一种染料自动称料配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种染料自动称料配料系统，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的上表面上固定安装有染料放置架，所述染料放置架上设置有多组等距分布的滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有多个染料箱；所述底板的上表面上设置有水平移动机构，所述水平移动机构的上表面上固定安装有竖直移动机构，所述竖直移动机构上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端上固定安装有称重座，通过伺服电缸方便调节配料盒与染料箱出料口之间的水平位置，通过称重座上安装的称重传感器便于对配料盒中的染料进行称重，提高配料的效率，便于根据染料箱的高度进行调整，有利于提高染料放置架空间的利用率。利于提高染料放置架空间的利用率。利于提高染料放置架空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种染料自动称料配料系统


[0001]本技术涉及纺织印染设备领域，特别涉及一种染料自动称料配料系统。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
[0003]现有的染料自动称料配料系统在使用的时候，染料箱不方便排列，空间的占有量较大，无法合理的利用，导致不方便同时对多种染料进行配料，不方便在取料的时候进行称重，导致配料的效率较低，耽误面料的染色。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种染料自动称料配料系统，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种染料自动称料配料系统，包括底板，所述底板的上表面上固定安装有染料放置架，所述染料放置架上设置有多组等距分布的滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有多个染料箱；
[0007]所述底板的上表面上设置有水平移动机构，所述水平移动机构的上表面上固定安装有竖直移动机构，所述竖直移动机构上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端上固定安装有称重座，所述称重座的上表面上固定安装有称重传感器，所述称重传感器的上表面上固定安装有配料盒。
[0008]通过采用上述技术方案，通过染料放置架上设置的多个滑槽便于调节支撑板的安装高度，便于根据染料箱的高度进行调整，有利于提高染料放置架空间的利用率，以及放置多种染料箱，便于多种染料能够同时配料，通过伺服电缸方便调节配料盒与染料箱出料口之间的水平位置，通过称重座上安装的称重传感器便于对配料盒中的染料进行称重，提高配料的效率。
[0009]较佳的，所述染料箱的下端设置有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀。
[0010]通过采用上述技术方案，出料管上安装的电磁阀便于自动控制染料出料的量。
[0011]较佳的，所述染料放置架的上表面上固定安装有防尘板。
[0012]通过采用上述技术方案，染料放置架的上表面上固定安装的防尘板有利于降低空气中的灰尘进入配料盒，影响染料的质量。
[0013]较佳的，所述水平移动机构包括丝杆、导杆、伺服电机和移动滑块，所述丝杆通过
轴承转动安装在所述底板上，所述导杆固定在所述底板上，所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接，所述伺服电机固定安装在所述底板上，所述移动滑块与所述丝杆螺纹连接，所述移动滑块与所述导杆滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，伺服电机通过联轴器带动丝杆转动，带动了移动滑块在导杆上滑动，便于调节电动伸缩杆的水平移动位置，从而调节了配料盒的水平位置。
[0015]较佳的，所述竖直移动机构包括电动伸缩杆和Z型板，所述电动伸缩杆设置在所述移动滑块的上方，所述Z型板固定安装在所述电动伸缩杆的输出轴上，所述伺服电缸固定安装在所述Z型板上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆便于调节Z型板上固定的伺服电缸的高度，从而调节了配料盒的高度位置。
[0017]较佳的，所述移动滑块的上表面上固定安装有固定座，所述固定座上设置有安装槽，所述电动伸缩杆的下端固定安装在所述安装槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，通过固定座上设置的安装槽便于电动伸缩杆的安装。
[0019]较佳的，所述固定座的侧面上设置有安装块，所述安装块上设置有安装预留孔。
[0020]通过采用上述技术方案，通过安装块上设置的安装预留孔，方便通过螺钉将固定座固定在移动滑块上。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该染料自动称料配料系统中，通过染料放置架上设置的多个滑槽便于调节支撑板的安装高度，便于根据染料箱的高度进行调整，有利于提高染料放置架空间的利用率，以及放置多种染料箱，便于多种染料能够同时配料；
[0023]第二、该染料自动称料配料系统中，通过伺服电缸方便调节配料盒与染料箱出料口之间的水平位置，通过称重座上安装的称重传感器便于对配料盒中的染料进行称重，提高配料的效率。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术的结构示意图之三；
[0027]图4为图1中A处局部放大图。
[0028]附图标记：1、底板；2、染料放置架；3、滑槽；4、支撑板；5、染料箱；6、水平移动机构；61、丝杆；62、导杆；63、伺服电机；64、移动滑块；7、竖直移动机构；71、电动伸缩杆；72、Z型板；8、伺服电缸；9、称重座；10、称重传感器；11、配料盒；12、出料管；13、电磁阀；14、安装预留孔；15、防尘板；16、固定座；17、安装槽；18、安装块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
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图4，一种染料自动称料配料系统，包括底板1，底板1的上表面上固定安装有染料放置架2，染料放置架2上设置有多组等距分布的滑槽3，滑槽3内滑动安装有支撑板4，支撑板4上固定安装有多个染料箱5；
[0031]底板1的上表面上设置有水平移动机构6，水平移动机构6的上表面上固定安装有竖直移动机构7，竖直移动机构7上固定安装有伺服电缸8，伺服电缸8的输出端上固定安装有称重座9，称重座9的上表面上固定安装有称重传感器10，称重传感器10的上表面上固定安装有配料盒11，称重传感器10为现有技术，采用型号为PTS124
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133G称重传感器。
[0032]参考图3，染料箱5的下端设置有出料管12，出料管12上固定安装有电磁阀13，出料管12上安装的电磁阀13便于自动控制染料出料的量。
[0033]参考图1，染料放置架2的上表面上固定安装有防尘板15，染料放置架2的上表面上固定安装的防尘板15有利于降低空气中的灰尘进入配料盒11，影响染料的质量。
[0034]参考图2，水平移动机构6包括丝杆61、导杆62、伺服电机63和移动滑块64，丝杆61通过轴承转动安装在底板1上，导杆62固定在底板1上，伺服电机63通过联轴器与丝杆61传动连接，伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料自动称料配料系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上固定安装有染料放置架(2)，所述染料放置架(2)上设置有多组等距分布的滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定安装有多个染料箱(5)；所述底板(1)的上表面上设置有水平移动机构(6)，所述水平移动机构(6)的上表面上固定安装有竖直移动机构(7)，所述竖直移动机构(7)上固定安装有伺服电缸(8)，所述伺服电缸(8)的输出端上固定安装有称重座(9)，所述称重座(9)的上表面上固定安装有称重传感器(10)，所述称重传感器(10)的上表面上固定安装有配料盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种染料自动称料配料系统，其特征在于：所述染料箱(5)的下端设置有出料管(12)，所述出料管(12)上固定安装有电磁阀(13)。3.根据权利要求1所述的一种染料自动称料配料系统，其特征在于：所述染料放置架(2)的上表面上固定安装有防尘板(15)。4.根据权利要求1所述的一种染料自动称料配料系统，其特征在于：所述水平移动机构(6)包括丝杆(61)、导杆(62)、伺服电机(63)和移动滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立夫，陆新良，
申请(专利权)人：浙江新益印染有限公司，
类型：新型
国别省市：