一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:31526353 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 09:59
本实用新型专利技术公开了一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,涉及胶鞋生产技术领域,包括底板,所述底板顶部的中部固定连接有固定撑板,所述固定撑板右侧的底部固定连接有凹箱板,所述凹箱板的底部固定连接在底板的顶部。该胶鞋用注塑颗粒生产加工装置操作简单,实用性强,万向轮和推手把体的使用便于装置的移动,固定撑板、凹箱板、承载板、排渣网孔、伸缩撑杆、上板、切割刀、出料槽、偏心轮杆、转动电机和传送带的使用实现塑料棒条的切料,排渣网孔和偏心轮片的使用实现了废屑的过滤。挡板的使用阻挡了废屑靠近转动电机,物料槽、伸缩调节杆、伸缩推料杆、推料板、连板、伸缩压杆和压料板的使用便于物料的推送和固定。物料的推送和固定。物料的推送和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置


[0001]本技术涉及胶鞋生产
,具体为一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置。

技术介绍

[0002]在胶鞋的加工过程中,通常需要使用大量的注塑颗粒来当作生产原料,而现有的注塑颗粒往往由塑料棒条经过切割得来,切割的效果很大程度上影响了产品的质量,传统的切割生产装置往往在切割料中混杂了大量地切割废屑,这影响了产品质量,需要后续对切割料再进行筛选,严重降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,包括底板,所述底板顶部的中部固定连接有固定撑板,所述固定撑板右侧的底部固定连接有凹箱板,所述凹箱板的底部固定连接在底板的顶部,所述凹箱板内侧的中部固定连接有承载板,所述承载板的左侧固定连接在固定撑板的右侧,所述承载板顶部的右侧等间隔开设有排渣网孔,所述排渣网孔的底部贯穿承载板并延伸至承载板的底部,所述承载板顶部左侧的中部固定连接有伸缩撑杆,所述伸缩撑杆的顶部固定连接有上板,所述上板的左侧固定连接有切割刀,所述切割刀的左侧贴合在固定撑板的右侧,所述固定撑板右侧的顶部开设有出料槽,所述出料槽的左侧贯穿固定撑板并延伸至固定撑板的左侧,所述固定撑板右侧的背面转动连接有偏心轮杆,所述固定撑板右侧底部的中部设置有转动电机,所述转动电机的底部通过连接块固定连接在底板的顶部,所述转动电机右侧输出轴的右端固定连接有偏心轮片,所述偏心轮片的顶部贴合在承载板底部的左侧,所述转动电机右侧输出轴的外侧传动连接有传送带,所述传送带的顶部贯穿承载板并传动连接在偏心轮杆外侧的右侧,所述固定撑板的左侧滑动连接有物料槽,所述物料槽底部的正面和背面均固定连接有伸缩调节杆,两个伸缩调节杆的底部分别固定连接在底板顶部左侧的正面和背面,所述物料槽内壁左侧的正面和背面均固定连接有伸缩推料杆,两个伸缩推料杆的右侧通过推料板固定连接,所述固定撑板的顶部固定连接有连板,所述连板底部的左侧固定连接有伸缩压杆,所述伸缩压杆的底部固定连接有压料板。
[0005]可选的,所述底板底部的四角均固定连接有万向轮。
[0006]可选的,所述底板顶部的右侧固定连接有推手把体。
[0007]可选的,所述凹箱板右侧的底部通过合页安装有箱门。
[0008]可选的,所述偏心轮片的右侧设置有挡板,所述挡板的底部固定连接在底板的顶部,所述挡板的正面和背面分别固定连接在凹箱板内侧的正面和背面。
[0009]可选的,所述压料板的长度等于物料槽内壁正面到背面的长度。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、该胶鞋用注塑颗粒生产加工装置操作简单,实用性强,万向轮和推手把体的使用便于装置的移动,固定撑板、凹箱板、承载板、排渣网孔、伸缩撑杆、上板、切割刀、出料槽、偏心轮杆、转动电机和传送带的使用实现塑料棒条的切料,排渣网孔和偏心轮片的使用实现了废屑的过滤。
[0012]2、挡板的使用阻挡了废屑靠近转动电机,物料槽、伸缩调节杆、伸缩推料杆、推料板、连板、伸缩压杆和压料板的使用便于物料的推送和固定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术正面剖视图;
[0015]图3为本技术正视图。
[0016]图中:1底板、2万向轮、3推手把体、4固定撑板、5凹箱板、6承载板、7排渣网孔、8伸缩撑杆、9上板、10切割刀、11出料槽、12偏心轮杆、13转动电机、14偏心轮片、15传送带、16挡板、17物料槽、18伸缩调节杆、19伸缩推料杆、20推料板、21连板、22伸缩压杆、23压料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1

