混凝土液压破碎钳制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土液压破碎钳，包括液压杆、左钳头、右钳头、防护机构、拆卸机构和调节机构，所述液压杆的左侧设置有左钳头，所述液压杆的右侧设置有右钳头，所述右钳头的外侧设置有防护机构，所述液压杆的下方设置有调节机构，所述调节机构的下方两侧设置有拆卸机构。该混凝土液压破碎钳，使用者可根据墙体的宽度调节左夹板与右夹板之间的距离，调节至合适位置时，使用者将连接螺栓穿过左夹板及凸板表面的调节孔并拧紧，从而将左夹板与右夹板之间进行固定，左夹板与右夹板之间的可调性增加了破碎钳的适配性，从而提高了破碎钳的实用性，钳齿架的设置便于将破碎钳的应力集中于钳齿上，更利于对混凝土进行破碎。更利于对混凝土进行破碎。更利于对混凝土进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
混凝土液压破碎钳


[0001]本技术涉及混凝土破碎
，具体为混凝土液压破碎钳。

技术介绍

[0002]建筑物的拆除主要有爆破拆除和机械拆除，机械拆除装置中常用是液压式混凝土破碎钳，即液压钳，当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构，当泵站向有杆腔供油时活塞杆收回，钳口松开，油缸完成一次正反向供油，液压钳完成一次循环作业，正反向不断供油，液压钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
[0003]市场上的混凝土液压破碎钳在使用中中间夹板长度难以调节导致钳口宽度不能调节，当需要拆除的墙体宽度大于钳口时，液压钳的使用范围将受到限制，从而影响建筑物的拆除效率，为此，我们提出混凝土液压破碎钳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混凝土液压破碎钳，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土液压破碎钳在使用中中间夹板长度难以调节导致钳口宽度不能调节，当需要拆除的墙体宽度大于钳口时，液压钳的使用范围将受到限制，从而影响建筑物的拆除效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土液压破碎钳，包括液压杆、左钳头、右钳头、防护机构、拆卸机构和调节机构，所述液压杆的左侧设置有左钳头，所述液压杆的右侧设置有右钳头，所述右钳头的外侧设置有防护机构，所述液压杆的下方设置有调节机构，所述调节机构的下方两侧设置有拆卸机构；
[0006]所述调节机构包括：
[0007]左夹板，其设置于所述左钳头的右端中部；
[0008]卡槽，其设置于所述左夹板的内侧；
[0009]右夹板，其设置于所述左夹板的右侧；
[0010]凸板，其固定于所述右夹板的左端；
[0011]调节孔，其分布于所述凸板的表面；
[0012]连接螺栓，其设置于所述左夹板的表面右侧。
[0013]优选的，所述左夹板通过卡槽与凸板构成卡合结构，且右夹板与凸板之间为一体结构。
[0014]优选的，所述左夹板通过连接螺栓与调节孔构成螺纹结构，且调节孔设置有一组。
[0015]优选的，所述防护机构包括：
[0016]防护盖，其卡合于所述右钳头的外侧；
[0017]固定螺栓，其设置于所述防护盖的上端左侧。
[0018]优选的，所述右钳头与防护盖之间为螺纹连接，且防护盖与右钳头的形状相匹配。
[0019]优选的，所述拆卸机构包括：
[0020]钳齿架，其卡合于所述左钳头的内侧下端；
[0021]螺钉，其分布于所述钳齿架的表面。
[0022]优选的，所述钳齿架沿着调节机构的竖直中轴线对称分布，且螺钉在钳齿架表面均匀分布。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土液压破碎钳，使用者可根据墙体的宽度调节左夹板与右夹板之间的距离，调节至合适位置时，使用者将连接螺栓穿过左夹板及凸板表面的调节孔并拧紧，从而将左夹板与右夹板之间进行固定，左夹板与右夹板之间的可调性增加了破碎钳的适配性，从而提高了破碎钳的实用性。
[0024]通过防护机构的设置，防护盖与左钳头和右钳头形状相匹配的同时防护盖外部上下端超出钳头的上下端面，从而扩大防护盖可遮挡面积，避免在破碎的过程中飞溅的碎石块击中操作人员，降低安全隐患，防护盖与钳头之间的螺纹连接便于二者之间的拆卸，从而利于破碎钳的收纳。
[0025]通过拆卸机构的设置，钳齿架的设置便于将破碎钳的应力集中于钳齿上，更利于对混凝土进行破碎，同时钳齿架与左钳头和右钳头之间通过螺钉进行连接，当钳齿架长时间使用后出现磨损，可将钳齿架单独进行更换，减少更换成本。
