一种钻孔机机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻孔机机架，包括底座、滑轨、第一锁紧块；第一锁紧块设置有第一夹紧口，并通过第一夹紧口安装于滑轨上；第一锁紧块设置有第一连接件和用于收紧第一夹紧口的第一紧固件,第一锁紧块通过第一连接件与底座转动连接。紧固件和连接件均可以为螺栓螺母等用于连接两个机械部件的机械零件。第一锁紧块使得滑轨与底座的连接紧密稳定，在工作的时候不会发生相对的振动，所以钻孔电机带动滑轨振动只能使得机架的整体发生振动，提高了机架内部稳定性，从而提高了机架和钻孔电机工作的稳定性，延长钻孔机的使用寿命。延长钻孔机的使用寿命。延长钻孔机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机机架


[0001]本技术涉及钻孔机领域，更具体地，涉及一种钻孔机机架。

技术介绍

[0002]钻孔机根据使用的环境和情况的不同划分多种款式的钻孔机，其中用于建筑领域的钻孔机一般包括机架和安装在机架上的钻孔电机。在本领域中，钻孔机的稳定性是需要解决的重要问题，钻孔机在工作状态下，会产生整体的振动，但是如果钻孔机内部部件之间也产生较大的振动，会影响钻孔机的稳定性，也容易出现钻孔机抖动等异常情形，钻孔机在抖动时会导致钻孔不精准，如将圆形孔钻成椭圆形或其它形状，影响钻孔机的精确性。同时由于长期抖动，也会加重钻孔机的损坏。
[0003]钻孔机机架包括用于安装钻孔电机的滑轨和用于固定滑轨的底座，为了能够让滑轨能够沿着底座转动不同的角度以便加工不同角度的孔洞，滑轨的底部与底座转动连接，具体的安装结构为：底座上用于与滑轨转动连接的设置有转动轴，滑轨下端在转动轴的轴向方向的两个相对的侧壁开设有具有空腔的夹紧槽，转动轴容纳在夹紧槽的空腔内，夹紧槽用于夹紧转动轴。滑轨下端与转动轴的径向方向的另外两个相对的侧壁分别设有锁紧结构，锁紧结构为在滑轨与夹紧槽平行的两个端面均设置锁紧块，并通过紧固件穿过锁紧块，通过拧紧紧固件使得锁紧块互相靠近，从而收紧夹紧槽，夹紧槽的空腔间隙变小，从而使滑轨下端产生形变，使得滑轨下端在转动轴径向方向的宽度变小，使得夹紧槽与转动轴连接更加紧密，达到将滑轨固定在底座的目的。
[0004]夹紧槽夹紧转动轴的这种通过夹紧力来实现固定方式，在受到外力的作用时，夹紧槽会有一个复原的运动趋势，与转动轴之间容易发生松动。钻孔电机工作时使得滑轨发生振动，夹紧槽与转动轴之间会因为发生松动而成为钻孔机发生内部振动的振动点，滑轨相对于底座振动，导致钻孔机的内部稳定性下降，内部的振动会放大整个机架振动，使得钻孔电机工作不稳定，从而影响钻孔机的寿命。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术中导轨与底座之间缺乏稳定性的问题，提供一种钻孔机机架，在工作时保持滑轨和底座连接的稳定性，两者之间不会发生相对振动。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钻孔机机架，包括底座、滑轨、第一锁紧块；第一锁紧块设置有夹紧口，并通过夹紧口安装于滑轨上；第一锁紧块设置有第一连接件和用于收紧第一夹紧口的第一紧固件,第一锁紧块通过第一连接件与底座转动连接。紧固件和连接件均可以为螺栓螺母等用于连接两个机械部件的机械零件。
[0007]第一锁紧块设置有第一紧固件和第一连接件，两个机械零件互相分担来自导轨的振动力，避免了第一锁紧块与滑轨和底座之间发生相对运动的趋势，使得第一锁紧块能够一直保持连接稳定的状态，既不会与滑轨发生松动，也不会与底座发生松动，实现两者之间连接稳定，滑轨不会相对于底座振动(即机架内部振动)，而是与底座一起振动(即整体振
动)。
[0008]优选的，还包括第二锁紧块和后支架，所述后支架的一端与所述底座转动连接；所述第二锁紧块设置有第二夹紧口，并通过所述第二夹紧口安装于所述滑轨上；所述第二锁紧块设置有第二连接件和用于收紧所述第二夹紧口的第二紧固件，所述第二锁紧块通过第二连接件与所述后支架的另一端转动连接，所述第二锁紧块通过所述第二紧固件收紧所述第二夹紧口从而安装于所述滑轨上。
[0009]第一锁紧块和第二锁紧块除了夹紧口、紧固件和连接件的特征一致外，其余形状大小的特征可一致也可不一致。第一锁紧块和第二锁紧块位于滑轨的两个不同位置，并同时锁紧滑轨。由于第一锁紧块和第二锁紧块位于滑轨上的不同位置，从两个点上锁紧滑轨和底座之间的连接，进一步令两者的连接更加紧密牢固，再次提高现两者之间的连接稳定性，滑轨不会相对于底座振动(即机架内部振动)，而是与底座一起振动(即整体振动)。
[0010]当需要转动滑轨的时候，松动第一锁紧块和第二锁紧块的连接件，拉动后支架至滑轨停留在合适的角度，再拧紧连接件，即可完成滑轨的转动。
[0011]优选的，所述滑轨设置有卡槽，所述夹紧口通过夹紧所述卡槽安装于所述滑轨上，夹紧口通过夹紧卡槽，能够更加稳定地安装在滑轨上。
