一种热固性粉末涂料加工用过筛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，属于粉末涂料技术领域。一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，包括工作主体，还包括：工作腔，设置在所述工作主体内，并且底端倾斜设置；进料口，设置在所述工作主体的上端；驱动电机，连接在所述工作主体的下端；转动主轴，固定连接在所述驱动电机的输出端，并且贯穿所述工作腔；转动筛，固定连接在所述转动主轴上，并且连接有多组；本实用新型专利技术中通过工作腔、转动筛、驱动电机、转动主轴、收集腔方便了对物料进行多级的筛分，保证筛分的效果良好，通过筛网、滑动杆、环形凸块、推力弹簧方便使筛网震动，进一步对物料进行筛分。进一步对物料进行筛分。进一步对物料进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料加工用过筛设备


[0001]本技术涉及粉末涂料
，尤其涉及一种热固性粉末涂料加工用过筛设备。

技术介绍

[0002]热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层，得益于热固性粉末的优良性能，热固性粉末得到了快速发展；
[0003]在热固性粉末涂料在生产的过程中需要对粉末进行筛分，保证粉末涂料的颗粒大小保持一致，进而保证涂料的性能，但是现有的筛分装置大多只进行一次筛分，筛分的不够精细，不能保证粉末涂料的性能处于最优的状态，因此提出来一种热固性粉末涂料加工用过筛设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的筛分装置大多只进行一次筛分，筛分的不够精细，不能保证粉末涂料的性能处于最优的状态的问题，而提出的一种热固性粉末涂料加工用过筛设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，包括工作主体，还包括：工作腔，设置在所述工作主体内，并且底端倾斜设置；进料口，设置在所述工作主体的上端；驱动电机，连接在所述工作主体的下端；转动主轴，固定连接在所述驱动电机的输出端，并且贯穿所述工作腔；转动筛，固定连接在所述转动主轴上，并且连接有多组；其中，多组所述转动筛的网孔从上至下依次减小，并且所述转动筛向下凹陷成弧形；收集腔，设置在所述工作主体一侧，并且通过连通孔与转动筛相匹配；其中，所述收集腔远离工作腔的一侧滑动连接有滑动板，用于对所述收集腔进行封闭；出料口，设置在所述工作主体的下端，并且与工作腔相连通。
[0007]为了便于物料进入工作腔内，优选的，所述进料口通过出料孔与工作腔相连接，所述转动主轴延伸进出料孔内。
[0008]为了避免进料口堵塞，优选的，所述转动主轴的上端固定连接有多组搅拌杆，并且所述搅拌杆与出料孔相匹配。
[0009]为了便于将物料聚集，优选的，所述工作腔内壁上固定连接有多组导向板，所述导向板呈环形，并且向下凹陷，多组所述导向板均位于所述转动筛之间，并且所述转动主轴穿过导向板。
[0010]为了便于进一步筛分，优选的，多组所述收集腔底端均转动连接有筛网，并且多组所述筛网的网孔从上至下依次减小，所述工作主体内靠近转动筛的一侧滑动连接有滑动杆，并且所述滑动杆与筛网相贴，所述转动筛下端固定连接有环形凸块，所述环形凸块各处的高度各不相同，并且所述环形凸块与滑动杆相贴。
[0011]为了便于筛网转动，优选的，所述筛网的下端固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧远离筛网的一端与工作主体固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该过筛设备，由于转动筛、收集腔均设置有多组，可以方便的实现对物料进行多级的过滤，保证筛分出合格的产品，经过转动筛使物料落入工作腔的底端，由于工作腔的底端倾斜设置，方便物料向倾斜出聚集，通过工作腔底端的出料口可以对产品进行收集；
[0014]2、该过筛设备，由于转动筛不断的在转动，产生离心力，当物料落在转动筛上时，在离心力的作用下使物料平铺在转动筛上，使得物料颗粒较小的穿过转动筛的网孔向下掉落，同时由于转动筛向下凹陷，进而使得转动筛的表面积增大，使物料平铺的面积更大，进一步加快过滤分离的速度；
