一种用于切墙机的导轨及其切墙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于切墙机的导轨及其切墙机，包括导轨本体和安装于导轨本体上的轨道条，轨道条包括安装部和轨道部；轨道条设置有与安装部卡合的安装槽，安装槽的内表面与安装部的外表面贴合。通过在轨道条通过安装部安装在导轨的安装槽内，在两者固定连接的时候，轨道条的位置固定，因此安装更加快捷方便，提高了工作效率。安装部的外表面与安装槽的内表面贴合，使轨道条与导轨接触面更大，加大导轨的受力面，强度提高，两者之间的连接更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切墙机的导轨及其切墙机


[0001]本技术涉及切墙机领域，更具体地，涉及一种用于切墙机的导轨及其切墙机。

技术介绍

[0002]切墙机是指切割混凝土墙或类似之墙用的机器。传统的切墙机包括移动座和设置有轨道条的导轨，移动座用于切割，能够左右移动，因此移动座两侧设置有滚轮与两侧的轨道条滚动连接，滚轮沿着轨道条运动，从而移动座能够沿着切墙机的导轨进行滑移动作。切墙机导轨包括导轨本体、设在导轨本体上的齿条、以及设在齿条两侧具有导向凸起，其中的导向凸起就是轨道条。一般轨道条可以是与导轨一体成型，也可以是轨道条通过固定连接的方式安装在导轨上。通常切墙机导轨长度至少为数米以上。
[0003]常见的切墙机导轨有二种，第一种是在切墙机导轨顶面的二侧边缘处分别平行安装铁片，铁片宽度方向至少有1/2
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2/3宽度的铁片悬空而不接触切墙机顶面，从而使悬空部分的上下两个面能够充分用于移动座上的滚轮滑动。存在以下缺点：(1)安装和拆卸繁琐。这种切墙机导轨的铁片是直接铺设在切墙机导轨顶面上，通过大约每20厘米间隔的螺钉固定，通常至少需要十几个螺钉进行固定，螺钉固定在切墙机导轨顶面上，且由于铁片较长，所有螺钉孔均要对齐，从而逐一安装，因此安装和拆卸都非常繁琐，不便于定位，对工人熟料度有一定要求，且工作效率也很低，影响工业产量。(2)强度低，稳定性差。且铁片与切墙机导轨顶面仅有不到1/2宽度的接触面积，铁片外侧悬空，受力面不够，结构不稳定。当切墙机在切割振动时对铁片施压，容易导致螺钉松动，强度较差，需要经常旋紧或更换螺钉。(3)长期使用后精度和安全性降低。同时也容易由于松动导致切墙机晃动，从而切割部不精确、产生异响和噪音。严重者，可能会使锯片暴露在外的切墙机脱轨，继而引发事故。
[0004]第二种是在切墙机导轨顶面相邻的两个侧面上分别包裹上铁片，并通过螺钉装订在切墙机导轨的侧面上，从而将两个侧面的铁片固定。滚轮的槽直接与侧面上的铁片相适配。(1)加工精度要求高。这种切墙机导轨由于是直接将铁片贴合在切墙机导轨的侧面上，需要铁片(即轨道条)充分与底座的侧面贴合，所以加工精度较高，而导轨的其他位置则不需要较大的加工精度，变相导致了导轨整体的加工精度过高，造成加工成本提高。(2)不便于定位，安装和拆卸繁琐。这种切墙机导轨是将通过螺钉将铁片固定在导轨较窄的侧面上，同第一种切墙机导轨一样，均需要较多螺钉，不方便将铁片在侧面进行定位，安装、拆卸均较为繁琐，对工人熟料度有一定要求，且工作效率也很低，影响工业产量。(3)由于铁片包裹侧面后，铁片的外表面是与切墙机底座上的滚轮凹槽相适配，所以铁片垂直贴合面的长度有限，其与滚轮凹槽的贴合面很小。度数(4) 导轨长度受限。这种切墙机导轨存在一定的局限，由于铁片必须贴合并通过螺钉固定在切墙机导轨的侧面上，所以铁片的长度受限于切墙机导轨的侧面的长度，即铁片长度不能超过切墙机侧面长度，想要增长铁片长度增加切墙机移动范围只能通过延长切墙机导轨侧面的方式进行，使得体积、成本和重量都提高了。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术中切墙机移动滑座与电机的连接稳定性差的问题，提供一种用于切墙机的导轨及其切墙机，移动滑座能够与钻孔电机稳定连接，同时保证电机安装与拆卸的便利。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于切墙机的导轨，包括导轨本体和安装于所述导轨本体两侧的轨道条，所述轨道条包括安装部和轨道部；所述导轨本体设置有与所述安装部卡合的安装槽，所述安装槽的内表面与所述安装部的外表面贴合。
