一种稳定性好的拉管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的拉管机，涉及拉管机技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部一侧固定安装有第一支撑块，所述支撑底座顶部的另一侧开设有安装凹槽，且安装凹槽内固定安装有水平设置的电动导轨，所述第一支撑块靠近电动导轨的一侧中部位置固定安装有第一液压缸，且第一液压缸远离第一支撑块的一端固定安装有支撑板，所述支撑板远离第一液压缸的一侧固定安装有三个环形阵列分布且倾斜设置的第一支撑杆，三个所述第一支撑杆的延长线交汇于同一点，三个所述第一支撑杆远离支撑板一端固定安装有同一个第一固定机构。本实用新型专利技术具有能够对管件进行稳定的拉伸的优点。新型具有能够对管件进行稳定的拉伸的优点。新型具有能够对管件进行稳定的拉伸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的拉管机


[0001]本技术涉及拉管机
，尤其涉及一种稳定性好的拉管机。

技术介绍

[0002]拉管机是一种专门对铝、铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置等部分组成。
[0003]拉管机在工作时，首先通过固定机构将待拉伸管件的两端固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上运动，从而完成对管件的拉伸。
[0004]但是，目前的拉管机在对管件进行拉管操作时，一般都是将管件的两端固定，然后使用单一的液压驱动机构带动管件的一端移动，这种拉伸操作稳定性差，在拉伸的过程中，装置易倾斜而产生损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的拉管机。其优点在于：能够对管件进行稳定的拉伸。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种稳定性好的拉管机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部一侧固定安装有第一支撑块，所述支撑底座顶部的另一侧开设有安装凹槽，且安装凹槽内固定安装有水平设置的电动导轨，所述第一支撑块靠近电动导轨的一侧中部位置固定安装有第一液压缸，且第一液压缸远离第一支撑块的一端固定安装有支撑板，所述支撑板远离第一液压缸的一侧固定安装有三个环形阵列分布且倾斜设置的第一支撑杆，三个所述第一支撑杆的延长线交汇于同一点，三个所述第一支撑杆远离支撑板一端固定安装有同一个第一固定机构，所述电动导轨的顶部滑动设置有第二支撑块，且第二支撑块的一侧开设有通孔，所述第二支撑块的两侧均固定安装有若干环形阵列分布的第二支撑杆，且位于第二支撑块同一侧的第二支撑杆一端固定安装有同一个第二固定机构。
[0008]通过以上技术方案：使用时，将需要进行拉伸的管件穿过第二支撑块上的通孔，然后将其一端固定在第一固定机构上，将其另一端由两个第二固定机构进行固定，最后由第一液压缸带动第一固定机构移动，实现对管件的拉伸操作，由两个第二固定机构可以有效的提高对拉伸管件固定的稳定性，进而提高了对管件拉伸的稳定性；另外设置有三个第一支撑杆，并使三个第一支撑杆的延长线交汇于一点，可以使第一支撑杆、第一固定机构和支撑板之间构成多出的三角支撑结构，提高了对第一固定机构支撑的稳定性，进而进一步的提高了对管件拉伸的稳定性。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一支撑块的剖面呈梯形设置。
[0010]通过以上技术方案：剖面呈梯形状的第一支撑块，其底部与支撑底座之间的接触面积大，进而提高了支撑的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为，所述第二支撑块的剖面呈“凸”字型设置。
[0012]通过以上技术方案：剖面呈“凸”字型的第二支撑块，其底部与支撑底座之间的接触面积大，进而提高了支撑的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一支撑块靠近第一液压缸一侧的两端位置均固定安装有套管，且套管内插接有插杆，所述插杆远离第一支撑块的一端固定安装于支撑板上。
[0014]通过以上技术方案：由插杆和套管对支撑板进行限位和支撑，使其只能进行水平的移动，进一步的提高了对管件拉伸的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一固定机构包括第一环形支撑块，所述第二固定机构包括第二环形支撑块，所述第一固定机构和第二固定机构呈镜像设置，所述第一环形支撑块的环口内壁的顶部和底部均固定设置有第二液压缸，且第二液压缸的一端固定安装有弧形夹板。
