一种焊锡丝绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊锡丝绕线机，包括支撑框架、设置于支撑框架上方的缠绕机、设置于缠绕机上方的下线机、设置于缠绕机一侧的切断机构，所述缠绕机固定安装于支撑框架上，所述下线机固定安装于支撑框架上，所述切断机构固定安装于支撑框架上。本实用新型专利技术的有益效果是，能够有效对焊锡丝进行缠绕，并且工作过程中无需人工接触焊锡丝，缠绕紧密度得到了一定控制，并且缠绕后通过切断机构能够进行切断，自动化缠绕，使用效果佳，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，特别是一种焊锡丝绕线机。

技术介绍

[0002]在一些企业生产中，会生产出大量的焊锡丝，如果不能将生产出的焊锡丝缠绕成型，焊锡丝则很容易打结，使得后续处理变得麻烦，或者缠绕好的焊锡丝因为缠绕的紧密度不合适，会导致焊锡丝的应用变得麻烦，现有的处理焊锡丝的办法一般为人工缠绕，这样不仅浪费大量的人力，也因为工作人员手工操作的原因导致缠绕的紧密度不均匀，工作效率也比较低，不便于人们长久进行使用。
[0003]鉴于上述情况，有必要对现有的绕线机加以改进，使其能够适应现在对焊锡丝绕线的需要。