[0007]在上述的技术方案中，轨道条通过安装部与安装槽卡合后，轨道条的安装位置被固定下来，然后再通过紧固件或者焊接等固定连接的方向连接轨道条和导轨，在固定连接的过程，由于轨道条的位置已经被固定好，因此安装更加快捷方便，提高了工作效率。安装部的外表面与安装槽的内表面贴合，使轨道条与导轨接触面更大，加大导轨的受力面，强度提高，两者之间的连接更加稳定。
[0008]优选的，所述安装部的两侧为向中心倾斜的倾斜面。倾斜面具有更大的接触面积，进一步增加导轨的受力面。进一步优选的，所述倾斜面的倾斜角度为6
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10度。
[0009]优选的，所述安装部设置有若干凸起部。凸起部进一步增加了安装部与安装槽的接触点，可以令安装部更加稳定地装入安装槽内或进一步增加安装部与安装槽之间的接触面积。
[0010]优选的，所述凸起部分别设置于所述安装部的底面和侧面，轨道条只能从导轨的一侧装入，让安装部沿着安装槽滑动，完成两者的匹配。由于安装槽与安装部贴合，所以凸起部卡合在安装槽的时候，对整个安装部产生限位的作用，安装部装入安装槽后就固定下来，进一步防止轨道条与导轨固定连接的时候发生偏移。同时也增加了安装部与安装槽之间的接触面积。
[0011]优选的，所述凸起部均设置于所述安装部的底面，安装部能够直接从上至下直接装在安装槽内，两者的配合安装更加快捷，同时也能增加安装部与安装槽之间的接触面积。
[0012]优选的，所述凸起部均为椎体型，令凸起部的表面积更大。
[0013]优选的，所述轨道部的截面为梯形。轨道部用于移动座配合，截面为梯形的轨道部具有更大面积与移动座的滚轮配合，使得轨道部与滚轮之间具有更大的受力面积，相对运动的时候更加稳定，并且能够减少两者的磨损。
[0014]优选的，所述轨道条的材质为铜合金。
[0015]还提供一种切墙机，包括移动座和上述的导轨，所述移动座与所述轨道条滚动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在轨道条通过安装部安装在导轨的安装槽内，在两者固定连接的时候，轨道条的位置固定，因此安装更加快捷方便，提高了工作效率。安装部的外表面与安装槽的内表面贴合，使轨道条与导轨接触面更大，加大导轨的受力面，强度提高，两者之间的连接更加稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种用于切墙机的导轨的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种用于切墙机的导轨另一实施例的结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种用于切墙机的导轨另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切墙机的导轨，包括导轨本体(1)和安装于所述导轨本体(1)两侧的轨道条(2)，其特征在于，所述轨道条(2)包括安装部(3)和轨道部(4)；所述导轨本体(1)设置有与所述安装部(3)卡合的安装槽(5)，所述安装槽(5)的内表面与所述安装部(3)的外表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于切墙机的导轨，其特征在于，所述安装部(3)的两侧为向中心倾斜的倾斜面(301)。3.根据权利要求2所述的一种用于切墙机的导轨，其特征在于，所述倾斜面(301)的倾斜角度为6
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10度。4.根据权利要求3所述的一种用于切墙机的导轨，其特征在于，所述安装部(3)设置有若干凸起部(302)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加增，李学亚，
申请(专利权)人：上海得宴电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：