一种热处理设备的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域，特别是一种热处理设备的密封装置，包括两个底座，两个所述底座的顶端固定连接有一个热处理炉，所述热处理炉一端的外表面固定连接有第一密封环，所述第一密封环的一侧开设有第一密封环槽，所述第一密封环槽的内壁固定连接有第一密封圈。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述第一密封环、第一密封环槽、第一密封圈、第二密封环槽、第二密封环、炉门、第一环形密封板、第二环形密封板和第三环形密封板的配合设置，对所述炉门和热处理炉的贴合处进行了三重的密封工作，从而使得所述炉门与热处理炉的连接处的密封性较为良好，在进行密封时的操作较为简便，避免了采用沙子进行密封的各种缺点。避免了采用沙子进行密封的各种缺点。避免了采用沙子进行密封的各种缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理设备的密封装置


[0001]本技术涉及热处理设备
，特别是一种热处理设备的密封装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，在对金属进行热处理时需要用到热处理设备，热处理炉炉是金属热处理中经常会用到的设备。
[0003]热处理炉(也可称为加热炉)与炉车之间的侧面边缘密封装置，现有的密封一般采用的是砂封槽进行密封，是在密封槽内填有砂进行密封，但这种密封结构，沙子容易掉落，影响密封效果，操作不方便，而且需要经常用人工进行补砂，操作繁琐，因此设计一种热处理设备的密封装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种热处理设备的密封装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种热处理设备的密封装置，包括两个底座，两个所述底座的顶端固定连接有一个热处理炉，所述热处理炉一端的外表面固定连接有第一密封环，所述第一密封环的一侧开设有第一密封环槽，所述第一密封环槽的内壁固定连接有第一密封圈，所述热处理炉的一端开设有第二密封环槽，所述第一密封环的外表面固定连接有第二密封环，所述第二密封环的内壁固定连接有炉门，所述炉门的一侧固定连接有第一环形密封板、第二环形密封板和第三环形密封板。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离移动板的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离安装板的一侧固定连接有压紧垫。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述第一环形密封板与第一密封环槽相卡接，所述第一环形密封板与第一密封环槽的大小相适配，使得所述第一环形密封板能够顺利的插进第一密封环槽的内部。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述第二环形密封板与第二密封环槽相卡接，所述第二环形密封板与第二密封环槽的大小相适配，使得所述第二环形密封板能够顺利的插进第二密封环槽的内部。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述第三环形密封板与热处理炉的内壁相卡接，所述第三环形密封板的外径等于热处理炉的内径相同，使得所述第三环形密封板能够顺利的插进热处理炉的内部。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述导向杆贯穿一个底座，所述导向杆与底座滑动连接，对所述移动板起导向作用，使所述移动板只能够沿导向杆的方向做直线运动。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0013]1、通过所述第一密封环、第一密封环槽、第一密封圈、第二密封环槽、第二密封环、炉门、第一环形密封板、第二环形密封板和第三环形密封板的配合设置，对所述炉门和热处理炉的贴合处进行了三重的密封工作，从而使得所述炉门与热处理炉的连接处的密封性较为良好，在进行密封时的操作较为简便，避免了采用沙子进行密封的各种缺点。
[0014]2、通过所述电机、丝杆、移动板、导向杆、安装板、夹板和压紧垫的配合设置，能够在所述炉门与热处理炉连接后再次压紧炉门，从而使得所述炉门与热处理炉的连接更加紧密，进一步的使得所述炉门与热处理炉之间的密封性更加良好。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术热处理炉的结构示意图；
[0018]图4为本技术炉门及其连接构件的结构示意图。
[0019]图中：1
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底座，2
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热处理炉，3
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第一密封环，4
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第一密封环槽，5
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第一密封圈，6
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第二密封环槽，7
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第二密封环，8
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炉门，9
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第一环形密封板，10
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第二环形密封板，11
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第三环形密封板，12
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电机，13
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丝杆，14
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移动板，15
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导向杆，16
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安装板，17
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夹板，18
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压紧垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图4所示，一种热处理设备的密封装置，它包括两个底座1，两个底座1的顶端固定连接有一个热处理炉2，热处理炉2一端的外表面固定连接有第一密封环3，第一密封环3的一侧开设有第一密封环槽4，第一密封环槽4的内壁固定连接有第一密封圈5，热处理炉2的一端开设有第二密封环槽6，第一密封环3的外表面固定连接有第二密封环7，第二密封环7与第一密封环3的大小相同，第二密封环7的内壁固定连接有炉门8，炉门8的一侧固定连接有第一环形密封板9、第二环形密封板10和第三环形密封板11，当对零件进行热处理时，将零件放入至热处理炉2的内部，并连接热处理炉2与炉门8，此时第一环形密封板9插进第一密封环槽4的内部，第二环形密封板10插进第二密封环槽6的内部，第三环形密封板11插进热处理炉2的内部，从而对热处理炉2与炉门8的连接处进行了三重的密封工作，使得热处理炉2与炉门8之间的密封性较为良好。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，底座1的一侧固定安装有电机12，电机12的输出端固定连接有丝杆13，丝杆13的外表面螺纹连接有移动板14，移动板14的一侧固定连接有导向杆15，导向杆15远离移动板14的一端固定连接有安装板16，安装板16的一侧固定连接有夹板17，夹板17远离安装板16的一侧固定连接有压紧垫18，在连接热处理炉2和炉门8后，启动电机12使丝杆13旋转，此时移动板14带动导向杆15进行移动，从而使安装板16带动夹板17进行移动，使压紧垫18与炉门8贴合紧密，使得炉门8与热处理炉2的连接更加牢
固。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，第一环形密封板9与第一密封环槽4相卡接，第一环形密封板9与第一密封环槽4的大小相适配，使得第一环形密封板9能够顺利的插进第一密封环槽4的内部。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案，第二环形密封板10与第二密封环槽6相卡接，第二环形密封板10与第二密封环槽6的大小相适配，使得第二环形密封板10能够顺利的插进第二密封环槽6的内部。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案，第三环形密封板11与热处理炉2的内壁相卡接，第三环形密封板11的外径等于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理设备的密封装置，其特征在于：包括两个底座(1)，两个所述底座(1)的顶端固定连接有一个热处理炉(2)，所述热处理炉(2)一端的外表面固定连接有第一密封环(3)，所述第一密封环(3)的一侧开设有第一密封环槽(4)，所述第一密封环槽(4)的内壁固定连接有第一密封圈(5)，所述热处理炉(2)的一端开设有第二密封环槽(6)，所述第一密封环(3)的外表面固定连接有第二密封环(7)，所述第二密封环(7)的内壁固定连接有炉门(8)，所述炉门(8)的一侧固定连接有第一环形密封板(9)、第二环形密封板(10)和第三环形密封板(11)。2.根据权利要求1所述的一种热处理设备的密封装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外表面螺纹连接有移动板(14)，所述移动板(14)的一侧固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)远离移动板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢贤灿，李琪琳，
申请(专利权)人：广州市旭昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：