待加工平面产品的加工组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种待加工平面产品的加工组件，所述加工组件包括：固定板，所述固定板适于固定所述待加工平面产品；活动板，所述活动板可转动的设置在所述固定板上，以使所述活动板的延伸方向与所述固定板的延伸方向具有夹角。根据本申请实施例的待加工平面产品的加工组件，通过设置固定板以及与固定板可转动配合的活动板，固定板上限定出固定待加工平面产品的空间，待加工平面产品可以直接设置到固定板上，进而通过调整活动板与固定板之间的角度，即可实现对膜厚渐变的精准控制。即可实现对膜厚渐变的精准控制。即可实现对膜厚渐变的精准控制。

【技术实现步骤摘要】
待加工平面产品的加工组件


[0001]本技术涉及平面产品加工
，尤其是涉及一种待加工平面产品的加工组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，通过PVD(物理气相沉积)技术对平面产品进行加工逐渐成为主流，由于PVD技术的环保、高效及经济性优势，在3C、卫浴及灯具等行业中起到关键作用。随着年青一代群体的审美升级，消费者对产品外观和质感追求也不断提高，这使得磁控溅射及离子镀技术不仅需要精确控制每炉的膜层厚度，更要求单个平面产品上需要出现的膜厚渐变的精确控制。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种待加工平面产品的加工组件，所述加工组件可以对待加工产品的膜厚渐变进行调整，实现对膜厚渐变的精准控制。
[0004]根据本申请实施例的待加工平面产品的加工组件，包括：固定板，所述固定板适于固定所述待加工平面产品；活动板，所述活动板可转动的设置在所述固定板上，以使所述活动板的延伸方向与所述固定板的延伸方向具有夹角。
[0005]根据本申请实施例的待加工平面产品的加工组件，通过设置固定板以及与固定板可转动配合的活动板，固定板上限定出固定待加工平面产品的空间，待加工平面产品可以直接设置到固定板上，进而通过调整活动板与固定板之间的角度，即可实现对膜厚渐变的精准控制。
[0006]根据本申请的一些实施例，所述活动板设置在所述固定板的中间位置上，且所述活动板与所述固定板通过第一转轴枢转配合。
[0007]在一些实施例中，所述固定板位于第一转轴上方的区域形成为第一装夹区，所述固定板位于所述第一转轴下方的区域形成为第二装夹区，所述第一装夹区和所述第二装夹区适于分别装夹一个所述待加工平面产品。
[0008]根据本申请的一些实施例，还包括：导轨，所述导轨固定挂在所述固定板上，且所述导轨远离所述固定板的一侧设置有导槽，所述活动板的一端与所述固定板枢转配合，所述活动板的另一端可滑动的设置在所述导槽内。
[0009]进一步地，所述导槽呈弧形，所述活动板通过第二转轴可滑动的设置在所述导槽内。
[0010]进一步地，还包括：锁止件，所述锁止件与所述第二转轴配合并可选择的止抵所述导轨以锁止所述活动板。
[0011]进一步地，所述锁止件与所述第二转轴螺纹配合。
[0012]在一些实施例中，所述导轨与所述固定板之间设置有避让孔，所述避让孔上设置
有滤网。
[0013]进一步地，所述滤网与所述活动板相对设置。
[0014]进一步地，所述活动板的与所述滤网垂直的两个侧面分别构造为第三装夹区和第四装夹区，所述第三装夹区和所述第四装夹区适于分别装夹一个所述待加工平面产品。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本申请实施例的加工组件的一个角度的示意图；
[0018]图2是根据本申请实施例的加工组件的另一个角度的示意图。
[0019]附图标记：
[0020]加工组件100，
[0021]固定板10，活动板20，第一转轴30，导轨40，导槽41，第二转轴50，锁止件60，滤网70。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面参考图1
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图2描述根据本技术实施例的待加工平面产品的加工组件100。
[0024]如图1和图2所示，根据本申请实施例的待加工平面产品的加工组件100，包括：固定板10和活动板20。
