合使用的转杆(7)和固定杆(11)、固定在所述固定盘(9)一侧且位于所述转杆(7)和固定杆(11)之间的套柱(12)以及固定在所述固定座(2)另一侧且用于带动所述转轴(4)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种扭簧测力机，其特征在于：它还包括水平开设在所述转盘(5)一侧的第一通槽(501)、可移动地设置在所述第一通槽(501)内的第一固定块(6)、水平开设在所述固定盘(9)一侧的第二通槽(901)以及可移动地设置在所述第二通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞飞，
申请(专利权)人：苏州市众寅弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：