[0016]通过以上技术方案：由第二液压缸带动弧形夹板移动，使弧形夹板夹持在管件的表面，实现对管件稳定的固定夹持，提高了对管件拉伸的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为，所述弧形夹板的弧口一侧内壁呈斜面设置，且弧形夹板弧口内壁的斜面处开设有安装槽，所述安装槽内固定滑动导轨，所述滑动导轨外滑动设置有滑块，且滑块的一侧和安装槽一侧内壁之间固定安装有复位弹簧，所述滑块的底部固定安装有与弧形夹板弧口内壁相贴合设置的夹块。
[0018]通过以上技术方案：在对管件拉伸的过程中，管件和夹块之间的摩擦力会带动夹块顺着滑动导轨移动，由于弧形夹板的弧口一侧内壁呈斜面设置，因此，在夹块移动的过程中，相邻的两个夹块会对管件不断的夹紧，进一步的提高了对管件固定的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为，所述夹块远离弧形夹板的一面固定安装有支撑垫。
[0020]通过以上技术方案：由支撑垫来对管件进行保护，同时还能提高管件和夹块之间的摩擦力，提高了夹块对管件夹持的稳定性。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、该稳定性好的拉管机，通过设置第一支撑杆，使用时，将需要进行拉伸的管件穿过第二支撑块上的通孔，然后将其一端固定在第一固定机构上，将其另一端由两个第二固定机构进行固定，最后由第一液压缸带动第一固定机构移动，实现对管件的拉伸操作，由两个第二固定机构可以有效的提高对拉伸管件固定的稳定性，进而提高了对管件拉伸的稳定性；另外设置有三个第一支撑杆，并使三个第一支撑杆的延长线交汇于一点，可以使第一支撑杆、第一固定机构和支撑板之间构成多出的三角支撑结构，提高了对第一固定机构支撑的稳定性，进而进一步的提高了对管件拉伸的稳定性。
[0023]2、该稳定性好的拉管机，通过设置第一支撑块和第二支撑块，剖面呈梯形状的第一支撑块，其底部与支撑底座之间的接触面积大，进而提高了支撑的稳定性；剖面呈“凸”字型的第二支撑块，其底部与支撑底座之间的接触面积大，进而提高了支撑的稳定性。
[0024]3、该稳定性好的拉管机，通过设置夹块和滑动导轨，在对管件拉伸的过程中，管件和夹块之间的摩擦力会带动夹块顺着滑动导轨移动，由于弧形夹板的弧口一侧内壁呈斜面设置，因此，在夹块移动的过程中，相邻的两个夹块会对管件不断的夹紧，进一步的提高了对管件固定的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种稳定性好的拉管机的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种稳定性好的拉管机第一环形支撑块的侧面结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种稳定性好的拉管机位于第一环形支撑块内弧形夹板的正面剖视结构示意图。
[0028]图中：1、支撑底座；2、插杆；3、第一支撑块；4、套管；5、第一液压缸；6、支撑板；7、第一支撑杆；8、第一环形支撑块；9、第二支撑块；10、第二支撑杆；11、第二环形支撑块；12、电动导轨；13、第二液压缸；14、弧形夹板；15、夹块；16、支撑垫；17、滑动导轨；18、滑块；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的拉管机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶部一侧固定安装有第一支撑块(3)，所述支撑底座(1)顶部的另一侧开设有安装凹槽，且安装凹槽内固定安装有水平设置的电动导轨(12)，所述第一支撑块(3)靠近电动导轨(12)的一侧中部位置固定安装有第一液压缸(5)，且第一液压缸(5)远离第一支撑块(3)的一端固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)远离第一液压缸(5)的一侧固定安装有三个环形阵列分布且倾斜设置的第一支撑杆(7)，三个所述第一支撑杆(7)的延长线交汇于同一点，三个所述第一支撑杆(7)远离支撑板(6)一端固定安装有同一个第一固定机构，所述电动导轨(12)的顶部滑动设置有第二支撑块(9)，且第二支撑块(9)的一侧开设有通孔，所述第二支撑块(9)的两侧均固定安装有若干环形阵列分布的第二支撑杆(10)，且位于第二支撑块(9)同一侧的第二支撑杆(10)一端固定安装有同一个第二固定机构。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的拉管机，其特征在于，所述第一支撑块(3)的剖面呈梯形设置。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的拉管机，其特征在于，所述第二支撑块(9)的剖面呈“凸”字型设置。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春龙，
申请(专利权)人：苏州昌佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：