一种齿轮热处理防变形结构制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮热处理防变形结构，包括底座，所述底座的一侧固定连接有两个支撑架，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有空心管，所述空心管远离移动板的一端固定连接有压板，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述底座、移动板、压板、第一螺纹杆、压块和齿轮本体的配合设置，在所述压板与底座的共同作用下对齿轮本体的上下两侧进行固定，从而避免在热处理的过程中所述齿轮本体发生形变的情况，从而达到了保证齿轮的加工精度和使用寿命的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮热处理防变形结构


[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别是一种齿轮热处理防变形结构。

技术介绍

[0002]齿轮在各种工业设备中的应用越来越广泛，齿轮在加工成型后为了保证齿轮能够适应较大的载荷以适应不同工况的要求，往往需要对齿轮进行热加工处理。
[0003]但是现在对齿轮进行热处理的过程中齿轮会发生形变，影响了齿轮的加工精度，降低了齿轮的使用寿命，因此需要一种齿轮热处理防变形结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种齿轮热处理防变形结构，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种齿轮热处理防变形结构，包括底座，所述底座的一侧固定连接有两个支撑架，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有空心管，所述空心管远离移动板的一端固定连接有压板，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有压块。
[0006]可选的，所述移动板的一侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端螺纹连接有挤压柱，所述挤压柱远离第二螺纹杆的一端固定连接有引导头，所述底座的一侧设置有弹性圈。
[0007]可选的，所述底座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有定位块，所述底座的一侧设置有齿轮本体。
[0008]可选的，所述底座的一侧开设有空槽。
[0009]可选的，所述支撑架的形状为倒立的U形，所述滑板与滑槽的大小相适配，所述空心管的内径大于第二螺纹杆的外径，从而能够使所述第二螺纹杆在转动的过程中不会与空心管发生干涉现象，使所述第二螺纹杆能够顺利的转动。
[0010]可选的，所述第二螺纹杆贯穿压板并延伸至压板的下部，所述弹性圈的外径与齿轮本体的键槽的内径相适配，所述挤压柱的直径小于齿轮本体的键槽直径，所述引导头的形状为圆台形，从而能够保证所述挤压柱能够顺利的进入到齿轮本体的键槽的内部并挤压弹性圈。
[0011]可选的，所述空槽与引导头的圆心位置相对应，所述空槽的直径大于引导头的最小直径，能够使所述引导头顺利的进入到空槽的内部。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该齿轮热处理防变形结构，通过所述底座、移动板、压板、第一螺纹杆、压块和齿轮本体的配合设置，向上移动所述移动板，将所述齿轮本体放在底座上，使所述齿轮本体的键槽的圆心位置与空槽的圆心位置相对应，然后放下所述移动板，使所述压板与齿轮本体
的上侧相接触，旋转所述第一螺纹杆，使所述第一螺纹杆带动压块向下移动，使所述压块挤压移动板，从而使所述压板与齿轮本体的上侧贴合紧密，在所述压板与底座的共同作用下对齿轮本体的上下两侧进行固定，从而避免在热处理的过程中所述齿轮本体发生形变的情况，使得所述齿轮本体的尺寸较为精准，从而达到了保证齿轮的加工精度和使用寿命的效果。
[0014]2、该齿轮热处理防变形结构，通过第二螺纹杆、挤压柱、引导头、弹性圈和齿轮本体的配合设置，当所述压板与齿轮本体的上侧贴合紧密后，转动所述第二螺纹杆，使所述挤压柱带动引导头向下移动，通过所述引导头能够使挤压柱顺利的进入到弹性圈的内部，随着所述第二螺纹杆的向下移动，所述挤压柱将会挤压弹性圈，进而使所述弹性圈与齿轮本体的键槽内壁贴合紧密，从而避免了在热处理的过程中齿轮本体的键槽收缩而导致键槽直径变小的情况，从而保证了所述齿轮本体的键槽直径较为标准，从而达到了进一步保证齿轮精度的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1
‑
底座，2
‑
支撑架，3
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滑槽，4
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滑板，5
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移动板，6
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空心管，7
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压板，8
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支撑板，9
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第一螺纹杆，10
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压块，11
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第二螺纹杆，12
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挤压柱，13
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引导头，14
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弹性圈，15
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安装板，16
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电动推杆，17
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定位块，18
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齿轮本体，19
‑
空槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1到图4所示，本技术提供的一种齿轮热处理防变形结构，包括底座1，底座1的一侧固定连接有两个支撑架2，支撑架2的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有滑板4，滑板4的一侧固定连接有移动板5，移动板5的一侧固定连接有空心管6，空心管6远离移动板5的一端固定连接有压板7，支撑架2的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端固定连接有压块10。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：移动板5的一侧螺纹连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端螺纹连接有挤压柱12，挤压柱12与第二螺纹杆11螺纹连接，从而能够方便对挤压柱12和引导头13进行更换，增强了该装置的结构灵活性，挤压柱12远离第二螺纹杆11的一端固定连接有引导头13，底座1的一侧设置有弹性圈14。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：底座1的一侧固定连接有安装板15，安装板15的一侧固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有定位块17，底座1的一侧设置有齿轮本体18，定位块17的形状为弧形，安装板15、电动推杆16和定位块17的数量均为四个，启动电动推杆16，使定位块17与齿轮本体18的外表面相贴合，从而能够对齿轮本体18进行固定，使齿轮本体18的位置不再发生移动，从而方便进行后续对齿轮本体18的防变形
处理工作。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：底座1的一侧开设有空槽19，空槽19位于底座1的中部位置，空槽19与第二螺纹杆11的位置相对应。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：支撑架2的形状为倒立的U形，滑板4与滑槽3的大小相适配，空心管6的内径大于第二螺纹杆11的外径，从而能够使第二螺纹杆11在转动的过程中不会与空心管6发生干涉现象，使第二螺纹杆11能够顺利的转动。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：第二螺纹杆11贯穿压板7并延伸至压板1的下部，弹性圈14的外径与齿轮本体18的键槽的内径相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮热处理防变形结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有两个支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的一侧固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的一侧固定连接有空心管(6)，所述空心管(6)远离移动板(5)的一端固定连接有压板(7)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端固定连接有压块(10)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理防变形结构，其特征在于：所述移动板(5)的一侧螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的一端螺纹连接有挤压柱(12)，所述挤压柱(12)远离第二螺纹杆(11)的一端固定连接有引导头(13)，所述底座(1)的一侧设置有弹性圈(14)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理防变形结构，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有安装板(15)，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪琳，卢贤灿，
申请(专利权)人：广州市旭昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：