技术实现思路

[0004]由于现有焊锡丝通常需要缠绕成型，但是现有的焊锡丝通常采用人工进行缠绕，这样一来会存在一些缺陷，首先工作效率比较低，并且人工缠绕紧密度无法得到保障，并且在此过程中需要企业投入大量的人力，不便于人们进行使用，因此我们设计了一种焊锡丝绕线机，能够自动化对焊锡丝进行缠绕，工作效率比较高，紧密度也能得到一定保障。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种焊锡丝绕线机，包括支撑框架、设置于支撑框架上方的缠绕机、设置于缠绕机上方的下线机、设置于缠绕机一侧的切断机构，所述缠绕机固定安装于支撑框架上，所述下线机固定安装于支撑框架上，所述切断机构固定安装于支撑框架上。
[0006]对本技术方案的进一步补充，所述缠绕机包括固定安装于支撑框架上的滑轨、设置于滑轨上的第一滑块、设置于第一滑块上的连接板、设置于连接板上方的控制电机、与控制电机连接的转轴、设置于转轴前端的焊锡丝缠绕工装；所述第一滑块滑动安装于滑轨上；所述连接板的下表面与第一滑块的上表面固定连接，所述控制电机固定安装于连接板上表面，所述焊锡丝缠绕工装卡扣于转轴上。
[0007]对本技术方案的进一步补充，所述控制电机上位于转轴的工作方向一侧还设有第一支撑块，所述第一支撑块的下表面与支撑框架的上表面固定连接，所述转轴穿过第一支撑块的左右表面且与其滑动接触。
[0008]对本技术方案的进一步补充，所述连接板的上表面还固定安装有限位块，所述转轴穿过限位块的左右表面且与其滑动接触。
[0009]对本技术方案的进一步补充，所述焊锡丝缠绕工装包括缠绕轴、设置于缠绕轴上的卡块；所述缠绕轴的外表面与转轴内表面卡扣连接；所述缠绕轴上开设有进线槽，所述卡块设置于卡块靠近转轴的一侧。
[0010]对本技术方案的进一步补充，所述支撑框架还设有第二支撑块，所述缠绕轴贯穿所述第二支撑块的左右表面且与其滑动接触，所述卡块顶靠在第二支撑块远离转轴的一
端。
[0011]对本技术方案的进一步补充，所述下线机包括设置于支撑框架上两侧的固定块、设置于两侧的固定块之间的连接块、设置于连接块上靠近转轴一侧的支承块，所述固定块固定安装于支撑框架的上表面，所述固定块与连接块固定连接，所述支承块与连接块表面固定连接，所述支承块设有两个且对称设置于连接块的上下方，所述支承块上穿设有穿线管，所述穿线管与支承块固定连接，所述穿线管对准下方的缠绕轴。
[0012]对本技术方案的进一步补充，所述连接块上靠近穿线管的一侧设有第一限位轴，靠近穿线管的另一侧设有调整机构，所述调整机构包括调整块、与调整块固定连接的移动块、与移动块固定连接的第二限位轴，所述调整块穿过连接块的一侧面且与其滑动接触，所述移动块收容于连接块内且与其滑动接触；所述第二限位轴设置于穿线管的另一侧。
[0013]对本技术方案的进一步补充，所述切断机构包括气缸、与气缸连接的推杆、与推杆固定连接的第二滑块、设置于第二滑块上的定位块、设置于定位块上的刀片，所述刀片与定位块固定连接，所述刀片对准缠绕轴。
[0014]其有益效果在于，能够有效对焊锡丝进行缠绕，并且工作过程中无需人工接触焊锡丝，缠绕紧密度得到了一定控制，并且缠绕后通过切断机构能够进行切断，自动化缠绕，使用效果佳，工作效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术缠绕机与切断机构的工作结构示意图；
[0017]图中，1、支撑框架；21、滑轨；22、第一滑块；23、连接板；24、控制电机；25、转轴；26、第一支撑块；27、限位块；28、缠绕轴；281、进线槽；29、卡块；20、第二支撑块；31、固定块；32、连接块；33、支承块；34、穿线管；35、第一限位轴；36、调整块；37、移动块；38、第二限位轴；41、气缸；42、第二滑块；43、定位块；44、刀片。
具体实施方式
[0018]由于现有焊锡丝通常需要缠绕成型，但是现有的焊锡丝通常采用人工进行缠绕，这样一来会存在一些缺陷，首先工作效率比较低，并且人工缠绕紧密度无法得到保障，并且在此过程中需要企业投入大量的人力，不便于人们进行使用，因此我们设计了一种焊锡丝绕线机，能够自动化对焊锡丝进行缠绕，工作效率比较高，紧密度也能得到一定保障。
[0019]为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－2详细阐述本技术的技术方案：本技术方案首先包括起到支撑作用的支撑框架1、设置于支撑框架1上方的缠绕机、设置于缠绕机上方的下线机、设置于缠绕机一侧的切断机构，所述缠绕机固定安装于支撑框架1上，所述下线机固定安装于支撑框架1上，所述切断机构固定安装于支撑框架1上；工作时，首先下线机进行下线，然后线在缠绕机上进行缠绕，待缠绕到一定尺寸后，切断机构对线进行切断；下面将对缠绕机、下线机、切断机构的结构做详细地阐述：
[0020]由于缠绕无需人工进行参与，因此我们设计了一种新型的缠绕机，其主要包括固定安装于支撑框架1上的滑轨21、设置于滑轨21上的第一滑块22、设置于滑块上的连接板23、设置于连接板23上方的控制电机24、与控制电机24连接的转轴25、设置于转轴25前端的
焊锡丝缠绕工装；所述第一滑块22滑动安装于滑轨21上；所述连接板23的下表面与第一滑块22的上表面固定连接，所述控制电机24固定安装于连接板23上表面，所述焊锡丝缠绕工装卡扣于转轴25上；所述控制电机24上位于转轴25的工作方向一侧还设有第一支撑块26，所述第一支撑块26的下表面与支撑框架1的上表面固定连接，所述转轴25穿过第一支撑块26的左右表面且与其滑动接触；工作时，控制电机24通过第一滑块22能够在滑轨21上移动，控制电机24能够控制转轴25旋转，转轴25旋转时能够带动焊锡丝缠绕工装旋转，其中第一支撑块26能够对控制电机24的移动距离做一定的限位，第一支撑块26也能对控制电机24起到一定的支撑作用；进一步地，所述连接板23的上表面还固定安装有限位块27，所述转轴25穿过限位块的左右表面且与其滑动接触，限位块27能够对转轴25的移动方向做限制，只能轴向移动无法大幅度径向移动；焊锡丝缠绕工装包括缠绕轴28、设置于缠绕轴28上的卡块29；所述缠绕轴28的外表面与转轴25内表面卡扣连接；所述缠绕轴28上开设有进线槽281，所述卡块29设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝绕线机，其特征在于，包括支撑框架(1)、设置于支撑框架(1)上方的缠绕机、设置于缠绕机上方的下线机、设置于缠绕机一侧的切断机构，所述缠绕机固定安装于支撑框架(1)上，所述下线机固定安装于支撑框架(1)上，所述切断机构固定安装于支撑框架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝绕线机，其特征在于，所述缠绕机包括固定安装于支撑框架(1)上的滑轨(21)、设置于滑轨(21)上的第一滑块(22)、设置于第一滑块(22)上的连接板(23)、设置于连接板(23)上方的控制电机(24)、与控制电机(24)连接的转轴(25)、设置于转轴(25)前端的焊锡丝缠绕工装；所述第一滑块(22)滑动安装于滑轨(21)上；所述连接板(23)的下表面与第一滑块(22)的上表面固定连接，所述控制电机(24)固定安装于连接板(23)上表面，所述焊锡丝缠绕工装卡扣于转轴(25)上。3.根据权利要求2所述的一种焊锡丝绕线机，其特征在于，所述控制电机(24)上位于转轴(25)的工作方向一侧还设有第一支撑块(26)，所述第一支撑块(26)的下表面与支撑框架(1)的上表面固定连接，所述转轴(25)穿过第一支撑块(26)的左右表面且与其滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种焊锡丝绕线机，其特征在于，所述连接板(23)的上表面还固定安装有限位块(27)，所述转轴(25)穿过限位块(27)的左右表面且与其滑动接触。5.根据权利要求4所述的一种焊锡丝绕线机，其特征在于，所述焊锡丝缠绕工装包括缠绕轴(28)、设置于缠绕轴(28)上的卡块(29)；所述缠绕轴(28)的外表面与转轴(25)内表面卡扣连接；所述缠绕轴(28)上开设有进线槽(281)，所述卡块(29)设置于卡块(29)靠近转轴(25)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种焊锡...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾霄，胥家军，
申请(专利权)人：苏州研高自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：