液压劈裂器制造技术

本实用新型专利技术公开了液压劈裂器，包括传动机构，传动机构的下端底部设置有限位支撑机构；中间锲块，其设置于所述限位支撑机构的内部中端；固定机构，其设置于所述限位支撑机构的下端底部；所述限位支撑机构包括：机头，其设置于所述传动机构的下端底部；锲块槽，其开设于所述机头的内壁中端。该液压劈裂器，连接块采用螺栓的方式固定在机头的下端底部，保证连接处的连接强度，结构稳定，而反向锲块作为与岩石进行接触的主要结构，稳固的固定在连接块的下端内侧，并使中间锲块处在反向锲块的中部位置，在中间锲块下移时，中间锲块利用楔块原理将两侧的反向锲块向外侧挤压，来达到扩大下端的展开面积，来达到对岩石的劈裂效果。来达到对岩石的劈裂效果。来达到对岩石的劈裂效果。

【技术实现步骤摘要】
液压劈裂器


[0001]本技术涉及矿山开采机械
，具体为液压劈裂器。

技术介绍

[0002]现今随着社会的发展，越来越多的岩石被开采，以供建筑生产所需，而开采的方式由以往的人工开采，逐渐向机械化开采靠拢，以解放生产劳动力为目的，极大的降低开采过程中的危险事故的产生，保障开采人员的人身安全。
[0003]市场上的液压劈裂器技术主要依靠液压伸缩，来对岩石进行开凿，但直接开凿的方式，不仅开凿劈裂效率较低，还会造成岩石碎屑飞溅，造成人体损伤，极大影响到施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供液压劈裂器，以解决上述
技术介绍
中提出的液压劈裂器技术主要依靠液压伸缩，来对岩石进行开凿，但直接开凿的方式，不仅开凿劈裂效率较低，还会造成岩石碎屑飞溅，造成人体损伤，极大影响到施工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压劈裂器，包括：
[0006]传动机构，传动机构的下端底部设置有限位支撑机构；
[0007]中间锲块，其设置于所述限位支撑机构的内部中端；
[0008]固定机构，其设置于所述限位支撑机构的下端底部；
[0009]所述限位支撑机构包括：
[0010]机头，其设置于所述传动机构的下端底部；
[0011]锲块槽，其开设于所述机头的内壁中端；
[0012]硬质橡胶，其设置于所述锲块槽的内壁四周。
[0013]优选的，所述传动机构包括：
[0014]液压缸，其设置于所述机头的上端顶部；
[0015]把手，其设置于所述液压缸的外壁一处；
[0016]控制阀，其设置于所述液压缸的上端顶部。
[0017]优选的，所述液压缸和中间锲块构成液压传动结构，且液压缸和把手构成固定结构。
[0018]优选的，所述液压缸和机头构成可拆卸结构，且液压缸和机头呈竖直状分布。
[0019]优选的，所述机头通过锲块槽和中间锲块构成包裹结构，且锲块槽和硬质橡胶相互贴合。
[0020]优选的，所述固定机构包括：
[0021]连接块，其设置于所述机头的下端底部；
[0022]反向锲块，其设置于所述连接块的下端两侧。
[0023]优选的，所述连接块和反向锲块构成固定结构，且反向锲块和中间锲块尺寸相互
配合。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压劈裂器，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以对岩石进行劈裂作业，将反向锲块放置到岩石内腔处，然后再液压的带动下，使中间锲块进行下移，中间锲块利用楔块原理将两侧的反向锲块向外侧挤压，来达到扩大下端的展开面积，来达到对岩石的劈裂效果。
[0025]1.本技术，液压缸是该液压劈裂器的主要基础结构，以液压缸作为动力源，在液压的带动下，使中间锲块进行下移，来进行劈裂作业，保证整个劈裂过程的稳定性，并在液压缸外侧设置有把手，以便失使用人员进行操作使用，增加该劈裂器的便捷性，而液压缸的下端依靠螺栓与机头固定连接，以保证连接处的连接强度，结构稳定，便于将整个劈裂器的长期使用。
[0026]2.本技术，限位支撑机构处在整个装置的下端部分，以机头作为主要结构，内腔处开设有锲块槽，以供中间锲块在锲块槽内壁上进行滑动，并设置有一层硬质橡胶，来起到辅助滑动的效果，减少中间锲块与外侧的摩擦力，保证中间锲块下移锲压时的稳定性。
[0027]3.本技术，连接块采用螺栓的方式固定在机头的下端底部，保证连接处的连接强度，结构稳定，而反向锲块作为与岩石进行接触的主要结构，稳固的固定在连接块的下端内侧，并使中间锲块处在反向锲块的中部位置，在中间锲块下移时，中间锲块利用楔块原理将两侧的反向锲块向外侧挤压，来达到扩大下端的展开面积，来达到对岩石的劈裂效果。