[0026]通过调节机构的设置，使用者可根据墙体的宽度调节左夹板与右夹板之间的距离，调节至合适位置时，使用者将连接螺栓穿过左夹板及凸板表面的调节孔并拧紧，从而将左夹板与右夹板之间进行固定，左夹板与右夹板之间的可调性增加了破碎钳的适配性，从而提高了破碎钳的实用性。
附图说明
[0027]图1为本技术正视结构示意图；
[0028]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0029]图3为本技术调节机构分离结构示意图。
[0030]图中：1、液压杆；2、左钳头；3、右钳头；4、防护机构；401、防护盖；402、固定螺栓；5、拆卸机构；501、钳齿架；502、螺钉；6、调节机构；601、左夹板；602、卡槽；603、右夹板；604、凸板；605、调节孔；606、连接螺栓。
具体实施方式
[0031]如图1所示，混凝土液压破碎钳，包括：液压杆1，液压杆1的左侧设置有左钳头2，液压杆1的右侧设置有右钳头3，右钳头3的外侧设置有防护机构4，液压杆1的下方设置有调节机构6，调节机构6的下方两侧设置有拆卸机构5，防护机构4包括：防护盖401，其卡合于右钳头3的外侧；固定螺栓402，其设置于防护盖401的上端左侧，右钳头3与防护盖401之间为螺纹连接，且防护盖401与右钳头3的形状相匹配，防护盖401与左钳头2和右钳头3形状相匹配的同时防护盖401外部上下端超出钳头的上下端面，从而扩大防护盖401可遮挡面积，避免在破碎的过程中飞溅的碎石块击中操作人员，降低安全隐患，防护盖401与钳头之间的螺纹连接便于二者之间的拆卸，从而利于破碎钳的收纳。
[0032]如图2所示，混凝土液压破碎钳，拆卸机构5包括：钳齿架501，其卡合于左钳头2的内侧下端；螺钉502，其分布于钳齿架501的表面，钳齿架501沿着调节机构6的竖直中轴线对
称分布，且螺钉502在钳齿架501表面均匀分布，钳齿架501的设置便于将破碎钳的应力集中于钳齿上，更利于对混凝土进行破碎，同时钳齿架501与左钳头2和右钳头3之间通过螺钉502进行连接，当钳齿架501长时间使用后出现磨损，可将钳齿架501单独进行更换，减少更换成本。
[0033]如图3所示，混凝土液压破碎钳，调节机构6包括：左夹板601，其设置于左钳头2的右端中部；卡槽602，其设置于左夹板601的内侧；右夹板603，其设置于左夹板601的右侧；凸板604，其固定于右夹板603的左端，左夹板601通过卡槽602与凸板604构成卡合结构，且右夹板603与凸板604之间为一体结构，左夹板601的卡槽602用于右夹板603凸板604的放置，卡槽602与凸板604之间的形状相匹配增加了二者之间的贴合性，减少了卡槽602与凸板604组装后产生的晃动，调节孔605，其分布于凸板604的表面；连接螺栓606，其设置于左夹板601的表面右侧，左夹板601通过连接螺栓606与调节孔605构成螺纹结构，且调节孔605设置有一组，使用者可根据墙体的宽度调节左夹板601与右夹板603之间的距离，调节至合适位置时，使用者将连接螺栓606穿过左夹板601及凸板604表面的调节孔605并拧紧，从而将左夹板601与右夹板603之间进行固定，左夹板601与右夹板603之间的可调性增加了破碎钳的适配性，从而提高了破碎钳的实用性。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土液压破碎钳，包括液压杆(1)、左钳头(2)、右钳头(3)、防护机构(4)、拆卸机构(5)和调节机构(6)，其特征在于：所述液压杆(1)的左侧设置有左钳头(2)，所述液压杆(1)的右侧设置有右钳头(3)，所述右钳头(3)的外侧设置有防护机构(4)，所述液压杆(1)的下方设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)的下方两侧设置有拆卸机构(5)；所述调节机构(6)包括：左夹板(601)，其设置于所述左钳头(2)的右端中部；卡槽(602)，其设置于所述左夹板(601)的内侧；右夹板(603)，其设置于所述左夹板(601)的右侧；凸板(604)，其固定于所述右夹板(603)的左端；调节孔(605)，其分布于所述凸板(604)的表面；连接螺栓(606)，其设置于所述左夹板(601)的表面右侧。2.根据权利要求1所述的混凝土液压破碎钳，其特征在于：所述左夹板(601)通过卡槽(602)与凸板(604)构成卡合结构，且右夹板(603)与凸板(604)之间为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钰，郭浩，
申请(专利权)人：湖北力特达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：