3所示的一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,操作简单,实用性强,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有万向轮2,底板1顶部的右侧固定连接有推手把体3,万向轮2和推手把体3的使用便于装置的移动,底板1顶部的中部固定连接有固定撑板4,固定撑板4右侧的底部固定连接有凹箱板5,凹箱板5右侧的底部通过合页安装有箱门,凹箱板5的底部固定连接在底板1的顶部,凹箱板5内侧的中部固定连接有承载板6,承载板6的左侧固定连接在固定撑板4的右侧,承载板6顶部的右侧等间隔开设有排渣网孔
7,排渣网孔7的底部贯穿承载板6并延伸至承载板6的底部,承载板6顶部左侧的中部固定连接有伸缩撑杆8,伸缩撑杆8的顶部固定连接有上板9,上板9的左侧固定连接有切割刀10,切割刀10的左侧贴合在固定撑板4的右侧,固定撑板4右侧的顶部开设有出料槽11,出料槽11的左侧贯穿固定撑板4并延伸至固定撑板4的左侧,固定撑板4右侧的背面转动连接有偏心轮杆12,固定撑板4右侧底部的中部设置有转动电机13,转动电机13的底部通过连接块固定连接在底板1的顶部,转动电机13右侧输出轴的右端固定连接有偏心轮片14,偏心轮片14的顶部贴合在承载板6底部的左侧,排渣网孔7和偏心轮片14的使用实现了废屑的过滤,转动电机13右侧输出轴的外侧传动连接有传送带15,传送带15的顶部贯穿承载板6并传动连接在偏心轮杆12外侧的右侧,固定撑板4、凹箱板5、承载板6、排渣网孔7、伸缩撑杆8、上板9、切割刀10、出料槽11、偏心轮杆12、转动电机13和传送带15的使用实现塑料棒条的切料,偏心轮片14的右侧设置有挡板16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶鞋用注塑颗粒生产加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中部固定连接有固定撑板(4),所述固定撑板(4)右侧的底部固定连接有凹箱板(5),所述凹箱板(5)的底部固定连接在底板(1)的顶部,所述凹箱板(5)内侧的中部固定连接有承载板(6),所述承载板(6)的左侧固定连接在固定撑板(4)的右侧,所述承载板(6)顶部的右侧等间隔开设有排渣网孔(7),所述排渣网孔(7)的底部贯穿承载板(6)并延伸至承载板(6)的底部,所述承载板(6)顶部左侧的中部固定连接有伸缩撑杆(8),所述伸缩撑杆(8)的顶部固定连接有上板(9),所述上板(9)的左侧固定连接有切割刀(10),所述切割刀(10)的左侧贴合在固定撑板(4)的右侧,所述固定撑板(4)右侧的顶部开设有出料槽(11),所述出料槽(11)的左侧贯穿固定撑板(4)并延伸至固定撑板(4)的左侧,所述固定撑板(4)右侧的背面转动连接有偏心轮杆(12),所述固定撑板(4)右侧底部的中部设置有转动电机(13),所述转动电机(13)的底部通过连接块固定连接在底板(1)的顶部,所述转动电机(13)右侧输出轴的右端固定连接有偏心轮片(14),所述偏心轮片(14)的顶部贴合在承载板(6)底部的左侧,所述转动电机(13)右侧输出轴的外侧传动连接有传送带(15),所述传送带(15)的顶部贯穿承载板(6)并传动连接在偏心轮杆(12)外侧的右侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏孙建修
申请(专利权)人:浙江欣顺鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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