[0012]优选的，所述卡槽设置于滑轨的两侧。夹紧口的两侧都能够夹紧卡槽，提高稳定性。
[0013]优选的，所述夹紧口处设置有与所述卡槽配合的夹紧槽。夹紧槽与卡槽互相贴合，锁紧块通过夹紧槽进一步夹紧滑轨，滑轨难以脱出锁紧块或相对锁紧块运动，使得锁紧块与滑轨的连接更加稳定。
[0014]优选的，所述第一锁紧块和/或所述第二锁紧块均分为第一锁紧部和第二锁紧部，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部分别固定在所述滑轨两侧的各一侧。锁紧块分为两部分后分别卡在卡槽内，更加方便锁紧块的安装。若锁紧块为一体式的设计，要使得锁紧块卡合在卡槽内，只能从滑轨的两端装入，安装不便。
[0015]更优选，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部为镜向对称的部件。锁紧块均分为两个对称的部分，受力更加平衡，避免产生振动的时候，锁紧块受力不平衡发生松动。
[0016]所述第一锁紧块和所述第二锁紧块划分的两部分均分别设置有配对槽和配对块，配对块插入配对槽中。第一锁紧块和第二锁紧块划分为两个部分后，为了方便将两个部分重新拼合，其中的一半设置有配对槽和配对块，另一半则设置有与配对槽和配对块对应的配对块和配对槽。
[0017]优选的，所述第一锁紧部和/或所述第二锁紧块部的设置有加强筋，加强筋的一端与所述滑轨抵接。加强筋设置在锁紧部的内部，而其中一个端面向滑轨的方向延伸，并与滑轨抵接。在拧紧紧固件和连接件的时候，都会令锁紧块向中心变形，尤其在锁紧块划分为两个部分后，强度下降，变形更加明显，难以承受较大的载荷和容易损坏。而加强筋的作用能够增加第一锁紧部和第二锁紧部的强度，减少两者的变形，更是由于加强筋与滑轨抵接，在受力的时候能够将部分载荷传递给滑轨，从而能够承受更大的载荷和延长使用期限。
[0018]优选的，所述紧固件和所述连接件的两侧均套装有轴套。其中紧固件通过轴套紧固在锁紧块上，连接件通过轴套紧固在底座或后支架上，通过轴套的作用，可以减少紧固件和连接件的受到的承载力，避免紧固件和连接件断裂，延长的两者的寿命。同时，紧固件的
轴套外圈可以与锁紧块过盈配合，连接件的轴套与底座和后支架过盈配合，紧固件和连接件也与轴套过盈配合。所述轴套为台阶形轴套，所述底座设置有与所述轴套配合的台阶孔，紧固件和连接件为螺栓螺母等机械连接件，当拧紧螺母的时候，能够通过压紧轴套使得锁紧块夹紧口收紧，拧紧的效果好。同时，由于均通过过盈配合，所以也避免了互相之间产生转动等相对运动，连接稳定。
[0019]优选的，所述后支架设置有两个或两个以上，至少两个所述后支架的一端分别与所述底座远离所述滑轨一端的两侧转动连接，另一端通过所述连接件与所述第二锁紧块的两侧转动连接。后支架、滑轨和底座三者之间构成一个三角连接，使得机架的内部连接稳定。后支架一端连接底座的两侧，另一端连接第二锁紧块的两侧，后支架能够将滑轨的振动载荷均分至底座，令机架的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机机架，包括底座(1)和滑轨(2)，其特征在于，还包括第一锁紧块(3),所述第一锁紧块(3)设置有第一夹紧口(5)，并通过所述第一夹紧口(5)安装于所述滑轨(2)上；所述第一锁紧块(3)设置有第一连接件(7)和用于收紧所述第一夹紧口(5)的第一紧固件(6),所述第一锁紧块(3)通过所述第一连接件(7)与所述底座(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机机架，其特征在于，还包括第二锁紧块(4)和后支架(8)，所述后支架(8)的一端与所述底座(1)转动连接；所述第二锁紧块(4)设置有第二夹紧口(51)，并通过所述第二夹紧口(51)安装于所述滑轨(2)上；所述第二锁紧块(4)设置有第二连接件(71)和用于收紧所述第二夹紧口(51)的第二紧固件(61)，所述第二锁紧块(4)通过第一连接件(7)与所述后支架(8)的另一端转动连接，所述第二锁紧块(4)通过所述第二紧固件(61)收紧所述第二夹紧口(51)从而安装于所述滑轨(2)上。3.根据权利要求1或2所述的一种钻孔机机架，其特征在于，所述滑轨(2)设置有卡槽(201)，夹紧口通过夹紧所述卡槽(201)安装于所述滑轨(2)上。4.根据权利要求3所述的一种钻孔机机架，其特征在于，所述卡槽(201)设置于滑轨(2)的两侧。5.根据权利要求3所述的一种钻孔机机架，其特征在于，所述第一夹紧口(5)和第二夹紧口(51)处均设置有与所述卡槽(201)配合的夹紧槽(501)。6.根据权利要求2所述的一种钻孔机机架，其特征在于，所述第一锁紧块(3)和/或所述第二锁紧块(4)均分为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学亚，朱加增，
申请(专利权)人：上海得宴电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：