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图；
[0029]图2为本技术限位支撑机构内部结构示意图；
[0030]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0031]图中：1、传动机构；101、液压缸；102、把手；103、控制阀；2、限位支撑机构；201、机头；202、锲块槽；203、硬质橡胶；3、固定机构；301、连接块；302、反向锲块；4、中间锲块。
具体实施方式
[0032]如图1所示，本技术提供一种技术方案：液压劈裂器，包括：传动机构1，传动机构1的下端底部设置有限位支撑机构2；中间锲块4，其设置于限位支撑机构2的内部中端；传动机构1包括：液压缸101，其设置于机头201的上端顶部；控制阀103，其设置于液压缸101的上端顶部；把手102，其设置于液压缸101的外壁一，液压缸101和中间锲块4构成液压传动结构，且液压缸101和把手102构成固定结构，液压缸101是该液压劈裂器的主要基础结构，以液压缸101作为动力源，在液压的带动下，使中间锲块4进行下移，来进行劈裂作业，保证整个劈裂过程的稳定性，并在液压缸101外侧设置有把手102，以便失使用人员进行操作使用，增加该劈裂器的便捷性，液压缸101和机头201构成可拆卸结构，且液压缸101和机头201呈竖直状分布，而液压缸101的下端依靠螺栓与机头201固定连接，以保证连接处的连接强度，结构稳定，便于将整个劈裂器的长期使用。
[0033]如图2所示，本技术提供一种技术方案：液压劈裂器，限位支撑机构2包括：机头201，其设置于传动机构1的下端底部；锲块槽202，其开设于机头201的内壁中端；硬质橡胶203，其设置于锲块槽202的内壁四周，机头201通过锲块槽202和中间锲块4构成包裹结
构，且锲块槽202和硬质橡胶203相互贴合，限位支撑机构2处在整个装置的下端部分，以机头201作为主要结构，内腔处开设有锲块槽202，以供中间锲块4在锲块槽202内壁上进行滑动，并设置有一层硬质橡胶203，来起到辅助滑动的效果，减少中间锲块4与外侧的摩擦力，保证中间锲块4下移锲压时的稳定性。
[0034]如图3所示，本技术提供一种技术方案：液压劈裂器，固定机构3，其设置于限位支撑机构2的下端底部；固定机构3包括：连接块301，其设置于机头201的下端底部；反向锲块302，其设置于连接块301的下端两侧，连接块301和反向锲块302构成固定结构，且反向锲块302和中间锲块4尺寸相互配合，连接块301采用螺栓的方式固定在机头201的下端底部，保证连接处的连接强度，结构稳定，而反向锲块302作为与岩石进行接触的主要结构，稳固的固定在连接块301的下端内侧，并使中间锲块4处在反向锲块302的中部位置，在中间锲块4下移时，中间锲块4利用楔块原理将两侧的反向锲块302向外侧挤压，来达到扩大下端的展开面积，来达到对岩石的劈裂效果。
[0035]综上，该液压劈裂器，使用时，首先操作人员先在岩石上开凿出一个孔，然后将液压劈裂器的反向锲块302，放置在岩石孔处，之后启动型号为YJ01.91的液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压劈裂器，其特征在于，包括：传动机构(1)，传动机构(1)的下端底部设置有限位支撑机构(2)；中间锲块(4)，其设置于所述限位支撑机构(2)的内部中端；固定机构(3)，其设置于所述限位支撑机构(2)的下端底部；所述限位支撑机构(2)包括：机头(201)，其设置于所述传动机构(1)的下端底部；锲块槽(202)，其开设于所述机头(201)的内壁中端；硬质橡胶(203)，其设置于所述锲块槽(202)的内壁四周。2.根据权利要求1所述的液压劈裂器，其特征在于：所述传动机构(1)包括：液压缸(101)，其设置于所述机头(201)的上端顶部；把手(102)，其设置于所述液压缸(101)的外壁一处；控制阀(103)，其设置于所述液压缸(101)的上端顶部。3.根据权利要求2所述的液压劈裂器，其特征在于：所述液压缸(101)和中间锲块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钰，郭浩，
申请(专利权)人：湖北力特达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：