[0025]其中，固定板10适于固定待加工平面产品；活动板20可转动的设置在固定板10上，以使活动板20的延伸方向与固定板10的延伸方向具有夹角。
[0026]具体而言，固定板10在图示的竖直方向延伸，固定板10上可以固定待加工平面产品，进而可以通过转动活动板20以调整固定板10与活动板20之间的夹角，在对待加工平面产品进行镀膜加工时(即磁控溅射及离子镀过程中)，活动板20可以截留一部分溅射粒子，以使待加工平面产品不同区域上的镀膜厚度不同，进而可以通过调整固定板10和活动板20之间的角度，可以实现对膜厚渐变的精准控制。
[0027]根据本申请实施例的待加工平面产品的加工组件100，通过设置固定板10以及与固定板10可转动配合的活动板20，固定板10上限定出固定待加工平面产品的空间，待加工平面产品可以直接设置到固定板10上，进而通过调整活动板20与固定板10之间的角度，即可实现对膜厚渐变的精准控制。
[0028]可以理解的是，现有技术中，通过靶材挡板来控制膜厚渐变，只能对尺寸较大的平面产品进行膜厚渐变的精准控制，而本申请可以实现对较小尺寸产品的膜厚渐变精准控制。
[0029]如图2所示，根据本申请的一些实施例，活动板20设置在固定板10的中间位置上，且活动板20与固定板10通过第一转轴30枢转配合。这样，通过设置第一转轴30，使活动板20与固定板10之间的转动配合更加稳定、可靠。
[0030]在图2所示的具体的实施例中，固定板10位于第一转轴30上方的区域形成为第一装夹区，固定板10位于第一转轴30下方的区域形成为第二装夹区，第一装夹区和第二装夹区适于分别装夹一个待加工平面产品。
[0031]换言之，固定板10沿竖直方向延伸，第一转轴30设置在固定板10的中间位置上，以将固定板10划分为上半部和下半部，上半部与下半部分别形成为一个装夹区，对应可以加工两种膜厚渐变规格的平面产品，可以同时加工两种产品，提高了加工组件100的生产效率。
[0032]如图1和图2所示，根据本申请的一些实施例，加工组件100还包括：导轨40，导轨40固定挂在固定板10上，且导轨40远离固定板10的一侧设置有导槽41，活动板20的一端与固定板10枢转配合，活动板20的另一端可滑动的设置在导槽41内。
[0033]具体而言，固定板10宽度方向上的两侧分别设置一个弧形板，该弧形板形成为导轨40，并在其上开设导槽41，活动板20的一端通过第一转轴30与固定板10枢转配合，活动板20的另一端通过第二转轴50可滑动的设置在导槽41内。
[0034]这样，使活动板20与固定板10之间的角度调整更加简单、方便，同时可以在导轨40上设置角度示数，以根据调整需求，将活动板20调整至对应的角度，提高调整便利性。
[0035]可以理解的是，加工组件100还包括：锁止件60，锁止件60与第二转轴50配合并可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种待加工平面产品的加工组件，其特征在于，包括：固定板(10)，所述固定板(10)适于固定所述待加工平面产品；活动板(20)，所述活动板(20)可转动的设置在所述固定板(10)上，以使所述活动板(20)的延伸方向与所述固定板(10)的延伸方向具有夹角。2.根据权利要求1所述的待加工平面产品的加工组件，其特征在于，所述活动板(20)设置在所述固定板(10)的中间位置上，且所述活动板(20)与所述固定板(10)通过第一转轴(30)枢转配合。3.根据权利要求2所述的待加工平面产品的加工组件，其特征在于，所述固定板(10)位于第一转轴(30)上方的区域形成为第一装夹区，所述固定板(10)位于所述第一转轴(30)下方的区域形成为第二装夹区，所述第一装夹区和所述第二装夹区适于分别装夹一个所述待加工平面产品。4.根据权利要求1所述的待加工平面产品的加工组件，其特征在于，还包括：导轨(40)，所述导轨(40)固定挂在所述固定板(10)上，且所述导轨(40)远离所述固定板(10)的一侧设置有导槽(41)，所述活动板(20)的一端与所述固定板(10)枢转配合，所述活动板(20)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐生辉，
申请(专利权)人：曼德电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：