[0015]3、该过筛设备，由于滑动杆与筛网相贴，在滑动杆的推动下使筛网向下转动，同时将推力弹簧压缩，在推力弹簧的推动下使筛网转动回原位，如此使筛网随着滑动杆上下移动，产生震动的效果，对收集腔内的物料进一步进行筛分，确保筛分的足够彻底。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中通过工作腔、转动筛、驱动电机、转动主轴、收集腔方便了对物料进行多级的筛分，保证筛分的效果良好，通过筛网、滑动杆、环形凸块、推力弹簧方便使筛网震动，进一步对物料进行筛分。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种热固性粉末涂料加工用过筛设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种热固性粉末涂料加工用过筛设备图1中A部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种热固性粉末涂料加工用过筛设备图1中B部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种热固性粉末涂料加工用过筛转动筛的结构示意图。
[0021]图中：1、工作主体；2、工作腔；3、转动筛；4、导向板；5、驱动电机；6、转动主轴；7、出料口；8、收集腔；9、筛网；10、滑动杆；11、环形凸块；12、推力弹簧；13、滑动板；14、进料口；15、搅拌杆；16、连通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
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4，一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，包括工作主体1，还包括：工作腔2，设置在工作主体1内，并且底端倾斜设置；进料口14，设置在工作主体1的上端；驱动电机5，连接在工作主体 1的下端；转动主轴6，固定连接在驱动电机5的输出端，并且贯穿工作腔2；转动筛3，固定连接在转动主轴6上，并且连接有多组；其中，多组转动筛3的网孔从上至下依次减小，并且转动筛3向下凹陷成弧形；收集腔8，设置在工作主体1一侧，并且通过连通孔16 与转动筛3相匹配；其中，收集腔8远离工作腔2的一侧滑动连接有滑动板13，用于对收集腔8进行封闭；出料口7，设置在工作主体1的下端，并且与工作腔2相连通。
[0026]使用本装置时，先启动驱动电机5，由于转动主轴6固定连接在驱动电机5的输出端，在驱动电机5的带动下使转动主轴6转动，由于转动筛3与转动主轴6固定连接，在转动主轴6的带动下使转动筛 3转动，通过进料口14将待筛分的物料填充进工作主体1内，当物料进入工作主体1内时，物料首先落在工作腔2上端的转动筛3上，由于转动筛3不断的在转动，产生离心力，当物料落在转动筛3上时，在离心力的作用下使物料平铺在转动筛3上，使得物料颗粒较小的穿过转动筛3的网孔向下掉落，由于物料平铺在转动筛3上，避免了物料堆积在转动筛3上，加快了分离的效率，同时由于转动筛3向下凹陷，进而使得转动筛3的表面积增大，使物料平铺的面积更大，进一步加快过滤分离的速度；
[0027]由于收集腔8通过连通孔16与工作腔2相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，包括工作主体(1)，其特征在于，还包括：工作腔(2)，设置在所述工作主体(1)内，并且底端倾斜设置；进料口(14)，设置在所述工作主体(1)的上端；驱动电机(5)，连接在所述工作主体(1)的下端；转动主轴(6)，固定连接在所述驱动电机(5)的输出端，并且贯穿所述工作腔(2)；转动筛(3)，固定连接在所述转动主轴(6)上，并且连接有多组；其中，多组所述转动筛(3)的网孔从上至下依次减小，并且所述转动筛(3)向下凹陷成弧形；收集腔(8)，设置在所述工作主体(1)一侧，并且通过连通孔(16)与转动筛(3)相匹配；其中，所述收集腔(8)远离工作腔(2)的一侧滑动连接有滑动板(13)，用于对所述收集腔(8)进行封闭；出料口(7)，设置在所述工作主体(1)的下端，并且与工作腔(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，其特征在于，所述进料口(14)通过出料孔与工作腔(2)相连接，所述转动主轴(6)延伸进出料孔内。3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料加工用过筛设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂军，
申请(专利权)人：合肥华惠智能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：