本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置，涉及到合金破碎领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有料斗，所述料斗的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个转动轴，转动轴上中心对称固定安装有两个翻转板，所述装置本体的顶部对称固定安装有两个支撑轴，两个支撑轴相互靠近的一侧均开设有限位转动槽，两个限位转动槽内均转动安装有转动齿轮。本实用新型专利技术，通过在料斗内设置可以转动的翻转板，将物料翻转送入料斗深处，进而送入破碎设备，使得每一次进料都会有翻转板进行翻转搅动，避免了物料堵塞在料斗里的情况，达成了防堵塞的功能，保证了料斗的进料稳定。料斗的进料稳定。料斗的进料稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置
[0001]本技术涉及合金破碎
，尤其涉及一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置。
技术介绍
[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，在钒合金的回收处理中，破碎分解是最基础的工序。
[0003]现有技术中，用于破碎分解钒合金的破碎机一般通过料斗直接将需要回收的钒合金送入设备内，但是这样的进料方式极容易导致料斗堵塞，导致进料失败，同时钒合金极为坚硬，在破碎的过程中会有碎屑飞出，导致碎屑通过料斗直接飞出造成一定的浪费，因此需要一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进料的料斗容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有料斗，所述料斗的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个转动轴，转动轴上中心对称固定安装有两个翻转板，所述装置本体的顶部对称固定安装有两个支撑轴，两个支撑轴相互靠近的一侧均开设有限位转动槽，两个限位转动槽内均转动安装有转动齿轮，两个转动齿轮对称固定安装在转动轴的两端。
[0006]优选的，所述料斗的一侧内壁上开设有轮动孔，轮动孔内转动安装有连动轮。
[0007]优选的，所述连动轮的一侧固定安装有连动齿轮，连动齿轮与一个转动齿轮上固定套接有同一个联动带。
[0008]优选的，所述连动轮远离连动齿轮的一侧固定安装有连动轴，下压板上开设有连动滑槽，连动轴滑动安装在连动滑槽内。
[0009]优选的，所述连动轮上开设有环形限位槽，环形限位槽内滑动安装有环形限位块，环形限位块固定安装在轮动孔的内壁上。
[0010]优选的，所述装置本体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴和一个转动齿轮上固定套接有同一个主动链条。
[0011]优选的，所述料斗远离轮动孔的一侧内壁上对称开设有两个定位滑槽，两个定位滑槽内均滑动安装有定位滑块，两个定位滑块均固定安装在下压板上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过在料斗内设置可以转动的翻转板，将物料翻转送入料斗深处，进而送入破碎设备，使得每一次进料都会有翻转板进行翻转搅动，避免了物料堵塞在料斗里的情况，达成了防堵塞的功能，保证了料斗的进料稳定性。
[0014]本技术中，通过下压板和翻转板的共同作用，使得物料在进入料斗后，首先通过下压板的作用向下压动至一定位置，然后通过翻转板搅动保证物料之间具有一定的间隙，防止物料堵塞，进而通过翻转板拨动翻转进入破碎设备，保证了进料的稳定性，同时下压板和翻转板保证在破碎的过程中物料不会因为受力弹出料斗，保证了破碎机的运行稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置的连接结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、料斗；3、转动孔；4、转动轴；5、支撑轴；6、限位转动槽；7、转动齿轮；8、轮动孔；9、连动轮；10、连动齿轮；11、联动带；12、连动轴；13、主动链条；14、定位滑槽；15、定位滑块；16、环形限位槽；17、环形限位块；18、翻转板；19、下压板；20、电机；21、连动滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有料斗2，料斗2的两侧内壁上均开设有转动孔3，两个转动孔3内转动安装有同一个转动轴4，转动轴4上中心对称固定安装有两个翻转板18，装置本体1的顶部对称固定安装有两个支撑轴5，两个支撑轴5相互靠近的一侧均开设有限位转动槽6，两个限位转动槽6内均转动安装有转动齿轮7，两个转动齿轮7对称固定安装在转动轴4的两端，将物料放入料斗2内，电机20通电启动后，其输出轴带动主动链条13转动，进而带动一个转动齿轮7转动，一个转动齿轮7在转动的过程中会带动转动孔3内的转动轴4转动，转动轴4在转动的过程中会带动翻转板18不停的搅动，将物料搅动展开同时也将物料送入装置本体1内进行加工，在转动轴4转动的过程中，转动轴4带动另一个转动齿轮7转动，进而通过联动带11带动连动齿轮10转动，在连动齿轮10转动的过程中带动连动轮9在轮动孔8内转动，通过连动轮9上的连动轴12的作用，带动下压板19在料斗2内上下活动，将物料推入料斗2的深处，保证了进料的稳定性。
[0022]本技术中，料斗2的一侧内壁上开设有轮动孔8，轮动孔8内转动安装有连动轮9，通过轮动孔8来固定连动轮9，使其可以自由转动。
[0023]本技术中，连动轮9的一侧固定安装有连动齿轮10，连动齿轮10与一个转动齿轮7上固定套接有同一个联动带11，联动带11用于传动转动齿轮7和连动齿轮10，使得转动
齿轮7在转动的过程中带动连动齿轮10转动。
[0024]本技术中，连动轮9远离连动齿轮10的一侧固定安装有连动轴12，下压板19上开设有连动滑槽21，连动轴12滑动安装在连动滑槽21内，连动轴12随着连动轮9转动的过程中会在连动滑槽21内来回滑动，同时会带动下压板19在料斗2内上下活动。
[0025]本技术中，连动轮9上开设有环形限位槽16，环形限位槽16内滑动安装有环形限位块17，环形限位块17固定安装在轮动孔8的内壁上，环形限位槽16与环形限位块17相互作用保证连动轮9的转动稳定性，防止连动轮9从轮动孔8内掉落。
[0026]本技术中，装置本体1的顶部固定安装有电机20，电机20的输出轴和一个转动齿轮7上固定套接有同一个主动链条13，电机20的输出轴在转动的过程中会带动主动链条13转动，进而带动转动齿轮7转动。
[0027]本技术中，料斗2远离轮动孔8的一侧内壁上对称开设有两个定位滑槽14，两个定位滑槽14内均滑动安装有定位滑块15，两个定位滑块15均固定安装在下压板19上，两个定位滑块15和定位滑槽14共同作用用于保证下压板19的滑动稳定性，使其不会在滑动中发生歪斜。
[0028]本技术工作原理：
[0029]将物料放入料斗2内，电机20通电启动后，其输出轴带动主动链条13转动，进而带动一个转动齿轮7转动，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶部固定安装有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)的两侧内壁上均开设有转动孔(3)，两个转动孔(3)内转动安装有同一个转动轴(4)，转动轴(4)上中心对称固定安装有两个翻转板(18)，所述装置本体(1)的顶部对称固定安装有两个支撑轴(5)，两个支撑轴(5)相互靠近的一侧均开设有限位转动槽(6)，两个限位转动槽(6)内均转动安装有转动齿轮(7)，两个转动齿轮(7)对称固定安装在转动轴(4)的两端。2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置，其特征在于：所述料斗(2)的一侧内壁上开设有轮动孔(8)，轮动孔(8)内转动安装有连动轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种防止堵塞的钒合金分解用破碎装置，其特征在于：所述连动轮(9)的一侧固定安装有连动齿轮(10)，连动齿轮(10)与一个转动齿轮(7)上固定套接有同一个联动带(11)。4.根据权利要求2所述的一种防止堵...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，
申请(专利权)人：湖北晶洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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